SU363568A1 - METHOD OF DEFINING MATERIALS - Google Patents
METHOD OF DEFINING MATERIALSInfo
- Publication number
- SU363568A1 SU363568A1 SU1486453A SU1486453A SU363568A1 SU 363568 A1 SU363568 A1 SU 363568A1 SU 1486453 A SU1486453 A SU 1486453A SU 1486453 A SU1486453 A SU 1486453A SU 363568 A1 SU363568 A1 SU 363568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- materials
- deformation
- workpiece
- etching
- defining materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 9
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
,1,one
Изобретение относитс к области механической обработки материалов, св зано с технологией их пластическото деформ ровани и может найти применение при различных видах деформации, особенно малопластичных конструкционных материалов.The invention relates to the field of mechanical processing of materials, is associated with the technology of their plastic deformation and can be used for various types of deformation, especially low-plastic engineering materials.
Известен способ деформировани материалов с применением ультразвука. Однако его применение ограничено вследствие недостаточной мощности существующих источников возбуждени ультразвука.There is a method of deforming materials using ultrasound. However, its use is limited due to the insufficient power of existing ultrasound excitation sources.
Известен также физический эффект действи различных поверхностно-активных веществ , кислот, расплавленных металлов на снижение прочности материалов. Эффект их действи ограничиваетс только ловерхностным слоем материала и дл формировани материалов не примен етс .The physical effect of various surfactants, acids, molten metals on the reduction of strength of materials is also known. Their effect is limited only by the surface layer of the material and is not used to form the materials.
Предлагаемый способ отличаетс от известных тем, что с .поверхности заготовки в процессе ее деформации носто нно удал ют материал без наклепа, например, травлением . Это повьинает пластичность.The proposed method differs from the known ones in that the material without work-hardening is removed from the surface of the workpiece during its deformation, for example, by etching. This makes it ductile.
На чертеже показано устройство деформировани магериалов описываемым способом, в котором съем материала с поверхности заготовки осуществл ют электрохимическим травлением.The drawing shows a deformation device of the materialals by the described method, in which the removal of material from the surface of the workpiece is carried out by electrochemical etching.
Заготовку 1 закрепл ют между двум захватами 2 деформационной мащины. Один из захватов пропускают через дно ванны 3, в которую заливают электролит 4 и устанавливают электрод 5. Дл равномерного травлени форма последнего соответствует форме поверхности деформируемой заготовки.The blank 1 is fixed between the two grippers 2 of the deformation mask. One of the grips is passed through the bottom of the bath 3, into which electrolyte 4 is poured and electrode 5 is installed. For uniform etching, the shape of the latter corresponds to the shape of the surface of the deformable workpiece.
Положительную клемму источника посто иного тока соедин ют с захватом 2, а отрицательную - с электродом 5. В качестве электролита иснользуют растворы кислот или их солей. Интенсивность процесса электрохимического травлени регулируют плотностью тока, составом электролита и величиной зазора между электродом и поверхностью деформируемой заготовки и выбирают в зависимости от требуемой пластичности заготовки , ее скорости деформировани и свойств материала.The positive terminal of the constant current source is connected to the gripper 2, and the negative terminal is connected to the electrode 5. Solutions of acids or their salts are used as the electrolyte. The intensity of the electrochemical etching process is controlled by the current density, the electrolyte composition, and the gap between the electrode and the surface of the deformable workpiece and is selected depending on the desired ductility of the workpiece, its deformation rate, and material properties.
Съем материала с поверхности деформируемой заготовки может быть осуществлен также химическим травлением, электрохимической , электрофизической обработкой и другими способами съема материала без его наклепа .The removal of material from the surface of the deformable workpiece can also be carried out by chemical etching, electrochemical, electrophysical processing and other methods of material removal without hardening.
