SU37714A1 - Приспособление в скоропечатных машинах дл опускани печатного барабана и кремальеры после каждого отпечатка на толщину сн того сло краски с клише - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение предназначено дл  того, чтобы после сн ти  краски с клише, при каждом обороте печатного барабана, последний и, соответственно , кремальера опускались на толщину сн того сло  краски.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает приспособление в продольном разрезе и фиг. 2-то же, сбоку.

Приспособление состоит из двух приставных отъемных частей дл  автоматического опускани  барабана, прикрепленных с обеих сторон к оси барабана и станины машин, и приспособлени  дл  автоматического снижени  кремальеры (гребенки) талера.

Кажда  из двух приставных частей имеет ось Н, котора  соедин етс  винтом с осью Б барабана А. На оси Н укрепл етс  муфта С с зубом D, который при вращении барабана А и оси Н сцепл етс  с зубчатым колесом Е, которое при каждом обороте барабана А поворачиваетс  на один зуб.

В центре зубчатого колеса Е укреплен микрометрический винт G с конусом F, который помещаетс  под нижним ПОДШИГТНИКОЛ1   оси в.

(57)

Микрометрический винт проходит сквозь неподвижную гайку U, укрепленную на кронштейне LJ, соединенном болтами со станиной 5 скоропечатной машины.

К станине S над подшипником прикрепл ют коробку L с пружиной уЦ, действующей на пог ипнИ1-: Р.

Дл  автоматически., -J оп екани  кремальеры Q талера Т служит металлическа  лнпейка Z длиною, большей, чем весь полкь й ход талера Т. Линейка Z своим круглым отверстием N в середине соединена с осью В барабана А и штифтами К с пазами неподвижных вертикальных линеек О, укрепленных па машине. Линейка Z имеет также два длинных прореза R, в которых ход т два подвижных кронштейна S, соединенных с кремальерой Q талера Т и поддерживающих ее на одной высоте по отношению к оси В барабана А.

К кремальере Q прикрепл ютс  штифты X, вход щие своими нижними концами в пазы Г в талере Т.

Перед началом печатани  приспособление прикрепл ют с двух сторон к станине 5 и к оси В барабана А, причем конусы F микрометрических винтов G вход т до конца в станину S под подшипники Р.

На талере Г прочно укреплено многокрасочное клише yw и на такой высоте, чтоб его верхн   поверхность L была. на уровне барабана А.

По мере печатани , при каждом обороте барабана снижаетс  красочный слой N на клише М, но вслед, за отти ском зубь  Д укрепленные на муфтах С осей Н, поворачивают на один зуб зубчатые колеса Е. Вместе с последними поворачиваютс  и микрометрические винты G, которые вывинчиваютс  из неподвижных гаек U, причем конусы F на конце винтов выход т из станины S, и вследствие этого подшипники Р, ось В и барабай А автоматически опускаютс  на некоторую незначительную величину, равную толшине снимаемого при каждом оттиске сло  красок с многокрасочного клише М.

Автоматическое снижение барабана А после каждого оттиска на величину, равную толщине снимаемого при каждом оттиске сло  красок, достигаетс  расчетом: количества зубьев на зубчатых колесах Е и хода микрометрических винтов О конусов /% причем все эти величины можно измен ть в зависимости от нужной сочности печати и ставить зубчатые колеса Е, винты и конус F различных размеров, требуемых задани ми печати.

При ходе талера Г вперед и назад кронштейны S скольз т также вперед и

назад в пазах Y линейки Z и поддерживают кремальеру неизменно на одном рассто нии от центра вращени  барабана А, чем достигаетс  одинаковое сцепление зубьев зубчатого венца на барабане А с зубь ми кремальеры. При опускании барабана А автоматически опускаетс  и кремальера Q, вследствие погружени  штифтов в пазы У талера Г. Штифты X при вс кой высоте кремальеры Q передают движение талеру Т вперед и назад.

Предмет изобретени .

Приспособление в скоропечатных машинах дл  опускани  печатного барабана и кремальеры после каждого отпечатка на толшину сн того сло  краски с клише, отличающеес  совокупным применением: а) осей Я (фиг. 1), установленных по обеим сторонам печатного барабана А, соединенных с его осью В и снабженных муфтой С с зубом D дл  сцеплени  с зубчатым колесом Е, снабженным микрометрическим винтом G, сочлененным с конусом F, установленным под нижним подшипником Р оси В, и б) насаженной на ось В (фиг. 2) линейки Z с прорезами R дл  подвижных кронштейнов 5, соединенных с кремальерой Q, снабженной штифтами X, вход щими в пазы У талера Т, какова  линейка снабжена штифтами А дл  передвижени  в прорезах неподвижных вертикальных линеек О.

Фиг. Ш

J

у

f /f