[go: up one dir, main page]

SU40685A1 - Pipe bending machine - Google Patents

Pipe bending machine

Info

Publication number
SU40685A1
SU40685A1 SU144756A SU144756A SU40685A1 SU 40685 A1 SU40685 A1 SU 40685A1 SU 144756 A SU144756 A SU 144756A SU 144756 A SU144756 A SU 144756A SU 40685 A1 SU40685 A1 SU 40685A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
bending machine
wedge
pipe bending
mandrel
Prior art date
Application number
SU144756A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.И. Фюнер
Original Assignee
М.И. Фюнер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.И. Фюнер filed Critical М.И. Фюнер
Priority to SU144756A priority Critical patent/SU40685A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU40685A1 publication Critical patent/SU40685A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Насто щее предложение относитс  к устройствам дл  изгибани  труб, в котором использована оправка, вводима  внутрь трубы и снабженна  выдвигаемым посредством клина нажимным органом, причем Дл  изгибани  трубы в виде ступеней в нем применены совместно работающие с оправкой неподвижна  магрииа и подвижный штамп, расположенные снаружи трубки.The present proposal relates to a device for bending pipes, in which a mandrel is used, which is inserted into the pipe and is provided with a pressure member extended by means of a wedge;

На чертеже фиг. 1 изображает вид устройства сбоку в разрезе по оси трубы; фиг. 2-вид спереди; фиг. 3-схему работы устройства.In FIG. 1 shows a side view of the device in section along the axis of the pipe; FIG. 2 is a front view; FIG. 3-scheme of the device.

Предлагаемое устройство состоит из станины 10 с отверстием дл  прохода 7рубы 17, около которого расположены неподвижна  матрица 13 и подвижный штамп J5. Внутрь трубы во врем  изгибани  вводитс  оправка 2 с головкой 9, сквозь которую проходит клин 5, воздействующий на ползун 7 и управл емый т гой 4.The proposed device consists of a frame 10 with a hole for the passage 7 of the pipe 17, near which there is a fixed matrix 13 and a movable stamp J5. During bending, a mandrel 2 is inserted into the tube with a head 9, through which a wedge 5 passes, acting on the slider 7 and controlled by the rod 4.

Труба 77 подаетс  в станину равными част ми при помощи валков /, движущихс  по стрелкам 3, или другим соответствующим устройством. При этом каждой величине аксиальной подачи трубы 17 соответствует деформаци  ее при посредстве внутреннего клиновысадного устройства, состо щего из подвижного нажимного органа (ползуна) 7, двигающегос  в пазах при посредстве ласточкина хвоста 8 на торце пустотелойThe pipe 77 is fed into the frame in equal parts using rolls / moving along arrows 3, or another appropriate device. At that, each axial feed of pipe 17 corresponds to its deformation through an internal wedge-up device consisting of a movable pressure member (slide) 7 moving in grooves by means of a dovetail 8 at the hollow core end.

оправки 9 и подпираемого клином 5, движущимс  на катках или другой аналогичной опоре 6. Клин приводитс  в соответствующее действие при посредстве т ги 4. Нажимной орган 7 выгибает трубу во внутренней ее производ щей на величину полуокружности и дл  того, чтобы эта полуокружность была соответствующим образом правильно калибрована , он прижимает ее к наружной полукруглой матрице 13, расположенной со стороны внутренней производ щей трубы. Хвостовик 12 пустотелой головки оправки и сменна  его часть 14 в виде полуокружности представл ют внутренний щтамп со стороны наружной производ щей трубы.the mandrel 9 and supported by a wedge 5 moving on rollers or other similar support 6. The wedge is brought into appropriate action by means of pull 4. The pressure member 7 bends the tube in its internal producing by the value of the semicircle and in order correctly calibrated, it presses it against the outer semicircular matrix 13 located on the side of the inner production tube. The shank 12 of the hollow head of the mandrel and its replaceable part 14 in the form of a semicircle represent the inner chip from the side of the outer production tube.

