SU36000A1 - Станок дл изготовлени дерев нных конических, снабженных центральным каналом пробок - Google Patents

Description

При сн тии с бумажной машины готовых рулонов бумаги (газетной, мундштучной и т. п.) в отверстие рулона, где помещалась ось/забивают обычно с обоих концов по специальной дерев нной пробке в форме полого усеченного конуса. С помощью этих пробок на месте потреблени  бумаги (напр., в типографи х) рулон устанавливаетс  на печатную машину . Изготовление этих пробок, обычно, производитс  вручную на примитивных токарных станках по дереву, следствием чего  вл етс  высока  их себестоимость и мала  производительность, лимитирующа  подчас сдачу и отправку потребител м готовой продукции бумажных фабрик.

Предлагаема  конструкци  механизирует весь процесс изготовлени  указанных пробок в цел х повышени  производительности труда и снижени  себестоимости пробки.

Согласно изобретению, в станке применен диск, получающий периодические повороты и снабженный р дом отверстий , в которые зар жателем ввод тс  заготовки, предварительно нарезанные и обработанные в цилиндрическую форму на данном же станке. В заготовке, закрепленной в диске, просверливаетс  центральное отверстие, после чего заготовка при последовательных поворотах диска поступает сначала дл  развертывани  этого отверсти -к развертке, а за (130)

тем к выталкивателю, который передает заготовку на бабку дл  оформлени  ее снаружи на конус.

Механизмы дл . обрезани  и подачи заготовки к диску, дл  поворотов диска и дл  выталкивани  заготовки и обточки на конус, имеют согласованные друг с другом движени , вследствие чего весь процесс изготовлени  пробки проходит автоматически.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка с частичными разрезами; фиг. 2-вид сверху конструкции приводного механизма станка со сн той дл   сности верхней частью; фиг. 3-вид станка спереди; фиг. 4-вид спереди закреплени  обрабатываемой чурки в диске; фиг. 5-деталь креплени  шатуна в пазу секторов, перемещающих бабки; фиг. б-вид сбоку направл ющих вальцов питател ; фиг. 7-продольный разрез выталкивател ; фиг. 8-общий вид станка сверху с частичными разрезами; фиг. 9-вид сбоку бабки с центром, на котором производитс  последн   операци  изготовлени  пробки-заточка ее поверхности на конус; фиг. 10-вид сбоку механизма ма тниковой пилы и магазинной коробки; фиг. 11-то же,вид спереди; фиг. 12-вид спереди диска и механизма дл  подачи резца, в цел х заточки пробки на конус; фиг. 13-то же, вид сбоку.

На станине / предлагаемого станка (фиг. 1-3) расположены стойки 2, 3,4, 5 л 6, в подшипниках которых помещены основной вал 7-8 и коленчатые валы 9 и 70. Вал 7- приводитс  в движение от привода помощью ременной передачи, надетой на xoлocтoй и рабочий шкивы 12. От вала 7-8 вращение передаетс  посредством двух конических зубчатых передач 13 vf 14 коленчатым валам 9 и 10. ч

.На оси 14, закрепленной на станине станка, помещены зубчатые сектора 15 и 16, приводимые в качательное движение OJ коленчатого вала 9, с которым они соединены помощью щатунов 77. Сектор 15 сцеплен с рейкой салазок 18, «есущих зар жатель, и сообщает этим салазкам перемещени  взад и вперед вдоль стола /Рстанка по направл ющему пазу 23 (фиг. 1 и 8). Сектор же /5 сцеплен с рейкой бабки 21 (фиг. 8. 9), котора  перемещаетс  вдоль стола 19 по направл ющему пазу 22 одновременно с салазками 18. Дл  возможности правильной и точной регулировки хода салазок 18 и бабки 21 сектора /5 и 16, а также кривощипы вала 9 снабжены кулисными прорезами, дающими возможность измен ть плечи кривощипа и секторов. Деталь креплени  шатуна 17 в пазу секторов 15 и 16 изображена на фиг. 5 и выполнена таким образом, что вдоль хвоста каждого сектора выбран несквозной трапецоидальный прорез 24, по которому может передвигатьс  палец 23, закрепл емый гайками 25.