Предлагаемый способ улучшает показателе пластичности деформируемой заготовки и уменьщает энергию деформироваии . Эти показатели тем выше, чем больше скорость съема материала с .поверхности деформируемой заготовки. Способ также нар ду с повышением технологической пластичности материалов способствует улучшению эксплуатационных свойств (чИстоты поверхности, сопротивлени коррозии, фрикционных свойств) готового издели .The proposed method improves the plasticity index of the deformable workpiece and reduces the energy of deformation. These indicators are the higher, the greater the rate of removal of material from the surface of the deformable workpiece. The method also, along with an increase in the technological plasticity of materials, contributes to the improvement of the operational properties (surface purity, corrosion resistance, friction properties) of the finished product.
предмет изобретени subject matter
Способ деформировани материалов, особенно малопластичных, отличающийс тем, что, с целью повышени .пластичности, с поверхности заготовки в процессе ее деформации посто нно удал ют .материал без наклепа , например, травлением.A method of deforming materials, especially low-plastic materials, characterized in that, in order to increase plasticity, material without hardening is permanently removed from the surface of the workpiece during its deformation, for example, by etching.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1486453A SU363568A1 (en) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | METHOD OF DEFINING MATERIALS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1486453A SU363568A1 (en) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | METHOD OF DEFINING MATERIALS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU363568A1 true SU363568A1 (en) | 1972-12-25 |
Family
ID=20458919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1486453A SU363568A1 (en) | 1970-11-16 | 1970-11-16 | METHOD OF DEFINING MATERIALS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU363568A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2277034C2 (en) * | 2004-08-17 | 2006-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Electrochemical treatment process |
-
1970
- 1970-11-16 SU SU1486453A patent/SU363568A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2277034C2 (en) * | 2004-08-17 | 2006-05-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | Electrochemical treatment process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU363568A1 (en) | METHOD OF DEFINING MATERIALS | |
| KR920702268A (en) | Finishing method of gear by electrolytic processing and electrode processing method used in the method | |
| US1376366A (en) | Solution or bath for use in electrically preparing stencil-plates, die-plates, and the like | |
| US3260659A (en) | Stripping of chromium from beryllium | |
| ES450982A1 (en) | Electrolytic production of perforated metal foil | |
| FR2362219A1 (en) | PROCESS FOR PRE-METALLIZING STEEL SURFACES | |
| SU417261A1 (en) | ||
| BE769762A (en) | PROCESS FOR THE REALIZATION OF PRELIMINARY MATERIAL HAVING A UNIFORM CROSS SECTION AND CONSTITUTED BY METAL, MORE PARTICULARLY STEEL | |
| SU837708A1 (en) | Electrochemical marking method | |
| ATA273171A (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF HOLLOW, IN PARTICULAR HOLLOW-CYLINDRICAL METAL BLOCKS BY MELTING CONSUMABLE ELECTRODES | |
| SU145825A1 (en) | Electrochemical method of applying scales on measuring instruments | |
| SU485889A1 (en) | Method of making wedges-sensors | |
| SU670607A1 (en) | Solution for electric polishing of metals | |
| DE2103261A1 (en) | Etching or pickling metals or synthetic resins - using ultrasonic vibrations | |
| SU1375685A1 (en) | Method of oxidizing metals | |
| SU390901A1 (en) | ELECTRODE TOOL FOR ELECTROCHEMICAL DIMENSIONAL TREATMENT | |
| SU539851A1 (en) | Electrochemical glass processing method | |
| SU1211347A1 (en) | Method of electrochemical working of steels | |
| CH399864A (en) | Process for the electrolytic deposition of brilliant gold, and aqueous electrolyte for the implementation of this process | |
| IT1051561B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS TO INCREASE THE CONCENTRATION OF A COMPONENT IN A SOLUTION, FOR THE PURPOSE OF RECOVERING THE COMPONENT OR REUSE THE SOLUTION, IN INDUSTRIAL PROCEDURES, FOR EXAMPLE A SOLUTION OF CHROMIC ACID IN CHROMING PROCESSES | |
| DE821905C (en) | Process for pickling, in particular steel | |
| SU109844A1 (en) | Ultrasonic treatment method | |
| AT128624B (en) | Process for preparing metal workpieces for mechanical processing to be carried out in stages. | |
| GB1067911A (en) | Improvements in or relating to the electrolytic etching of zirconium and zirconium-base alloys | |
| GB1152091A (en) | Electrolytic Coppering of Niobium Alloy Bodies |