SU394129A1 - MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES - Google Patents
MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGESInfo
- Publication number
- SU394129A1 SU394129A1 SU1683733A SU1683733A SU394129A1 SU 394129 A1 SU394129 A1 SU 394129A1 SU 1683733 A SU1683733 A SU 1683733A SU 1683733 A SU1683733 A SU 1683733A SU 394129 A1 SU394129 A1 SU 394129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- machine
- bending
- flanges
- production
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к о бласти обработки металлов давлением, в частности к оборудованию дл изготовлени фланцев гибкой-обкаткой .The invention relates to the field of metal forming, in particular, to equipment for the manufacture of flexible-break-in flanges.
Известные стенки дл изготовлени фланцев , содержащие стол с расположенной на нем оправкой дл гибки и гибочными головками, имеющими возможность радиального перемещени и поворота вокруг оправкп, Идмеют сложную конструкцию или требуют затраты значительного времени на устранение догибки концов заготовки и сн ти готового издели с оправки.Known flange walls containing a table with a mandrel for bending and bending heads with the possibility of radial movement and rotation around the mandrel. They have a complex structure or require considerable time to remove the ends of the workpiece and remove the finished product from the mandrel.
С целью улучшени качества и облегчени съема .готового издели в предлагаемом станке головки выполнены поворотными на угол, больщий 180°, независимо друг от друга, а оправка - подвижной в осевом направлении, например, при помощи пневматического цилиндра , смонтированного в столе.In order to improve the quality and facilitate the removal of the finished product in the proposed machine, the heads are made turning by an angle of 180 ° independently of each other, and the mandrel is movable in the axial direction, for example, by means of a pneumatic cylinder mounted in the table.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows the proposed machine, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view.
Станок состоит из неподвижного стола 1 с установленным в нем эксцентриковым нрижимом 2 и оправкой 5, выполнепной в виде подвижного плунжера, соединенного с приводом вертикального перемещени , например пневматическим цилиндром 4. Стол закреплен на колонне 5, вл ющейс осью двух поворотных кронщтейнов 6 с приводами 7.The machine consists of a stationary table 1 with an eccentric clamp 2 installed in it and a mandrel 5, designed as a movable plunger connected to a vertical movement drive, for example, a pneumatic cylinder 4. The table is fixed on the column 5, which is the axis of the two swivel brackets 6 with the drives 7 .
На кронштейнах закреплены суппорты 8 с установленными в них гибочными роликами 9, соверщающими радиальное перемещение от приводов 10.The brackets are fixed calipers 8 with bending rollers 9 installed in them, making radial movement from the actuators 10.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
Заготовку // подают на стол станка и прижимают к оправке эксцентриковы.м прижимом , при этом кронштейны с суппортами и гибочными роликами наход тс в исходном положении , показанном на фиг. 2.The workpiece // is fed to the machine table and pressed onto the mandrel by an eccentric clamp, while the brackets with calipers and bending rollers are in the initial position shown in FIG. 2
При повороте кронщтейнов гибочные ролики начинают изгибать заготовку вокруг оправки, при этом один из роликов поворачиваетс с больщей скоростью, чем второй, и, изогвув половину заготовки, отводитс в исходное положение . Второй ролик, осуществив гибку другой половииы, производит обкатку стыка, после чего возвращаетс в исходное положение. По окончании процесса гибки-обкаткиWhen the brackets are turned, the bending rollers begin to bend the workpiece around the mandrel, while one of the rollers is rotated with greater speed than the second, and, having curved half of the workpiece, is retracted to its original position. The second roller, having carried out the bending of the other half, performs a running-in of the joint, after which it returns to its original position. At the end of the process of bending-running
оправку 3 оиускают ниже уровн плоскости стола при иомони пневматического цилиндра 4, и изделие свободно удал ют со станка, оправку возврапщют в исходное положение.the mandrel 3 is lowered below the level of the table plane when the pneumatic cylinder 4 is made, and the product is freely removed from the machine, the mandrel is returned to its original position.
2525
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл изготовлени фланцев, содерл ао нй стол с расположенной на нем оправкойFlange making machine, containing a table with a mandrel located on it
30 дл гибки и гибочными головками, имеющими30 for bending and bending heads having
возможность радикального перемещени и поворота вокруг оправки, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества и облегчени съема готового издели , головки выполнены поворотными на угол, больший 180°, независимо друг от друга, а оправка - нодвижнои в осевом направлении, например, при помощи пневматического цилиндра, смонтированного в столе.the possibility of radical movement and rotation around the mandrel, characterized in that, in order to improve the quality and facilitate the removal of the finished product, the heads are made turning at an angle greater than 180 °, independently of each other, and the mandrel is nodvizhnoi in the axial direction, for example, using pneumatic cylinder mounted in the table.
/2 ////////// ////////////////// 2 ////////// /////////////////
11 9 I11 9 I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1683733A SU394129A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1683733A SU394129A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU394129A1 true SU394129A1 (en) | 1973-08-22 |
Family
ID=20483675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1683733A SU394129A1 (en) | 1971-07-20 | 1971-07-20 | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU394129A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604474A (en) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | A kind of crystallizing tank circumferential direction fastening steel bar bending apparatus |
-
1971
- 1971-07-20 SU SU1683733A patent/SU394129A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109604474A (en) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | A kind of crystallizing tank circumferential direction fastening steel bar bending apparatus |
| CN109604474B (en) * | 2018-12-05 | 2020-04-07 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | Bending device for steel bars for circumferential fastening of crystallizing tank |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3803890A (en) | Rolling machines | |
| SU394129A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FLANGES | |
| US890526A (en) | Corrugating-machine. | |
| ES430634A1 (en) | Method and apparatus for straightening end sections of elongated workpieces | |
| US2779301A (en) | Apparatus for forming barrel seams | |
| SU650693A2 (en) | Flanging machine | |
| US4136718A (en) | Apparatus for making serpentiform springs | |
| SU878390A1 (en) | Device for bending billets | |
| US3452570A (en) | Cold tube bending with outer bend wall thickness control | |
| US1076592A (en) | Process of pipe-flanging. | |
| SU442929A1 (en) | Plant for the production of glued products | |
| SU730418A1 (en) | Rotation-drawing apparatus | |
| SU965575A1 (en) | Rolling mill rolling stand | |
| SU538755A1 (en) | Device for drawing details | |
| SU1269879A1 (en) | Tube-bending machine | |
| US2750985A (en) | Apparatus for convoluting thin walled articles | |
| SU479542A1 (en) | Device for manufacturing products such as rotation bodies | |
| US2074714A (en) | Method of sizing round bars, wire, tubes, and the like | |
| US3191415A (en) | Metal working | |
| SU518250A1 (en) | Straightening and flanging device | |
| SU594636A1 (en) | Apparatus for making helical cylindrical workpieces | |
| SU814595A1 (en) | Method of working multiface surfaces | |
| SU837875A1 (en) | Device for rotating three-dimensional elements | |
| SU1148683A1 (en) | Arrangement for sequential bending of rings | |
| SU1391764A2 (en) | Machine for bilateral bending of tubes |