SU37214A1 - Способ изготовлени клеевого кожпорошка - Google Patents
Способ изготовлени клеевого кожпорошкаInfo
- Publication number
- SU37214A1 SU37214A1 SU134220A SU134220A SU37214A1 SU 37214 A1 SU37214 A1 SU 37214A1 SU 134220 A SU134220 A SU 134220A SU 134220 A SU134220 A SU 134220A SU 37214 A1 SU37214 A1 SU 37214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- glue
- leather powder
- leather
- glutin
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title description 14
- 239000010985 leather Substances 0.000 title description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N glutin Natural products COc1c(O)cc2OC(=CC(=O)c2c1O)c3ccccc3OC4OC(CO)C(O)C(O)C4O SYUXAJSOZXEFPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 7
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 7
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 1
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс способ приготовлени кле , в виде порошка, из отходов кожевенного производства.
Существующие способы получени животного кле из различных кожевенных отходов, например, мездры, обрезков кожи и т. д., дают весьма сильно отличающиес друг от друга по своим техническим свойствам, не стандартные и невысокого качества продукты, которые наход т себе поэтому ограниченное применение , а иногда вызывают брак тех изделий, дл которых они примен ютс .
Предлагаемый автором новый способ получени кле из кожевенных отходов, основанный на нагревании последних с водой при определенной температуре и продолжительности нагрева, дает возможность получать продукты с посто нными свойствами, пригодные дл всевозможного рода работ: мал рных, стол рных , дл склеивани текстильных материалов и т. д. В особенности он пригоден дл склеивани фанеры, где он может заменить крайне дефицитные и дорогие альбуминные и казеиновые кле щие материалы. Исходным материалом дл получени кле по способу автора могут быть любые кожевенные отходы. Конечный продукт получаетс в виде порошка.
Сущность нового способа заключаетс в том, что кожевенные отходы, помещенные в какой-либо железный, чугунный или даже дерев нный котел, заливаютс водой и нагреваютс до 70°, затем температура медленно и постепенно повышаетс в течение 2 часов до 80° и в течение 1 ч. 30 м. от 80 до 90°; после этого нагревают до температуры, близкой к точке кипени воды, и последн температура поддерживаетс в течение приблизительно 2 часов. Полученный продукт быстро охлаждают, перебрасыва его из котла в чан с холодной водой.
Теоретическое обоснование предлагаемого автором нового способа изготовлени животного кле заключаетс в следующем . Животный клей получаетс из коллагена, составл ющего главную часть кожи животных. При нагревании с водой коллаген переходит в глутин, который и представл ет собой то, что называетс животным клеем. Коллаген, получаемый из кож ивотных различного возраста, живущих в различных климатических услови х и различно питающихс , не совсем одинаков, в частности, имеетс различие и в отношении к нагреванию с водой; в зависимости от происхождени , коллаген при нагревании с водой переходит в глутин при разных температурах . Температурные интервалы, выбранные автором, и охватывают всю ту область температур, в которой происходит превращение коллагена в глутин. Что же касаетс продолжительности нагрева при превращении коллагена в глутин, то она определ етс следующими моментами: при кратковременном нагреве кожевенных отходов коллаген, в них содержащийс , не успевает превратитьс полностью в глутин, при слишком же продолжительном нагревании образовавшийс глутин гидролизируетс , т. е. происходит распад его до более простых белковых веществ. Этим и объ сн етс выбор автором определенной продолжительности нагревани кожевенных отходов с водой. Быстрое же охлаждение полученного кле имеет целью избежать разложени глутина и обеспечить получение стандартного продукта. Если после нагревани с водой клей оставить медленно самопроизвольно охлаждатьс , то часть глутина может разложитьс , а так как такое охлаждение может потребовать , в зависимости от условий приготовлени , различного времени, то готовый клей может содержать различные количества продуктов разло сени , что и имеет следствием получение не стандартных продуктов. Быстрое же охлаждение , которое можно сравнить с закалкой металла, устран ет возможность более или менее значительного гидролиза. Пример. Кожевенные отходы освобождают от посторонних примесей и тщательно промывают водой. Затем их загружают в чугунные или железные котлы, заливают водой и нагревают до указанных выше температур в общей
сложности около 5 часов. По прошествии 5 часов материал охлаждают и притом по возможности быстро, перебрасыва его в чаны, наполненные холодной водой , после чего его высушивают в сушиле при температуре около 50° в течение одних суток. Просушенный полуфабрикат размалывают в шаровых или на вальцовых мельницах дл получени порошка, который без остатка должен проходить через сито с 900 отверсти ми на 1 см,
Дп приготовлени кле из полученного полуфабриката берут 5 кг кожаного порошка, 25 кг воды и около 400 см 25%-го аммиака.