Коленчатый вал 10 с помощью пары зубчатых секторов 26, Свободно сид щих на оси 27 и сцепленных с рейками 28, приводит в возвратно поступательное движение по столу станка задние салазки 29 (фиг. 1, 3 и 8). Здесь также, дл  возможности регулировани  лода салазок, кривошипы вала 10 снабжены кулисными прорезами. Салазки 29 несут на себе валик с патроном дл  сверла 30, вал с патроном кп  развертки 31 и снабжены отверстием 32, в которое ввинчиваетс  выталкиватель 33. Вращение сверла 30 и развертки 31 осуществл етс  от привода 34-55 (фиг. 1). Выталкиватель 33 (фиг. 7, 8) представл ет собой гильзу с наружной резьбой.

в полоСти которой на шариковом подп тнике 36 свободно вращаетс  стержень 37, снабженный в свою очередь осевым каналом 38 и укрепленный в гильзе штифтами 39, дл  предотвращени  его продольных перемещений.

На столе 19 станка расположены помимо описанных приспособлений также (фиг. 1-3, 8) коробки вальцевого питательного устройства 40, бабки 41 и 42, в подшипниках которых вращаютс  пустотелые резцовые патроны 43, 44, приводимые в движение от привода 45 и 46, и две стойки 47 48 а направл ющими дл  заготовки вальцами гиперболощной желобчатой формы, из которых верхние вальцы вращаютс  в подвижных подшипниках подпружиненных сверху пружинами, и могут подниматьс , пропуска  через себ  заготовку.

Питатель 40 представл ет собой систему желобчатых вальцов также гиперболоидной формы, с помощью когорых производитс  направление и подача на станок заготовки-жерди 49. Входна  50 И выходна  57 пары вальцов питател  служат дл  зажима в себе жерди 49 при прекращении подачи и  вл ютс  холостыми ., прш&м вальцы 50 имеют гладкую поверхность, а вальцы 57 снабжены по своей поверхности шипами. Верхние вальцы пар 50 и 57 своими цапфами заключены между двум  парами шарнирных плеч 52 (фиг. 1,6, 8), имеющих общую ось качани  53, и с помощью системы т г 54, наход щихс  под действием груза 55, и посто нно прижимают заготовку-жердь 49 к нижним вальцам. Собственно подающими вальцами в питателе 40 служат желобчатые приводные полувальцы 56 ((фиг. 1, 8), получающие вращение от щестернии 57 коленчатого вала 9, св занной с ними системой паразитных шестерен 55. Поверхность полувальцов 56 вьтолнена рифленой дл  лучшего сцеплени  с подаваемым материалом. Вследствие неполной своей формы вальцы 56 подают заготовку 49 вперед периодически только на установленную длину изготовл емой пробки. Дл  возможности регулировани  и установлени  определенной величины подачи вальцы 56 могут быть смещены относительно друг друга на требуемый

угол, дл  чего на осб одного из полувальцов свободно насажена шестерн , котора  закрепл етс  на этой оси помощью муфты 60 (фиг. 8), причем шипы оси полувальца 55 вход т в углублени  тела шестерни.

Заготовка-жердь 49 с зачищенными сучками и неровност ми подаетс  питателем 40 (фиг. 1, 8) в полость вращающегос  резцового патрона 43, где прОизводитс  ее предварительна  обточка в цилиндрическую форму, а затем вальцами стойки 47 заготовка направл етс  в патрон 44, где производитс  окончательна  обточка на требуемый диаметр. Пройд  головку 44, заготовка вальцами стойки 48 направл етс  в полость магазинной коробки б/, снабженной диаметральным вырезом, в который автоматически опускаетс  дискова  ма тникова  пила 62 дл  отрезани  от заготовки 49 требуемой длины чурки 63. Отрезанна  чурка 6В скатываетс  по жолобу 64 магазинной коробки (фиг. 10) и становитс  на оси зар жател  65 салазок 18.

Ма тникова  пила 62 (фиг. 1, 8, 10, 11) укреплена на плече 66, имеющем ось качани  67 на стойке 68, и приводитс  во вращение от резцового патрона 44, через ременную передачу 59 и цепную 70. На свободном конце плеча 66 имеетс  ролик 7/, помещенный в кулачном жолобе 72 салазок /5. При отходе салазок 18 с зар жателем 55 назад (вправо по фиг. 1) ролик 77 скользит по наклонной части жолоба 72, опуска  тем самым пилу 52, в цел х отрезани  очередной чурки 63 пробки от заготовки 49. Попав далее в вертикальную ветвь жолоба 72 ролик 77 с пилой под действием пружины 73 (фиг. 10) поднимаетс  быстро вверх, вывод  тем самым пилу из распила. При движении бабки 18 вперед ролик 77 идет по горизонтальной ветви жолоба 72, и пила на ходитс  в верхнем нерабочем положении. Дл  лучшего направлени  и попадани  ролика 77 в наклонную 4actb жолоба 72 в горизонтальной его ветви помещена подпружиненна  обратна  собачка 74 (фиг. П). Концы заготовки и отрезаемые пилой куски новой заготовки, меньшие по длине, чем установленна  длина чурки 65, не попадают на жолоб 64,

проваливаютс  через вертикальный канал 75 магазинной коробки 61 наружу

(фиг. 10).

