SU38927A1 - Способ изготовлени прокаткою труб с внутренними утолщени ми стенок на концах - Google Patents

Description

В основном патенте № 38516 описан способ производства труб с внутренними утолщени ми стенок на концах из болванки , снабженной кольцевым сужением при посредстве пилигримного процесса прокатки и с применением оправки с уступом; этот способ заключаетс  в том, что прокатка трубчатой заготовки производитс  на сердечнике, упирающемс  уступом в кольцевое сужение таким об-: разом, что до прекращени  у местоположени  уступа сердечника захватного действи  валков может быть произведено выт гивание материала назад.

Предлагаемое изобретение заключаетс  в применении к производству труб, имеющих не только утолщенные концы, но также и местные утолщени , распростран ющиес  по средней части трубы, известного по патенту № 38516 способа. Подобные трубы примен ютс , например, в виде колонн, а также во всех тех случа х , когда труба с гладкой цилиндри (377)

ческой наружной поверхностью дл  обеспечени  ее прочности или по какимлибо другим причинам должна- иметь в определенных местах утолщенное поперечное сечение. Кроме того, этот способ может быть применен и дл  производства обсадных труб с внутре;нними утолщени ми стенок на концах не только дл  труб обыкновенной длины, но также и двукратной длины и более. Применение предлагаемого способа дл  таких целей позволит в значительной мере повысить производительность прокатного стана и уменьшить количество отбросов материала, благодар  чему имеетс  возможность значительно снизить стоимость производства труб и т. п.

Согласно изобретению, способ изготовлени  труб с местными утолщени ми, распростран ющимис  внутри средней части заключаетс  в том, что трубчата  заготовка развальцовываетс  до места с внутренним утолщением на части

оправки, имеющей нормальный диаметр; затем заготовка закрепл етс  на оправке в таком положении, чтобы материал, необходимый дл  выделки утолщени , находилс  против уступа оправки; около которого -И производитс  развальцовка утолщени .

Дл  закреплени  заготовки на оправке, при развальцовке утолщени , на свободную часть длины части оправки, имеющей нормальную толщину, накладываетс  накидна  часть, так что эта накидна  часть опираетс  при этом своими концами на упорное и вспомогательное кольца. После развальцовки утолщени  накидна  часть удал етс  дл  обеспечени  возможности свободной развальцовки последующего нормального поперечного сечени  трубы. Часть оправки, имеюща  нормальную толщину, остаетс  свободной , а обработанное изделие с полученным утолщением прилегает к той части оправки, котора  имеет уступ, и поэтому можно полагать, что дл  безупречной прокатки того места, у которого оправка имеет уступ, необходимо, чтобы материал переместилс  при развальцовке переходной части от толстостенного поперечного сечени  трубы к тонкостенному .

На чертеже фиг. 1 изображает трубу с внутренним утолщением; фиг. la-поперечный разрез по линии У- У на фиг. Ij фиг. 2 - трубу после получени  местного внутреннего утолщени  на конце; фиг. 3 - трубу, подвергаемую окончательной развальцовке.

Обрабатываема  трубчата  заготовка а (фиг. 1) снабжена на переднем своем конце внутренним утолщением и развальцована в средней части на определенную длину до нормального поперечного сечени  трубы. Обрабатываема  заготовка дл  получени  внутреннего местного утолщени  на требуемом месте трубы устанавливаетс  по отношению к оправке в таком положении, чтобы материал, необходимый дл  выделки утолщени , находилс  над той частью b

оправки, котора  имеет уступ. Эта установка получаетс  помещением накидной части d на прот жении свободной длины той части с оправки, котора  имеет нормальную толщину, причем накидна  часть d с одной стороны опираетс  на упорное кольцо е, а с другой стороны- на вспомогательное кольцо /.

Дл  развальцовки части трубы с нормальным поперечным сечением и прилегающей к утолщению накидна  часть d удал етс  (фиг. 2). При развальцовке переходной части изделие прилегает своим предварительно полученным утолщением к переходной части g оправки, и может отходить назад до того момента, когда кольца и/, как это показано на фиг. 3, придут в соприкосновение друг с другом. Дальнейщий процесс развальцовки трубы (фиг. 3) проходит по способу , описанному в патенте № 38516, чтобы получилось внутреннее утолщение на конце трубы.

Помимо внутреннего утолщени  концов трубы, по предлагаемому способу можно получить, не только одно такое местное утолщение, но и какое угодно число таких утолщенных уступов.

Пред мет патент а.

1.Видоизменение способа по п. 2 патента № 38516 дл  случа  изготовлени  утолщени  в средних част х трубы, отличающеес  тем, что до места с внутренним утолщением развальцовка издели  производитс  на части оправки, имеющей нормальный диаметр, после чего труба закрепл етс  на оправке и в таком положении, чтобы необходимый, дл  выделки утолщени  материал находилс  против уступа оправки, и производитс  развальцовка утолщени .

2.Приспособление дл  осуществлени  способа по п. Т, отличающеес  тем, что в цел х закреплени  издели  на оправке, применены накидна  часть d, накладываема  на свободную длину той част.ч оправки, котора  имеет нормальный диаметр.

к зависимому патенту ин-ной фирмы Акц. о-во Соединенных ста л еде дательных заводов № 38927

/ , е

L.

 ьи..:,

У

с4зиг. 1

иг. 1а

с4зиг.2

f у А

f S аСI,

Ess.jsdgg C,-(,--.--Lиг . I