SU37325A1

SU37325A1 - Calender fixture for making solid rubber midsole

Info

Publication number: SU37325A1
Application number: SU133677A
Authority: SU
Inventors: В.П. Андреев
Original assignee: В.П. Андреев
Filing date: 1933-08-20
Publication date: 1934-06-30

Description

В насто щее врем все цельнорезиновые галошные детали изготовл ютс или на вырубных прессах при помощи фасонных штанцев-ножей из многослойного настила резиновых листов (например, „черные детали) или вырезанием по шаблону на ланторезательных маЩинах из настила листов передовой резины (например , переда) или, наконец, раскроем из резиновых пластин на подошворезательных машинах (например, подошвы ).Nowadays, all solid rubber midsole parts are made either on punch presses using shaped knife-pliers from multi-layered rubber sheets (for example, black parts) or on a cutting table made from advanced rubber sheets (for example, front) or Finally, we open the rubber plates on the planting machines (for example, the soles).

Во всех указанных случа х требуетс , после каланд|эировани резины, выполнение целого р да сложных и отнимающих много времени операций, как то: лриемка материалов, их транспортировка, хранение материалов до их раскро , раскрой материалов транспортировка обрезков в вальцовку и сн тие пудры с деталей перед сборкой их в издели .In all of these cases, it is required, after calendering of rubber, to perform a number of complex and time-consuming operations, such as transporting materials, transporting them, storing materials until they are cut, cutting materials, transporting the scraps to rolling and removing powder from parts before assembling them into products.

Насто щее изобретение имеет целью упразднить все эти операции путем изготовлени деталей непосредственно на каландре без какой-либо дальнейшей обработки полученных деталей.The present invention aims to eliminate all these operations by manufacturing parts directly on a calender without any further processing of the parts produced.

Предлагаемое приспособление легко может быть без больших затрат устроено при вс ком четырехвалковом каландре.The proposed device can easily be arranged without any expenses with any four-roll calender.

На чертеже фиг. 1 представл ет схематическое расположение всех четырех валков каландра, снабженного предлагаемым приспособлением дл изготов (189)In FIG. 1 shows a schematic arrangement of all four rolls of a calender equipped with the proposed fabrication tool (189)

лени галошных деталей; фиг, 2-вид приспособлени в плане.laziness of galosh details; FIG. 2 is a plan view of the device.

На нижний валок / каландра надета бесконечна металлическа лента 2 соответственного калибра, снабженна вырезами , имеющими очертани изготовл емой детали, например, галошного переда (показанного на фиг. 2 заштрихованным ). Лента 2 огибает дерев нный профильный валок 5, длина которого равна длине валков каландра. Резина в процессе каландрировани заполн ет вырезы, имеющиес на ленте 2. Полученные детали выталкиваютс из ленты профил ми валка 3 и падают на транспортер , которым и передаютс к месту назначени , например, в склад.An endless metal tape 2 of a corresponding caliber is fitted on the lower roll / calender and provided with cutouts that have the outlines of the part being manufactured, for example, a gallop front (shown with a hatched line in FIG. 2). Tape 2 bends around a wooden profile roll 5 whose length is equal to the length of the calender rolls. The rubber in the process of calendering fills the cuts available on belt 2. The resulting parts are pushed out of the belt with the profiles of roll 3 and fall onto the conveyor belt, by which they are transmitted to the destination, for example, to the warehouse.

Форма выступов на валке 5 соответствует вырезам на ленте, причем площадь выступов делаетс на 1-2 мм меньше площади вырезов ленты дл того, чтобы выступы валка 3 могли свободно, с некоторым свободным зазором , входить в вырезы ленты.The shape of the protrusions on the roll 5 corresponds to the notches on the tape, and the area of the projections is made 1-2 mm less than the area of the notches of the tape so that the protrusions of the roll 3 can freely, with some free clearance, enter the notches of the tape.

Вместо профильного валика 3 может быть применен также и гладкий валик. Однако, в этом случае детали должны быть удал емы из ленты при помощи выдувани их сжатым воздухом. С этой целью параллельно нижнему валку каландра на рассто нии около 1 см от ленты подвод т трубку со щелью, обращенной к детал м.Instead of the profile roller 3, a smooth roller can also be used. However, in this case, the parts must be removed from the tape by blowing them out with compressed air. For this purpose, a tube with a slit facing the parts m is fed in parallel with the lower roll of the calender at a distance of about 1 cm from the belt.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. An attachment to a calender for making solid rubber mid-size parts, characterized by the use of cutouts in the shape of manufactured parts of an endless steel tape 2, enveloping the lower roll 7 of the calender, which is the tape 2

for molding parts in its cut-outs when rubber passes between the two lower rolls of the calender.

2. In the device according to claim 1, use, for the purpose of pushing the finished products out of the belt 2 and delivering them to their intended purpose, acting on the details of the profile roller-5 and located above the belt of the conveyor 4.