Облегчение работы при изгибании трубы происходит за счет нажима на полуокружность трубы со стороны наружной ее производ щей особым штампом 15, Движущимс  в пазах станины 10 при посредстве ласточкина хвоста 16. Прижим штампа 75 производитс  при посредстве гидравлического, воздушного или парового цилиндра 77 или вообще любым другим механическим или электрическим путем, как например рычажным эксцентрико-кривошипным приводом и пр. Внутренн   штамповка трубы нажимным органом (ползуном) 7 может также происходить не только под действием клина и при посредстве гидравлическдго , пневматического, эксцентрико-приводного устройства, соответствующего электромеханизма, но вообще любым иным путем, лишь бы в принципе он соответствовал приведенной на фиг. 3 схеме в отношении синхронизации изгибани  в соответствии с осевой подачей трубы. Детали 7, J3, 14 и /5-сменные дл  каждого радиуса изгиба, так как они  вл ютс  непосредственным рабочим инструментом и калибруют ее в поперечном сечении в момент изгиба. i Изгибание трубы схематически изображено на фиг. 3, где каждой величине толкательной подачи б (по стрелке) соответствует (в зависимости от радиуса изгибани ) та или ина  величина перпендикул рной изгибающей подачи б. Иными словами дл  каждой подачи б производитс  сдвиг в перпендикул рном направлении на величину б, превращающую ось трубы, наружную и внутреннюю ее производ щую на изогнутой части в лестницу, ступени которой сглаживаютс  и скрадываютс  при соответствующей величине этой подачи.Facilitating work when bending a pipe occurs due to pressure on the semicircle of the pipe from its outer producing special die 15 Moving in the slots of the frame 10 by means of dovetail 16. The die is pressed by means of hydraulic, air or steam cylinder 77 or any other mechanically or electrically, such as a lever eccentric-crank drive, etc. The internal punching of a pipe with a pressure member (slide) 7 can also occur not only under the action of a wedge by means gidravlicheskdgo, pneumatic eccentric drive device according electromechanism, but generally any other way as long as it corresponds in principle to that of FIG. 3 with respect to bending timing in accordance with the axial flow of the pipe. Parts 7, J3, 14 and / 5 are interchangeable for each bend radius, as they are a direct working tool and calibrate it in cross section at the moment of bending. i Pipe bending is shown schematically in FIG. 3, where each value of the pusher feed b (in the direction of the arrow) corresponds (depending on the bend radius) to one or another value of the perpendicular bend feed b. In other words, for each feed b, a shift is made in the perpendicular direction by an amount b, which turns the pipe axis, the outer and inner pipes on the curved part into a staircase, the steps of which are smoothed and hidden at the corresponding value of this feed.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1.Устройство дл  изгибани  труб с использованием оправки вводимой внутрь трубы и снабженной выдвигаемым посредством клина нажимным органом , отличающеес  применением совместно работающих с нажимным органом 7 внутренней оправки 9, неподвижной матрицы 13 и подвижного штампа 15, расположенных снаружи трубы.1. A device for bending pipes using a mandrel inserted into the pipe and provided with a pushing member extended by means of a wedge, characterized by using an inner mandrel 9, a fixed die 13 and a movable die 15 located outside the pipe jointly working with the pressing member 7. 2.В устройстве по п. 1 применение хвостовика 72 на внутренней оправке 9, снабженного сменной нажимной частью 14.2. In the device according to claim. 1, the use of the shank 72 on the inner mandrel 9, provided with a replaceable pressing part 14. Сриг.ОSrig.O Till QTill Q сриг. 2Srig. 2 9 179 17 16sixteen
SU144756A 1934-02-20 1934-02-20 Pipe bending machine SU40685A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144756A SU40685A1 (en) 1934-02-20 1934-02-20 Pipe bending machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU144756A SU40685A1 (en) 1934-02-20 1934-02-20 Pipe bending machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU40685A1 true SU40685A1 (en) 1934-12-31

Family

ID=48355650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU144756A SU40685A1 (en) 1934-02-20 1934-02-20 Pipe bending machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU40685A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337881A (en) Wire drawing machine and method
US2130324A (en) Method of making metal rings
SU40685A1 (en) Pipe bending machine
US3257836A (en) Machine for forging tubes
US2228746A (en) Combined feeding and cold drawing mechanism
US2036745A (en) Bending machine
US847635A (en) Press for forming tubes, &c.
US1461848A (en) Tube-forming machine
US1941953A (en) Process and machine for manufacturing tubes
US1181703A (en) Process of forging crank-shafts and similar articles.
US1010733A (en) Mechanism for forming sheet-metal elbows.
US957203A (en) Link-forming machine.
US2936019A (en) Apparatus for producing tube bends
US1960788A (en) Method and means for forming pipe elbows
US1869501A (en) Apparatus for and method of manufacturing springs
US1467264A (en) of cincinnati
US2139714A (en) Machine and process for making corrugated tubing
US2342928A (en) Guide for ejector rods
RU2429098C2 (en) Procedure for drawing complex large-size items in punch at double action press (versions)
SU519249A1 (en) Pipe bending machine
US1907041A (en) Apparatus for working metal
US2430368A (en) Apparatus and method for drawing and broaching socket wrenches
SU17170A1 (en) A method of manufacturing by stamping from metal sheets blanks for pipes and a set of tools for carrying out this method
US1775432A (en) Fluting and forming machine
US1521065A (en) Apparatus for manufacturing metal sheets and strips