SU38093A1 - Листозагибочный станок дл свертывани конусов - Google Patents

Description

Дл  уменьшени  трени  между листом, загибаемым на коническом валке, и наружными цилиндрическими валками предлагаетс  последние выполн ть составными из отдельных колец.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2-вид его сверху, с частичным разрезом; фиг. 3 - разрез конического валка.

В полой станине 7 находитс  основное звено механизма дл  вращени  конусного валка 2, а именно зубчата  пара 3-4. Вал 5 зубчатки 4 выдаетс  из полости станины. Дальнейша  передача привода может быть люба : зубчатое зацепление , черв чна  передача, коробка скоростей и т. д. Привод также может быть любым: от ремн , индивидуальный мотор и т. д. Дл  удобства монтажа станина внизу имеет отверстие, закрываемое крышкой б, в которой находитс  упорный подшипник вала 7. Последний откован заодно с шайбой 8 и винтом 9. Конический валок 2 имеет внутреннюю нарезку, при помощи которой он навинчиваетс  на винт 9. Если валок 2 мал,то на шайбу 8 надеваетс  подкладное кольцо JO и уже над ним навинчиваетс  валок 2.

Вырезанный в виде сектора лист до начала вальцовки прикрепл етс  одним своим пр молинейным краем к образующей конического валка при помощи вделанной заподлицо электромагнитной пластины /7.

(274)

Во избежание скольжени  вальцуемого листа между коническим и цилиндрическими валками два наклонных цилиндрических валка сконструированы составными, а именно: на жестко заделанном в стойку 75 валу 72 надеты несколько колец 75, 75. Это приводит к тому , что вместо трени  между листом и цилиндрическим валом (вследствие разности окружных скоростей на различных высотах конуса) имеет место только трение между кольцами. При отсутствии движени  вдоль оси (т. е. между кольцами ) это трение получитс  незначительным; к тому же кольца могут быть хорошо смазаны.

Цилиндрические валки не имеют принудительного движени , их вращение происходит вследствие увлечени  их листом за счет трени .

Дл  отодвигани  цилиндрических валков от конического при закладке материала , а также дл  постепенного придвигани  их при вальцовке служит плита J6, котора  скользит своим ласточкиным хвостом в соответственном пазе станины 7. Продвижение плиты 76 может производитьс  любым способом, например , винтом J8 с маховичком J9 через пару конических зубчаток.

Стойки 75 могут устанавливатьс  на плите 76 в любом положении. Дл  этого предусмотрены Т-образные пазы 20-27,, расположенные по дугам с общим центром , совпадающим с центром конуса..

В этих пазах помещаютс  головки крепежных винтов, прикрепл ющих стойки 13 к плите 16. Стойки могут устанавливатьс  также на различном рассто нии от центра благодар  продольным вырезам в их теле. Закладку листа можко значительно облегчить системою роликов, направл ющих закладываемый лист.

Работа происходит в следующем пор дке . Валок 2 устанавливаетс  таким образом, чтобы электромагнитна  пла-стина // пришлась как можно ближе к цилиндрическому валку 12, примерно так, чтобы ось ее совпадала с линией А; тогда лист установитс  в плоскости, обозначенной линией , благодар  чему лист при вращении валка 2 по часовой стрелке не заденет рабочего.

Вырезанный в виде сектора лист подаетс  сверху или сбоку на свое место между роликами. Рабочий прилаживает параллельный край листа точно вдоль оси пластины //. Лучще это делать при помощи специальной линейки. Немедленно после установки листа рабочий пускает ток в пластину //. Вслед за этим он включает привод станка и одновременно начинает вращать маховичок 19.

После окончани  вальцовки станок останавливают и выключают ток в пластине /. Затем при помощи обратного вращени  маховичка 19 отодвигают плиту 16 с обеими стойками 13-13.

Готовый конус снимаетс  с валка вручную, а при т желых работах - при помощи крана. Руко тка пуска и остановка станка, а также кнопка дл  включени  электромагнита наход тс  спереди, вблизи маховичка 19. Таким образом все обслуживание станка производитс  одним человеком.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Листозагибочный станок дл  свертывани  конусов с применением трех валков, отличающийс  тем, что дл  уменьшени  трени  между валками и свертываемым листом боковые холостые валки выполнены из отдельных кольцевых частей 15 одинакового диаметра, установленных на оси 12, параллельной образующей вращаемого от привода конического валка 2.

2.В станке по п. 1 применение на поверхности конического валка электрсмг гнитной пластины 7/дл  захватывани  конца свертываемого листа и прот гивани  его между валками.