SU376198A1 - WELDING FLUX - Google Patents
WELDING FLUXInfo
- Publication number
- SU376198A1 SU376198A1 SU1715855A SU1715855A SU376198A1 SU 376198 A1 SU376198 A1 SU 376198A1 SU 1715855 A SU1715855 A SU 1715855A SU 1715855 A SU1715855 A SU 1715855A SU 376198 A1 SU376198 A1 SU 376198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- welding
- welding flux
- zirconium
- welds
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title description 12
- 238000003466 welding Methods 0.000 title description 9
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N chromium molybdenum Chemical compound [Cr].[Mo] VNTLIPZTSJSULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сварочным материалам и может быть применено в химическом , нефтехимическом машиностроении и других отрасл х промышленности при электрошлаковой сварке хромомолибденовых сталей .The invention relates to welding materials and can be applied in chemical, petrochemical engineering and other industries in electroslag welding of chromium-molybdenum steels.
Изготовление корпусов аппаратуры и различных толстостепных изделий из хромомолибденовых сталей производитс с применением электрошлаковой сварки. К таким сварным соединени м предъ вл ютс повышенные требовани по ударной в зкости при отрицательных температурах в состо нии после одного отпуска. Эти требовани выполнимы при условии получени мелкозернистого литого металла шва. Достигаетс это введением в шов, например через сварочную проволоку, циркони .The fabrication of apparatus cases and various thick-step products from chrome-molybdenum steels is carried out using electroslag welding. These welds are subject to increased requirements for toughness at negative temperatures in the state after one tempering. These requirements are feasible, provided that the fine-grained cast metal of the weld is obtained. This is achieved by introducing into the seam, for example, through welding wire, zirconium.
Однако при сварке проволокой, содержащей цирконий, в результате взаимодействи расплавленных электродного металла и флюса происходит переход циркони во флюс, изза этого снижаетс его содержание в кристаллизующемс металле шва.However, when welding wire containing zirconium, as a result of the interaction of the molten electrode metal and the flux, the zirconium passes into the flux, thereby reducing its content in the crystallizing weld metal.
В том случае, если один и тот же элемент присутствует в обоих контактирующих веществах , переход его из одного вещества в другое протекает менее интенсивно.In the event that the same element is present in both contacting substances, its transition from one substance to another proceeds less intensively.
Это положение применимо и к системе расплавов , содерл :ащей цирконий, металл шва - флюс.This provision also applies to the system of melts containing: general zirconium, weld metal - flux.
Известен сварочный флюс, содержащий следующие компоненты, в %:Known welding flux containing the following components, in%:
SiOa24SiOa24
АЬОз19,5Aboz19,5
Мп4MP4
СаО18CaO18
MgO5MgO5
NasO6,25NasO6.25
CaFa5,25CaFa5.25
ZrOa12,75.ZrOa12.75.
С целью повышени механических свойств швов во флюс ввод т Мп в виде МпО в количестве И-13%, а компоненты флюса берут в следующем процентном соотношении: SiOa18-21,5In order to improve the mechanical properties of the seams, Mn is introduced into the flux in the form of MpO in the amount of I-13%, and the components of the flux are taken in the following percentage ratio: SiOa18-21.5
AlaOs15-19AlaOs15-19
СаО12-15CaO12-15
MgO11,5-15MgO11.5-15
NaaO1,3-1,7NaaO1,3-1,7
CaFa20-24CaFa20-24
ZrOa0,1-1ZrOa0,1-1
Наличие во флюсе ZrO2 способствует более эффективному использованию циркони , вводимого в сварочную ванну проволокой.The presence in the flux of ZrO2 contributes to a more efficient use of zirconium introduced into the weld pool with wire.
Это приводит к измельчению структуры и улучшению свойств шва.This leads to the grinding structure and improve the properties of the seam.
В предложенном флюсе увеличено содержание соединений фтора и снижено содержание щелочных металлов.In the proposed flux, the content of fluorine compounds is increased and the content of alkali metals is reduced.
Комплексное применение предложенного флюса и проволоки, содержащей цирконий.Integrated application of the proposed flux and wire containing zirconium.