Отрезанна  чурка 63 при движении салауок 18 вперед подаетс  зар жателем 55 в отверстие 75 (фиг. 1, 8, 12) кожуха диска 78 и далее в отверстие в теле самого диска, где она опираетс  на специально устроенные в каждом отверстк диска 78 шипы 77 (фиг. 4, И), предохран ющие чурку 63 от поворота. Диск 78 снабжен зубчатым венцом, сцепл ющимс  с шестерней 79 (фиг. 1), сид щей на ичпонке втулки SO, вхолостук надетой на 7-8.

Диск 78 пгз окружности снабжен восемью отверстм ми, совпадающими при каждом повороте диска на Vs оборота, с отверсти ми в его кожухе. Отверстий этих в кожухе три (фиг. 12): отверстие 75, через которое производитс  закладка чурки 63 в тело диска 78 и efe сверление, сверлом 30 отверстие S2 меньшего диаметра дл  прохода развертки 31 (фиг. 8, 12, и отверстие 81, через которое выталкиваетс  просверленна  чурка 63 из дисча 78-выталкивателем 33. (Одновременно с подачей зар жателем 5 чурки 63 в отверстие диска 78-навстречу ей перемещаютс  салазки 29, сверло 30 которых -просверливает в чурке 63 по ее оси дыру- меньшего, чем требуетс  диаметра, а1 развертка 57, закрепленна  на салазках 29, в это врем  развертывает окончательную дыру S очередной подошедшей к.отвер стию 82 уже просверленной чурке.

Автоматический поворот на /g оборота диска 78 осуществл етс  следующим образом. На холостой втулке S9 (фиг. 1, 2) свободно надет карабин 83 в вилке которого помещаетс  храповик -/,; заклиненный на втулке 5( и снабженный пружинной собачкой 55. Конец карабина отт гиваетс  вниз спиральной пружиной 86, а р дом с карабином на валу 7-8 заклинен поводок 87 с подпружиненным у1тифтом 88. При вращении вала-7-8 с поводком 87, голозка шгифга 88 скользит по плоскости стойки 3 и своим вышедшим из поводка концом зацепл ет за карабин 83 (фиг. 2) и поворачивает его вокруг втулки 80 до тех пор, пока головка штифта 55 не подойдет к выемке 89 стойки 9. Пружинна  собачка 85

в это врем  скользит по зубцам храповика 84. Как только штифт 5 станет против BbieMKH 89 он своей пружиной вт гиваетс  внутрь и освобождает карабин 83, причем последний под действием раст нутой пружины 86 срываетс  со штифта и, враща сь обратнр, собачкой 84 повертывает храповик, а вместе с ним втулку 80 с шестерней 7Р, котора  в свою очередь поворачивает диск 78 на Vs оборота. Дл  отрегулировани  угла поворота диска служит упор 90, в который и упираетс  снизу карабин 83 при обратном Своем движении. Поворот дискз;,;/ производитс , конечно, в тот момент, когда салазки 29 и /7 разошлись , т. eJ когда сверло, развертка и выталкиватель салазои 29 вышли из полости диска 78.

Дл  удержани  чурки 63 на шипах 77 во врем  еу сверловки и когда зар жатель 65 отошел от отверсти  76 служит подпружиненна  сверху и снабженна  скошенлым наружным нижним концом задвиж; а 91, помещенна  на кожухе диска 75/(фиг. 12).

