SU36892A1 - The method of preparation of refractory lining mass - Google Patents
The method of preparation of refractory lining massInfo
- Publication number
- SU36892A1 SU36892A1 SU124311A SU124311A SU36892A1 SU 36892 A1 SU36892 A1 SU 36892A1 SU 124311 A SU124311 A SU 124311A SU 124311 A SU124311 A SU 124311A SU 36892 A1 SU36892 A1 SU 36892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- preparation
- refractory lining
- lining mass
- refractory
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Огнеупсрна футеровочна масса, получаема по предлагаемому способу, представл ет собою-механическую смесь, состо щую активизированных и инертных веществ. К активизированным веществам, вход щим в состав массы, относ тс огнеупорна глина, измельченна до порошкообразного состо ни , и андезит-изверженна вулканическа порода, крупные залежи которой наход тс на горе Казбек на Кавказе. Инертным веществом в массе вл етс огнеупорный шамотный кирпич, измельченный до зерен крупностью 3-3,5 мм.The refractory lining mass obtained by the proposed method is a mechanical mixture consisting of activated and inert substances. Activated substances included in the composition of the mass include refractory clay, ground to a powder, and andesite-eruptive volcanic rock, large deposits of which are located on Mount Kazbek in the Caucasus. The inert substance in the mass is a fire-resistant chamotte brick, crushed to grain size 3-3.5 mm.
Применение андезита в качестве флюса вызвано тем, что он практически не расшир етс (име коэфициент расширени к 0,00000925) при высоких температурах, что дает шамотным частицам возможность беспреп тственного расширени , вследствие чего внутри массы не возникают усили , привод щие обыкновенно к ее растрескиванию и отпадению от покрытой ею поверхности .The use of andesite as a flux is caused by the fact that it practically does not expand (having an expansion coefficient to 0.00000925) at high temperatures, which gives chamotte particles a possibility of unhindered expansion, as a result of which inside the mass there are no forces leading to its cracking. and falling away from the surface covered by it.
Вышеуказанные вещества, в соответствующих количествах, а именно; огнеупорной глины.-1,5 объемных части (Z7,6%) в порсшкисбразном состо нии, огнеупорного шамота -1,5 объемныхThe above substances, in appropriate quantities, namely; refractory clay.-1.5 parts by volume (Z7.6%) in plastics, in a refractory chamotte -1.5 volume
(ЬЬ5)(Bb5)
части (37,5ii), крупностью зерен от 3 до 3,5 мм, и андезита-1 объемна часть (25%), крупностью зерен от 2 до 2,5 мм, смешивают до получени однородной массы. После этого к массе прибавл ют воду только дл совместного схватывани частиц, так как вс кое излишнее количество воды при процессе отвердевани , превраща сь в парообразное состо ние , создает давление внутри массы, и при возрастании его, превосход щем прочность массы в данный момент схватывани , разрывает ее, выход наружу , образу таким образом трещины, что влечет за собою возможность отпадени ее от покрытой поверхности .parts (37.5ii), grain size from 3 to 3.5 mm, and andesite-1 volume part (25%), grain size from 2 to 2.5 mm, mixed to obtain a homogeneous mass. Thereafter, water is added to the mass only to set the particles together, since an excessive amount of water during the solidification process, turning into a vaporous state, creates pressure inside the mass, and as it increases, surpasses the mass strength at the moment of setting, breaks it, going out, thus forming cracks, which leads to the possibility of falling away from the coated surface.
Полугенна указанным способом масса наноситс при помощи бросков рукой на чистую поверхность так, чтсбы не образовывалось внутренних пустот, ровным слоем, примерно 3-4 см, после чего, дл удалени всегда имеющейс в ней остаточной влаги, массу просушивают или при помощи естественной сушки или, дл ускорени , при помощи па льных ламп или автогена. Покрыва повторными сло ми подобным образом дл достижени нужной толщины, и, выравнива после этого поверхностьThe mass, so-called in this way, is applied using hand throws to a clean surface so that internal cavities do not form in an even layer, approximately 3-4 cm, after which, to remove the residual moisture always present in it, the mass is dried either by natural drying or for acceleration, with twin bulbs or autogen. Cover with repeated layers in a similar way to achieve the desired thickness, and, after that, level the surface
правилкой или мастерком, пс-луаюх rojOfy.K) огнеупорную пове11хность.with a trowel or trowel, ps-luayh rojOfy.K) fireproof surface.
©шаченна -масса может быть применима дл огнеупорной футерсшш котлов, дл защитного изол ционнсго покрыти труб, барабанов н поверхностей котла, ,омм«аемых гор чими дымовыми газами и прот в разъедани металла нешлгоревшей и содержащейс Massacre can be used for refractory lining of boilers, for protective insulating coating of pipes, drums on boiler surfaces, used by hot flue gases and against corrosive metal that has burnt and contained
в газах серой, ito ссобенно важно :В .местах фальцовки труб.in gases it is gray, it is especially important: in the places of folding of pipes.
П 1) е д Л1 е т изобретени .P 1) e d1 of the invention.
Способ ьригстсвлени сгк упсрнсй футерсвочной массы из сглеугк пых глин ных смесей, отличающийс тем, HTG в качестве флюса примен-шот андеа1а.The method of combining footsweeten mass of shlough clay mixtures, characterized in that, HTG as an application flux andea1a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU124311A SU36892A1 (en) | 1933-02-21 | 1933-02-21 | The method of preparation of refractory lining mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU124311A SU36892A1 (en) | 1933-02-21 | 1933-02-21 | The method of preparation of refractory lining mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU36892A1 true SU36892A1 (en) | 1934-05-31 |
Family
ID=48353180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU124311A SU36892A1 (en) | 1933-02-21 | 1933-02-21 | The method of preparation of refractory lining mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU36892A1 (en) |
-
1933
- 1933-02-21 SU SU124311A patent/SU36892A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU36892A1 (en) | The method of preparation of refractory lining mass | |
| US2162387A (en) | Plastic compound | |
| US2042870A (en) | Thermal insulating structure | |
| US1576021A (en) | Refractory brick for furnace linings | |
| US2247120A (en) | Ceramic body | |
| US3511692A (en) | Process for coating open-top porous containers | |
| US1812376A (en) | Refractory heat insulating material | |
| US938688A (en) | Method of casting metals. | |
| US2792840A (en) | Herriott | |
| JPS604150B2 (en) | Method for preventing cement-based shrinkage by adding carbonaceous materials | |
| US1643988A (en) | Refractory material suitable for coverings and the process of forming same | |
| US1727675A (en) | Method of repairing refractory walls | |
| US1876783A (en) | Flue or vent | |
| US1899473A (en) | Heat insulating cement | |
| SU54360A1 (en) | Method of making thermal insulation of pipelines | |
| US1867641A (en) | Manufacture of brick | |
| US3563790A (en) | Open-top porous container having sealed exterior surface | |
| FR2507176A1 (en) | MORTAR FIREFIGHTER | |
| SU91141A1 (en) | A method of making various kinds of building refractory insulating plates and blocks of algae | |
| US2120431A (en) | Thermal insulating composition | |
| DE26169C (en) | Process for the production of refractory glazed coatings and plates for ovens | |
| SU87614A1 (en) | The composition of the protective coating of the walls of the retorts for the production of carbon disulfide | |
| JPS644993B2 (en) | ||
| US1619785A (en) | Lining material for alkali-recovery furnaces | |
| DE587235C (en) | Process for heating the lost head or the riser of blocks and fittings |