позвол ет повысить ударную в зкость при минусовых температурах нетерм,ообрабатываемых электрошлаковых швов на хромомолибденовых стал х и решить вопрос о применении таких швов без высокотемпературной обработки .allows to increase the toughness at minus temperatures of netherm, machined electroslag welds on chrome-molybdenum steels and solve the problem of using such welds without high-temperature treatment.
Предмет изобретени Subject invention
Сварочный флюс, преимущественно дл электрошлаковой сварки, содержаш.ий Si02, AlaOs, CaO, MgO, NaaO, CaFa, ZrOg, отличающийс тем, что, с цельюповышени механических свойств швов ВОфлюс ввод т марганец в виде МпО в количестве 11-13%, а компоненты флюса берут вследующем процентном соотношении:The welding flux, mainly for electroslag welding, contains Si02, AlaOs, CaO, MgO, NaaO, CaFa, ZrOg, characterized in that, in order to increase the mechanical properties of the welds, Boflux is introduced into manganese in the form of MPO in an amount of 11-13%, and Flux components take the following percentage:
SiOa18-21,5SiOa18-21,5
АЬОз15-19HOSA15-19
СаО12-15CaO12-15
MgO11,5-15MgO11.5-15
NaaO1,3-1,7NaaO1,3-1,7
CaFo20-24CaFo20-24
0,1-10.1-1
Zr02Zr02
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1715855A SU376198A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 | WELDING FLUX |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1715855A SU376198A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 | WELDING FLUX |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU376198A1 true SU376198A1 (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=20493452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1715855A SU376198A1 (en) | 1971-11-22 | 1971-11-22 | WELDING FLUX |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU376198A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179593C1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-02-20 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Fusing agent for welding and electroslag remelting |
-
1971
- 1971-11-22 SU SU1715855A patent/SU376198A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179593C1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-02-20 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Fusing agent for welding and electroslag remelting |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR830004441A (en) | Recovery of nonvolatile metals from metal oxide-containing dust | |
| SU376198A1 (en) | WELDING FLUX | |
| BR8300991A (en) | SOLDERABLE ALLOY REINFORCED BY DISPERSION OF OXIDES; PROCESS FOR THE PRODUCTION, BY WELDING, OF A COMPOUND STRUCTURE; WELDED STRUCTURE | |
| ES8503541A1 (en) | Flux for the mechanised soldering of heavy metals. | |
| GB954945A (en) | Purification of butadiene | |
| GB447976A (en) | Improvements in material for use in arc welding | |
| IT1072694B (en) | PROCESS FOR THE REFINING OF MELTED METALS PARTICULARLY APPLICABLE TO THE PRODUCTION OF STAINLESS STEELS | |
| FR1249498A (en) | Process for welding carbon or graphite parts to materials of the same nature, or to refractory metals or not | |
| RU1773650C (en) | Ceramic flux for welding low-alloy steels | |
| FR2086293A1 (en) | Method and appts for purifying molten metal | |
| SU949016A1 (en) | Composition for salt heating bath | |
| SU366948A1 (en) | WELDING FLUX | |
| SU282038A1 (en) | The method of diffusion welding and soldering | |
| Evans | Advances in Joining Technology--The'60 s and Beyond | |
| Dorling et al. | A comparative study of the effect of welding conditions on the microstructure and toughness of self-shielded arc and manual metal-arc weld metals | |
| RU2002127547A (en) | METHOD FOR DEACTIVATION OF RADIOACTIVE METAL WASTE | |
| Killing et al. | Metallurgy for the Welder--Metallurgical Reactions in Arc-Welding | |
| SU490604A1 (en) | Copper Welding Wire | |
| SU434143A1 (en) | COMPOSITION FOR TITANO ALUMINATING | |
| SU118257A1 (en) | Ceramic oxygen free flux | |
| SU399547A1 (en) | BRIQUETTES FOR ALLOYING AND REFINING STEEL | |
| van Bemst | Applications of Electroslag Strip Cladding | |
| SU82083A1 (en) | Method of automatic electric arc welding under two-layer flux | |
| SU213557A1 (en) | CHROMONIKEL STEEL WIRE FOR WELDING FERRITE CORROSION-RESISTANT UNIVERSAL STEELS | |
| SU133901A1 (en) | The method of obtaining synthetic slag |