SU372024A1 - Library library - Google Patents
Library libraryInfo
- Publication number
- SU372024A1 SU372024A1 SU1658318A SU1658318A SU372024A1 SU 372024 A1 SU372024 A1 SU 372024A1 SU 1658318 A SU1658318 A SU 1658318A SU 1658318 A SU1658318 A SU 1658318A SU 372024 A1 SU372024 A1 SU 372024A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- metal
- rod
- library
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
Изобретение может быть использовано в черной металлургии, в частности дл рафинировани металла при обычной или непрерывной разливке металла.The invention can be used in ferrous metallurgy, in particular, for refining a metal in conventional or continuous casting of metal.
Известны устройства дл рафинировани стали в процессе разливки, включающие в себ промежуточный ковш, приспособление дл дроблени струй на капли инертным газом, а также устройство дл электромагнитного перемешивани металла со шлаком.Apparatus for refining steel in the process of casting are known, including an intermediate ladle, a device for crushing jets into droplets with an inert gas, as well as a device for electromagnetic mixing of metal with slag.
С целью получени слитков высокой чистоты в предлагаемом устройстве в верхней части заполн емой металлом емкости устанавливают тонкостенную камеру с блок-стержнем из огнеупорного материала с профилированной рабочей поверхностью, отсто щим от нижнего основани камеры на Vs-/2 ее высоты .In order to produce ingots of high purity, in the proposed device, in the upper part of the vessel filled with metal, a thin-walled chamber with a refractory block rod with a profiled working surface, spaced from the bottom base of the chamber on Vs- / 2 of its height, is installed.
На чертеже изображено устройство дл обработки жидкого металла.The drawing shows a device for processing liquid metal.
Устройство состоит из камеры обработки / из огнеупорного или теплоизолирующего материала с блок-стержнем 2 заполн емой емкости 5.The device consists of a treatment chamber / of refractory or heat insulating material with a block rod 2 of a filled container 5.
В устройстве предусмотрены также наклонный желоб 4 дл спуска шлака и пневмотрасса 5 дл подвода расплавообразующих материалов.Inclined chute 4 for descending slag and pneumatic track 5 for supplying melt-forming materials are also provided in the device.
Камеру обработки, предварительно разогретую до 1200° С, устанавливают в заполп емую емкость, как только металл достигнет рабочего уровн .The treatment chamber, preheated to 1200 ° C, is installed in a filled container as soon as the metal reaches the operating level.
Основание камеры заглубл ют в емкость на 100-300 мм, а от верхнего среза промежуточного ковша на 300-600 мм.The base of the chamber is buried in a capacity of 100-300 mm, and from the top end of the tundish, 300-600 mm.
Продолжа подвод металла, в проем между блок-стержнем 2 и стенкой камеры / на мениск подают шлакообразующие материалы или готовый рафинировочный шлак. После затоплени блок-стержн 2 расплавом рафинировочного шлака струю металла перемещают на его профилированную поверхность. Стру металла удар етс о поверхность блокстержн 2 и дробитс на капли в объеме рафинировочного шлака, где очищаетс от вредных примесей и неметаллических включений, и стекает в заполн емую емкость через многократно 5величенную поверхность на зеркало металла, выравнива тем самым тепловое поле.Continuing the supply of metal, slag-forming materials or ready-made refining slag are fed into the opening between the block rod 2 and the chamber wall / meniscus. After the block-rod 2 is flooded with the refining slag melt, the jet of metal is moved to its profiled surface. The metal jet hits the surface of the block core 2 and is crushed into droplets in the volume of the refining slag, where it is cleaned of harmful impurities and nonmetallic inclusions, and flows into the filled container through a multiple magnified surface onto the metal mirror, thereby leveling the thermal field.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1658318A SU372024A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | Library library |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1658318A SU372024A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | Library library |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU372024A1 true SU372024A1 (en) | 1973-03-01 |
Family
ID=20475733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1658318A SU372024A1 (en) | 1971-05-04 | 1971-05-04 | Library library |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU372024A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-04 SU SU1658318A patent/SU372024A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU455548A3 (en) | Method for continuous degassing of aluminum and its alloys | |
| US3272619A (en) | Apparatus and process for adding solids to a liquid | |
| US4298377A (en) | Vortex reactor and method for adding solids to molten metal therewith | |
| US3746077A (en) | Apparatus for upward casting | |
| US3998264A (en) | Apparatus for producing metallic castings by progressively melting a solid charge | |
| US4515204A (en) | Continuous metal casting | |
| US5083754A (en) | Apparatus for retaining slag during the discharge of molten metal from a tundish | |
| US3819365A (en) | Process for the treatment of molten metals | |
| US2305477A (en) | Process for the treatment of materials as metals or metal alloys | |
| US4191516A (en) | Atomizer for making powder | |
| US3224051A (en) | Method of introducing addition agent into a melt | |
| RU209252U1 (en) | DOUBLE FUNNEL FOR POURING METALS | |
| SU372024A1 (en) | Library library | |
| RU2077766C1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUS METAL BOTTING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| US4049248A (en) | Dynamic vacuum treatment | |
| US3606291A (en) | Molten steel degassing apparatus and method | |
| JPH0234262B2 (en) | ||
| US3549061A (en) | Tundish nozzle for continuous casting | |
| US4177058A (en) | Method for producing a non-split metal workpiece formed as a cast hollow billet with a bottom part | |
| USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| US3703924A (en) | Apparatus for introducing molten metal into a strand casting mold | |
| US3030203A (en) | Process of producing steel | |
| US4100960A (en) | Method and apparatus for casting metals | |
| JP2889901B2 (en) | Liquid steel bath reheating method | |
| US3275244A (en) | Apparatus for introducing addition agent into a melt |