Кожпорошок постепенно всыпают в воду при тщательном перемешивании лопаткой в течение 5-10 минут, после чего прибавл ют 400 см аммиака, разбавленного в 5 литрах воды, также при тщательном перемешивании. Через 20- 25 минут клей готов к употреблению.
Предмет изобретени .
Способ приготовлени клеевого ножпорошка из кожевенных отходов с применением нагрева кожи с водой, отличающийс тем, что кожотходы нагревают с водой сначала до температуры 70-SO в течение 2 часов, затем до 80-90° в течение 1-1У2 часов и, наконец , до температуры, близкой к температуре кипени воды, в течение 2 часов , после чегр отходы подвергают быстрому охлаждению водой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU134220A SU37214A1 (ru) | 1933-09-01 | 1933-09-01 | Способ изготовлени клеевого кожпорошка |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU134220A SU37214A1 (ru) | 1933-09-01 | 1933-09-01 | Способ изготовлени клеевого кожпорошка |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU37214A1 true SU37214A1 (ru) | 1934-06-30 |
Family
ID=48353442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU134220A SU37214A1 (ru) | 1933-09-01 | 1933-09-01 | Способ изготовлени клеевого кожпорошка |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU37214A1 (ru) |
-
1933
- 1933-09-01 SU SU134220A patent/SU37214A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU37214A1 (ru) | Способ изготовлени клеевого кожпорошка | |
| US10939690B2 (en) | Method for producing a collagenous material in particle form | |
| Shakil et al. | Tannery solid waste into wealth by non-edible gelatin production from raw trimmings | |
| US30638A (en) | Improvement in manufacture of cheese | |
| CN108913824A (zh) | 一种用于滩羊皮鞣制的植物鞣制剂及其制备方法 | |
| US27259A (en) | Improvement in tanning | |
| JPS61139345A (ja) | 食品廃棄物から飼料を製造する方法 | |
| US5304A (en) | Improvement in preparing and hardening raw hides | |
| DE736769C (de) | Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen und Presskoerpern daraus | |
| Sewell | Detoxification of cottonseed meal for hogs | |
| DE348165C (de) | Verfahren zur Darstellung von Schuhcreme und Bohnermasse | |
| US27648A (en) | Improvement in compositions for tanning leather | |
| US20565A (en) | Improvement in tanning leather | |
| SU66100A1 (ru) | Способ получени дубител | |
| DE698742C (de) | Verfahren zum Herstellen von weissgarem Leder | |
| AT200249B (de) | Verfahren zur Herstellung von Gerbstoffen | |
| SU1405777A1 (ru) | Способ получени белково-жировой эмульсии | |
| DE455527C (de) | Verfahren zur Herstellung plastischer Massen | |
| DE606369C (de) | Staubschutzmittel | |
| AT138005B (de) | Verfahren zum Gerben tierischer Häute. | |
| SU38317A1 (ru) | Способ регенерации отходов галалита | |
| US1123644A (en) | Process of treating animal fats. | |
| US2092518A (en) | Food product and method of making the same | |
| DE562518C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten aus aromatischen Aminen und Formaldehyd | |
| AT140065B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dauergebäck in Stangenform. |