SU379657A1 - ALL-UNION !! - Google Patents
ALL-UNION !!Info
- Publication number
- SU379657A1 SU379657A1 SU1492011A SU1492011A SU379657A1 SU 379657 A1 SU379657 A1 SU 379657A1 SU 1492011 A SU1492011 A SU 1492011A SU 1492011 A SU1492011 A SU 1492011A SU 379657 A1 SU379657 A1 SU 379657A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- furnace
- gas
- head
- recirculation
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N [O].[O] Chemical compound [O].[O] QRSFFHRCBYCWBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области цветной металлургии и предназначаетс дл переработки сульфидных материалов.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and is intended for the processing of sulphide materials.
Известна печь кислородно - взвешенной плавки, включающа кладку, подину, газоход и шихтокислородную горелку.A furnace for oxygen-suspension smelting is known, which includes masonry, hearth, gas duct and oxygen / oxygen burner.
При работе такой печи имеет место высокий пылевьи-юс материала с отход щими газами , достигающий 200-300 г/нм. Значительна запыленность отход щих газов затрудн ет эксплуатацию устройств дл утилизации тепла и очистки газов, а также снижает производительность печи.When operating such a furnace, there is a high dust content of the material with exhaust gases, reaching 200-300 g / nm. The high dust content of the waste gases makes it difficult to operate the devices for heat recovery and gas cleaning, and also reduces the capacity of the furnace.
Предлагаема печь обеспечивает значительное снижение запыленности отход щих газов, что позвол ет улучшить технико-экономические показатели работы печи.The proposed furnace provides a significant reduction in the dust content of waste gases, which allows improving the technical and economic performance of the furnace.
Особенностью печи вл етс то, что за щихтокислородной горелкой на приподн том над уровнем расплава участке подины наклонно установлена охлаждаема рециркул ционна головка, выполненна в виде полого усеченного конуса, а над рециркул ционной головкой расположен газоход.A feature of the furnace is that an oxygen-burning burner at a height above the melt portion of the bottom is inclined to install a cooled recirculation head, made in the form of a hollow truncated cone, and a gas duct is located above the recirculation head.
На чертеже показана печь, общий вид.The drawing shows a furnace, a general view.
Печь включает кладку 1, подипу 2, приподн тый участок 3 подины, газоход 4, щихтокислородную горелку 5, рециркул ционную головку 6 и ванну 7.The furnace includes a clutch 1, a subtype 2, a raised section 3 of the bottom, a gas flue 4, a wet oxygen burner 5, a recirculation head 6 and a bath 7.
Работает печь следующим образом.The oven works as follows.
Шихта и кислород через щихтокислородную горелку 5 вдуваютс в печь. Образующийс шихтокислородный факел попадает в рециркул ционную головку 6, в которую также подсасываютс за счет эжекции высокотемпературные газы. Подсос газа лозвол ет быстро подогреть шихту и дутье и, следовательно , увеличить скорость плавки.The mixture and oxygen through an oxygen-oxygen torch 5 is blown into the furnace. The resulting oxygen-charge torch enters the recirculation head 6, into which also high-temperature gases are sucked in by ejection. Gas suction allows to quickly preheat the charge and the blast and, consequently, increase the melting rate.
В ограниченном объеме рециркул ционной головки происходит столкновение шихтокислородного факела с ее стенками, расплавленные частицы шихты коагулируют в крупные капли , .которые выпадают на поверхность ванны 7. Коагул ци расплава резко снижает пылевынос, что облегчает работу котла-утилизатора и системы газоочистки и в целом улучшает технико-экономические показатели работы печи. Дополнительное уменьшение пылевыноса достигаетс за счет расположени газохода 4 у фронтальной стенки печи, непосредственно над рециркул ционной головкой 6.In a limited volume of the recirculation head, the oxygen – flame plume collides with its walls, the molten charge particles coagulate into large droplets, which fall onto the bath surface 7. Melt coagulation dramatically reduces dust removal, which facilitates the operation of the recovery boiler and gas cleaning system and generally improves technical and economic performance of the furnace. A further reduction of dust removal is achieved by positioning the gas flue 4 at the front wall of the furnace, directly above the recirculation head 6.
Предмет изобретени Subject invention
Печь кислородно-взвещенной плавки, включающа шихтокислородную горелку, кладку, подину и газоход, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и снижени пылевыноса, за шихтокислородной горедкой на приподн том над уровнем расплава участке подины наклонно установлена охлаждаема рециркул ционна головка, выполненна в виде полого усеченного конуса, причем над рециркул ционной головкой расположен газоход.The furnace for oxygen-ignition melting, which includes an oxygen-oxygen burner, a clutch, a hearth and a gas flue, is characterized in that, in order to increase productivity and reduce dust removal, the oxygen-oxygen furnace at an elevation above the melt level has a slopingly mounted cooling recycle head, as a hollow truncated cone, with a flue located above the recirculation head.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1492011A SU379657A1 (en) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | ALL-UNION !! |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1492011A SU379657A1 (en) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | ALL-UNION !! |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU379657A1 true SU379657A1 (en) | 1973-04-20 |
Family
ID=20459847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1492011A SU379657A1 (en) | 1970-11-25 | 1970-11-25 | ALL-UNION !! |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU379657A1 (en) |
-
1970
- 1970-11-25 SU SU1492011A patent/SU379657A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1099508A (en) | Apparatus for melting and refining raw copper or blister copper | |
| JPS6256538A (en) | How to operate a flash smelting furnace | |
| US6764642B2 (en) | Shredder dust feeding device, reverberatory furnace provided with this feeding device, and furnace for burning shredder dust | |
| SU379657A1 (en) | ALL-UNION !! | |
| US4606530A (en) | Installation and process for continuously charging a reactor with solid material and heating said material with the gases emitted from said reactor | |
| US4012202A (en) | Pyroscrubber | |
| CN104152678B (en) | A kind of device and technique thereof removing plumbous zinc element in iron ore | |
| WO2015196889A1 (en) | Side-blast tin smelting apparatus | |
| US3849586A (en) | Electric arc furnaces and refractory shapes therefor | |
| CN109609770B (en) | Natural gas germanium volatilization furnace | |
| RU2461776C1 (en) | Non-waste thermal processing method of solid public wastes, and unit for its implementation | |
| RU2061055C1 (en) | Furnace for continuous melting of materials in melted slag | |
| JP4596691B2 (en) | Shredder dust combustion furnace | |
| SU29974A1 (en) | Furnace for the treatment of sulphide, oxidized and other complex ores and other materials | |
| GB1537248A (en) | Flash smelting process and furnace for the smelting of finely-divided sulphide or oxide and sulphide ore and concentrate | |
| US3372914A (en) | Shaft kiln and method of operation | |
| US3188065A (en) | Smelting-furnace, particularly for the production of steel | |
| SU939905A1 (en) | Shaft water-jacket furnace for melting materials | |
| SU89050A1 (en) | Recuperative pot or glass furnace bath | |
| CN114923181B (en) | Slag melting device | |
| JP2001012721A (en) | Furnace combustion equipment | |
| US726114A (en) | Furnace. | |
| CN208204983U (en) | A kind of efficient vertical cyclone furnace | |
| CN206222903U (en) | A kind of cast iron smelting furnace | |
| SU368456A1 (en) | STEEL MILLING UNIT |