[go: up one dir, main page]

SU372024A1 - Library library - Google Patents

Library library

Info

Publication number
SU372024A1
SU372024A1 SU1658318A SU1658318A SU372024A1 SU 372024 A1 SU372024 A1 SU 372024A1 SU 1658318 A SU1658318 A SU 1658318A SU 1658318 A SU1658318 A SU 1658318A SU 372024 A1 SU372024 A1 SU 372024A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
metal
rod
library
base
Prior art date
Application number
SU1658318A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
П. Г. Шмидт П. Е. Ефремов В. С. Есаулов Г. Ф. Коновалов
Г. Б. Рогов Р. Д. Бороздин И. Н. Бак Д. И. Юзвук В. В. Сапаров Е. Н. Сушилов Л. М. Лошкин Уральский научно исследовательский институт черных металлов Г. Е. Овчинников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1658318A priority Critical patent/SU372024A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU372024A1 publication Critical patent/SU372024A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности дл  рафинировани  металла при обычной или непрерывной разливке металла.The invention can be used in ferrous metallurgy, in particular, for refining a metal in conventional or continuous casting of metal.

Известны устройства дл  рафинировани  стали в процессе разливки, включающие в себ  промежуточный ковш, приспособление дл  дроблени  струй на капли инертным газом, а также устройство дл  электромагнитного перемешивани  металла со шлаком.Apparatus for refining steel in the process of casting are known, including an intermediate ladle, a device for crushing jets into droplets with an inert gas, as well as a device for electromagnetic mixing of metal with slag.

С целью получени  слитков высокой чистоты в предлагаемом устройстве в верхней части заполн емой металлом емкости устанавливают тонкостенную камеру с блок-стержнем из огнеупорного материала с профилированной рабочей поверхностью, отсто щим от нижнего основани  камеры на Vs-/2 ее высоты .In order to produce ingots of high purity, in the proposed device, in the upper part of the vessel filled with metal, a thin-walled chamber with a refractory block rod with a profiled working surface, spaced from the bottom base of the chamber on Vs- / 2 of its height, is installed.

На чертеже изображено устройство дл  обработки жидкого металла.The drawing shows a device for processing liquid metal.

Устройство состоит из камеры обработки / из огнеупорного или теплоизолирующего материала с блок-стержнем 2 заполн емой емкости 5.The device consists of a treatment chamber / of refractory or heat insulating material with a block rod 2 of a filled container 5.

В устройстве предусмотрены также наклонный желоб 4 дл  спуска шлака и пневмотрасса 5 дл  подвода расплавообразующих материалов.Inclined chute 4 for descending slag and pneumatic track 5 for supplying melt-forming materials are also provided in the device.

Камеру обработки, предварительно разогретую до 1200° С, устанавливают в заполп емую емкость, как только металл достигнет рабочего уровн .The treatment chamber, preheated to 1200 ° C, is installed in a filled container as soon as the metal reaches the operating level.

Основание камеры заглубл ют в емкость на 100-300 мм, а от верхнего среза промежуточного ковша на 300-600 мм.The base of the chamber is buried in a capacity of 100-300 mm, and from the top end of the tundish, 300-600 mm.

Продолжа  подвод металла, в проем между блок-стержнем 2 и стенкой камеры / на мениск подают шлакообразующие материалы или готовый рафинировочный шлак. После затоплени  блок-стержн  2 расплавом рафинировочного шлака струю металла перемещают на его профилированную поверхность. Стру  металла удар етс  о поверхность блокстержн  2 и дробитс  на капли в объеме рафинировочного шлака, где очищаетс  от вредных примесей и неметаллических включений, и стекает в заполн емую емкость через многократно 5величенную поверхность на зеркало металла, выравнива  тем самым тепловое поле.Continuing the supply of metal, slag-forming materials or ready-made refining slag are fed into the opening between the block rod 2 and the chamber wall / meniscus. After the block-rod 2 is flooded with the refining slag melt, the jet of metal is moved to its profiled surface. The metal jet hits the surface of the block core 2 and is crushed into droplets in the volume of the refining slag, where it is cleaned of harmful impurities and nonmetallic inclusions, and flows into the filled container through a multiple magnified surface onto the metal mirror, thereby leveling the thermal field.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Устройство дл  обработки жидкого металла в процессе непрерывной разливки, состо щее из промежуточного ковша и приспособлени  дл  дроблени  струи, отличающеес  тем, что, с целью получени  слитков высокой чистоты, в верхней части заполн емой металлом емкости устанавливают тонкостейную камеру с блок-стержнем из огиеупорного материала с профилированной рабочей поверхностью , отсто щим от нижнего основани  камеры на Vs-/2 ее высоты.1. A device for processing liquid metal in a continuous casting process, consisting of a tundish and a device for crushing a jet, characterized in that, in order to produce ingots of high purity, a thin-cell chamber with a rod-rod is installed in the upper part of the vessel filled with metal A heat-resistant material with a profiled working surface that is spaced from the bottom base of the chamber at Vs- / 2 of its height. 2. Устройство по п. I, отличающеес  тем, что основание камеры заглубл ют в занолн емую емкость на 100-300 мм, а от верхнего основани  промежуточного ковша камера отстоит на 300--600 мм.2. An apparatus according to claim I, characterized in that the base of the chamber is buried in a loaded capacity by 100-300 mm, and the chamber is 300-600 mm from the upper base of the tundish. 3. Устройство по н. 1, отличающеес  тем, что рабоча  поверхность блок-стержн  имеет форму чаши диаметром 2-4 диаметра подвод ш ,ей струи, прорезанной радиально расход ш ,имис  канавками.3. Device by n. 1, characterized in that the working surface of the block-rod has the shape of a bowl with a diameter of 2-4 diameters of the connection w, its jet cut radially through the flow w, imis grooves. ЦгCg
SU1658318A 1971-05-04 1971-05-04 Library library SU372024A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1658318A SU372024A1 (en) 1971-05-04 1971-05-04 Library library

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1658318A SU372024A1 (en) 1971-05-04 1971-05-04 Library library

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU372024A1 true SU372024A1 (en) 1973-03-01

Family

ID=20475733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1658318A SU372024A1 (en) 1971-05-04 1971-05-04 Library library

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU372024A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU455548A3 (en) Method for continuous degassing of aluminum and its alloys
US3272619A (en) Apparatus and process for adding solids to a liquid
US4298377A (en) Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith
US3746077A (en) Apparatus for upward casting
US3998264A (en) Apparatus for producing metallic castings by progressively melting a solid charge
US4515204A (en) Continuous metal casting
US5083754A (en) Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish
US3819365A (en) Process for the treatment of molten metals
US2305477A (en) Process for the treatment of materials as metals or metal alloys
US4191516A (en) Atomizer for making powder
US3224051A (en) Method of introducing addition agent into a melt
RU209252U1 (en) DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS
SU372024A1 (en) Library library
RU2077766C1 (en) METHOD FOR CONTINUOUS METAL BOTTING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
US4049248A (en) Dynamic vacuum treatment
US3606291A (en) Molten steel degassing apparatus and method
JPH0234262B2 (en)
US3549061A (en) Tundish nozzle for continuous casting
US4177058A (en) Method for producing a non-split metal workpiece formed as a cast hollow billet with a bottom part
USRE30979E (en) Method and apparatus for casting metals
US3703924A (en) Apparatus for introducing molten metal into a strand casting mold
US3030203A (en) Process of producing steel
US4100960A (en) Method and apparatus for casting metals
JP2889901B2 (en) Liquid steel bath reheating method
US3275244A (en) Apparatus for introducing addition agent into a melt