Когда дерев нна  чурка 63 с уже изготовленной сверло 30 и разверткой 57 дырой подойдет к отверстию 81 (фиг. 1, 8 12), то дна выталкиваетс  стержнег 37 выталкивател  33 салазок 29 из диска 78 и переходит на центр 92 бабки 2/ (фиг. 9), которьт снабжен шипами дл  удержани  чурки 63 от поворота на ней. Таким образом при сближении друг другу навстречу салазох 29 и бабки 2/ заготовка пробки 63 (чурка) оказываетс  зажатой на центре 92, иен4Ду стержнем 37 выталкивател  33, в отверстие 55 которого входит центр 92, и втулкой 93, помещенной в стойке на шариковом подшипнике (фиг. 9), а так «ак стержень 37 выталкивател  33 сам И1«1еет шариковый подп тник 36 (фиг. 7), то торцы чурки 63 при быстром ее вращении центром предохран ютс  от порчи от трени . Вращение центра 32 бабки 21 осуществл етс  ременной передачей 94 (фиг. 8) от резцовой головки 44. Когда чурка 63 села своей дырой на вращающийс  центр Р2-в этот момент опускаетс  нож 95, закрепленный на рычаге 95 и приводимый в действие помощью св:|1занного с ним переставным сочленением 96 эксцентрика 96, заклиненного на валу 7-8 (фиг. 8, 9, 12, 13), Нож 95 производит обточку чурки 63 на конус, т. е. последнюю операцию, изготовлени  пробки.

Когда салазки 29 и бабка 21 разойдутс , готова  пробка сходит с центра 92 бабки 27 и, скатыва сь по лотку 97 (фиг. 12), падает в приемник готовых изделий.

Таким образом все операции обработки и изготовлени  пробки на данном станке автоматизированы и идут одна за другой в последовательном пор дке. Салазки 18 н 29 к бабка 27 периодически и автоматически, в виду согласованности их перемещений, сближаютс  и расход тс  относительно диска 78 и производ т в первом случае зар дку, сверловку, ррзвертку и выталкивание чурки на центр Р2 бабки 27 дл  обточки на конус, а во втором случае-обрезку от заготовки новой чурки и сбрасывание готовой пробки с центра 92 на лоток 97.

Предмет изобретени .

Claims (5)

1. Станок дл  изготовлени  дерев нных конических, снабженных центральным каналом пробок, отличающийс  применением получающего от привода периодические повороты диска 78 (фиг. 1, 8J с р дом отверстий дл  введени  в них зар жателем 65 заготовок 63 (фиг. 8, 10, 11), подаваемых последовательно: к сверлу 30, в цел х образовани  осевого канала, к развертке 31, в цел х точного оформлени  этого канала, и к выталкивателю 33, в цел х удалени  заготовки из отверсти  в диске 78 и надевани  ее на. стержень 92 бабки 27 (фиг. 8, 9) дл  обточки снаружи на конус , в каковом устройстве дл  подачи материала (жерди) (фиг. 1,8) служат питательные вальцевые устройства 40, 47, 48, дл  оформлени  его в цилиндрическую форму - пустотелые резцовые патроны 43, 44, дл  отрезани  заготовки 63-ма тникова  пила 62 и дл  подвода заготовки на линию отверстий диска 75-жолоб 64 (фиг. ТО, 11).

2. В станке по п. 1 механизм дл  согласованного перемещени  салазок 18 с зар жателем дл  заготовок и салазок 29, несущих сверло, развертку и выталкиватель , отличающийс  применением на указанных салазках зубчатых реек, сцепленных с зубчатыми секто рами 75 и 26 (фиг. 1 и 2) на регулируемых по длине плечах, св занных с коленчатыми валами 9 и W, получающими вращение от основного приводного вала 7-8.

3. В станке по п. 1 механизм дл  периодической подачи материала (жерди ) на длину пробки, отличающийс  применением желобчатых рифленых полувальцов 56 (фиг. 1, 8), получающих вращение при помощи зубчатых передач от вала 7-8, и двух пар желобчатых же вальцов 50 и 5/, из которых первые гладкие, а вторые снабжены щипами и служат дл  задерживани  материала (жерди), когда полувальцы 56

прекращают его подачу, причем верхние вальцы 50 и 5/ перемещены в плечах 52 и  вл ютс  нажимными.

4.В станке по п. 1-механизм дл  сообщени  качаний ма тниковой пиле отличающийс  применениег  на салазках /5 фигурного кулачного жолоба 72 (фиг. 1, 10, 11) дл  ролика 77 на плече 66, несущего пилу 62, получающуювращение от резцового патрона 44 при помощи ремн  60 и цепи 70.

5.В станке по п. 1-механизм дл подачи ножа в цел х оформлени  заготовки на конус, отличающийс  тем, чтонож 95 (фиг. 8, 9, 12, 13) закреплен на рычаге 95, св занном переставным сочленением 96 с эксцентриком 96, заклиненным на валу 7.

&,.-t nHOTEKf

t.:..:-- мО зобиетат .дльсг.г Р

СТО Сокгчг; ССР. ФигЗi 70 66 69И 4«;f S eO.SS S6 ill /III L -+--I--i (D 7/:5 4I/V