SU37333A1 - Способ получени смолообразных продуктов конденсации с альдегидами - Google Patents
Способ получени смолообразных продуктов конденсации с альдегидамиInfo
- Publication number
- SU37333A1 SU37333A1 SU123056A SU123056A SU37333A1 SU 37333 A1 SU37333 A1 SU 37333A1 SU 123056 A SU123056 A SU 123056A SU 123056 A SU123056 A SU 123056A SU 37333 A1 SU37333 A1 SU 37333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aldehydes
- condensation products
- peat
- resinous condensation
- alkaline
- Prior art date
Links
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 title description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 9
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N paraldehyde Chemical compound CC1OC(C)OC(C)O1 SQYNKIJPMDEDEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960003868 paraldehyde Drugs 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- -1 carsisamide Chemical class 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 150000004780 naphthols Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012262 resinous product Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Современна техника производства синтетических смол и пластических масс примен ет чрезвычайно большое количество реакций конденсаций с альдегидами фенола, крезодов, нафтолов, карсамида , ароматических аминов и др. Р д патентов описывает также применение в качестве активных добавок различных фракций каменно-угольной смолы и др. В этом случае активную роль играют содержащиес в каменно-угольной смоле составные части фенольного характера. Авторами произведено изучение с целью применени , дл конденса1ШИ с формальдегидом, ацетальдегидом и фурфуролом различных торф ных смол, причем оказалось, что торф ные смолы, полученные коксованием или газификацией торфа, при проведении реакции с альдегидом особым образом, образуют весьма ценньте смолообразные продукты, в зависимости от услови проведени реакции или легко полимеризующиес под вли нием нагревани до твердого неплавкого и нерастворимого резинообразного состо ни или же полимеризующиес весьма медленно или остающиес плавкими и растворимыми. Детальное изучение торф ных скол месторождений СССР показало, что при обработке некоторых фракций их или щелочных выт жек с альдегидами образуютс весьма ценные искусственные смолы.
(197)
Торф на смола разгон етс на фракции . Фракци , кип ща в пределах 170 - 300°, или отдельные части этой фракции, состо щие из сложной смеси соединений фенольного характера кислых эфиров и т. д., обрабатываютс 10 /о-ной щелочью или известковым молоком . Щелочна выт жка очищаетс от нейтрального масла промывкой бензолом или отдувкой перегретым паром, после чего разлагаетс сол ной кислотой , серной кислотой СОг или другими кислотами. Полученный продукт, отделенный от водного сло при обработке его формалином в присутствии щелочного или кислого катализаторов при количестве 40 /о-го формалина 80-120% (или соответствующего количества ацетальдегида или фурфурола) по весу выт жки , образует смолообразный продукт, который при определенной термической обработке переходит в нерастворимое и неплавкое состо ние. Первична смола растворима в ацетоне, спирто-бензоле и др. и может быть обычными методами смешана с наполнител ми дл изготовлени пластмасс.
Пример I. 100 г щелочной выт жки из торф ной, коксовальной или газогенераторной смолы, полученной путем извлечени смолы Ю /о-ной щелочью с промывкой выт жки бензолом или отдувкой 1ерегретым паром с последующим разложением какой-либо кислотой, 100 г формалина (40°/о) или 58 паральдегида и 4 i едкого натра нагреваютс с обратным холодильником в продолжение около 1,5 часа при температуре кипени вод ной бани, с последующей после окончани конденсации нейтрализацией щелочного катализатора кислотой (молочной, уксусной). Полученна смола сушитс под вакуумом, раствор етс в смеси спирта с бензолом, смешиваетс со 100 г древесной муки (или другого минерального или органического наполнител ) и вновь высушиваетс . Полученный порошок употребл етс дл штамповки изделий на гор чем прессе обычным способом.
Пример II. 100г щелочной выт жки из торф ной смолы, полученной путем извлечени Ю /оНОЙ щелочью с промывкой выт жки бензолом или отдув«ой перегретым паром и последующим разложением кислотой, 50 г формалина (40°/о) или 29 г паральдегида и сол ной кислоты нагреваютс с обратным холодильником 1-3 часа на кип щей вод ной бане. Полученна смола сушитс над вакуумом. Получаетс смола новолачного типа.
Пример П1. 100 г щелочной выт жки , 100 г фу зфурола, 10% равтвора концентрированной сол ной кислоты в спир те обрабатываютс при нагревании на вод ной бане 1-1,5 часа. Полученный продукт сушитс под вакуумом. Получаетс реактивна смола.
Пример IV. 100 г фракции торфйной смолы 160 - 300°, 50 г формалина (40%) или 29 г паральдегида, 3 г едкого натра нагреваютс с обратным холодильником на кип щей вод ной бане 3-4 часа, после чего продукт конденсации высушиваетс в вакууме.
Предмет изобретени .
Способ получени смолообразных продуктов конденсации с альдегидами, отличающийс тем, что в качестве компонента реакции примен ют щелочную выт жку торф ных, генераторных или коксовальных смол различных месторождений СССР или различные фракции этой выт жки или фракции самих смол, кип, щие в пределах 170-300°, которые обрабатывают альдегидами в присутствии кислого или щелочного катализатора.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU37333A1 true SU37333A1 (ru) | 1934-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU37333A1 (ru) | Способ получени смолообразных продуктов конденсации с альдегидами | |
| US2115496A (en) | Condensation product and method of producing | |
| DE642886C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus cyclischen Oxyverbindungen und Acetylen | |
| US1932255A (en) | Molding composition of fibrous vegetable material and furfural | |
| US2141043A (en) | Molding powder | |
| US2223548A (en) | Polymerization with an alkyl phosphate polymerizing agent | |
| US1946459A (en) | Method for producing synthetic resin | |
| US2391368A (en) | Resin composition | |
| US2324758A (en) | Modified phenolic resin and method of production | |
| US1948465A (en) | Synthetic resin and method for its production | |
| SU52334A1 (ru) | Способ получени искусственных смол на основе фенолов и масл ного альдегида | |
| US2394000A (en) | Synthetic resin and process of making same | |
| US2289478A (en) | Process of making phenolic resins direct from tar acid oils | |
| US2010773A (en) | Process for producing synthetic resins and product therefrom | |
| US1808716A (en) | Resin complex and method of producing the same | |
| SU35370A1 (ru) | Способ получени продуктов конденсации из технического антрацена и альдегидов | |
| SU56262A1 (ru) | Способ получени фенолальдегидных смол | |
| US2221779A (en) | Acid-resistant resin product | |
| GB347611A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of lacquers, varnishes or the like | |
| SU6822A1 (ru) | Способ получени неплавких и нерастворимых продуктов конденсации фенолов с альдегидами | |
| US2089828A (en) | Compositions containing synthetic resins | |
| SU5027A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из продуктов конденсации фенолов с альдегидами | |
| SU62995A1 (ru) | Способ получени синтетических дубителей | |
| SU61779A1 (ru) | Способ изготовлени искусственных смол | |
| US2230266A (en) | Production of terpenic phenolaldehyde resin |