[go: up one dir, main page]

SU368915A1 - METHOD OF MAKING THE GRID - Google Patents

METHOD OF MAKING THE GRID

Info

Publication number
SU368915A1
SU368915A1 SU1237901A SU1237901A SU368915A1 SU 368915 A1 SU368915 A1 SU 368915A1 SU 1237901 A SU1237901 A SU 1237901A SU 1237901 A SU1237901 A SU 1237901A SU 368915 A1 SU368915 A1 SU 368915A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spirals
grid
block
making
turns
Prior art date
Application number
SU1237901A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. Л. Кофман витель
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский , проектно конструкторский институт ювелирной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно исследовательский , проектно конструкторский институт ювелирной промышленности filed Critical Всесоюзный научно исследовательский , проектно конструкторский институт ювелирной промышленности
Priority to SU1237901A priority Critical patent/SU368915A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU368915A1 publication Critical patent/SU368915A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Известен спо.соб изготовлени  .сетки из проволоки , включающий операции получени  спиралей правой и левой навивки и последующей свивки спиралей.The method of making a wire mesh is known, which includes the steps of obtaining right and left winding spirals and the subsequent twisting of spirals.

Основной недостаток известного способа - низка  производительность.The main disadvantage of this method is low productivity.

В предложенном способе этот недостаток устранен за счет того, что перед свивкой спирали одного направлени  свивки располагают в одной плоскости параллельно между собой с шагом, равным рассто нию между центрами сетки, полученные блоки спиралей одного направлени  свивки устанавливают одие относительно другого под заданным углом , а свивку производ т путем вращени  всех спиралей одного блока вокруг своих осей и одновременного перемещени  их в осевом паправлении на рассто ние, рав ое половине шага сетки, до сцеплени  первых витков спиралей разных блоков, после чего упом нутые витки обрезают и свод т концы их один с другим.In the proposed method, this disadvantage is eliminated due to the fact that before winding the helix of one direction of the winding is placed in one plane in parallel with each other with a step equal to the distance between the grid centers, the obtained spiral blocks of one winding direction establish one relative to the other at a given angle, and the winding produced by rotating all the spirals of one block around their axes and simultaneously moving them in axial direction by a distance equal to half the grid step until the first turns of the spiral are engaged Lei of different blocks, after which the said coils are cut and cut off the ends of them with one another.

Способ иллюстрируетс  фиг. 1, 2 и 3. Согласно Способу, изготавливают два блока спиралей 1 и 2 с различным направлением навивки. Опирали каждого блока устанавливают в параллельные р ды с шагом, равным рассто нию между центрами звеньев в готовой сетке. Рабочие концы 3 Ч1 4 спиралей обоих блоков направлены навстречу друг другу.The method is illustrated in FIG. 1, 2 and 3. According to the Method, two blocks of spirals 1 and 2 are made with different winding directions. Each block was mounted in parallel rows with a step equal to the distance between the centers of the links in the finished grid. Working ends 3 P1 4 spirals of both blocks are directed towards each other.

при этом свободные концы 5 и 6 спиралей 1развернуты вверх  а некоторый угол (фиг. 1), а продольные оси спиралей каждого блока параллельны друг другу и смещены в поперечном направлении относительно спиралей второго р да на величину, равную половине рассто ни  между ос ми смежных спиралей каждого блока (фиг. 2), т. е. на половину шага.the free ends 5 and 6 of the spirals 1 are turned upwards and a certain angle (Fig. 1), and the longitudinal axes of the spirals of each block are parallel to each other and displaced in the transverse direction relative to the spirals of the second row by an amount equal to half the distance between the axes of the adjacent spirals each block (Fig. 2), i.e. half step.

Число спиралей в р ду каждого блока может определ тьс  технологическими или конструктивными соображени ми (например, габаритными). Однако наиболее удобно иснользовать число спиралей в блоке, равноеThe number of spirals in a row of each block may be determined by technological or structural considerations (e.g., overall). However, it is most convenient to use the number of spirals in the block, equal to

числу звеньев в р ду готовой сетки, так как при этом исключаетс  операци  составлени  сетки из отдельных кусков.the number of links in the row of the finished net, since this excludes the operation of making the net from individual pieces.

При повороте всех спиралей одного блока на один оборот вокруг своей оси в соответствующем направлении кажда  из этих спиралей перемещаетс  вперед на величину шага спирали. Первый виток 7 каждой спирали входит внутрь второго блока, сцепл  сь с первыми витками 5 двух смежных спиралейWhen all the spirals of one block are rotated one turn around their axis in the corresponding direction, each of these spirals moves forward by the pitch of the spiral. The first turn 7 of each spiral enters the inside of the second block, interlocking with the first turns 5 of two adjacent spirals

этого блока, как это показано на фиг. 2. После этого первые витки первого блока спиралей отрезают и свод т концы витков один с другим, так что образуютс  плоские звень , которые проваливаютс  вниз и повисают наthis unit, as shown in FIG. 2. Thereafter, the first turns of the first helix block are cut off and the ends of the turns are cut one to another, so that flat links are formed, which fall down and hang on

первых витках второго блока, образу  первыйthe first turns of the second block, forming the first

р д 9 сетки (фиг. 3). Затем описанную операцию осуществл ют -со спирал ми второго ,р да, в результате чего образуетс  два р да звеньев сетки, вис щих на спирал х первого блока, после чего шесь цикл повтор етс  определенное число раз ,в зависимости от требуемой длйИЫ сетки.grid 9 (Fig. 3). Then, the described operation is performed with coils of the second, row, resulting in two rows of grid links hanging on the coils of the first block, after which the cycle is repeated a certain number of times, depending on the grid required.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  сетки из проволоки, включающий операции получени  спиралей правой и левой навивки и последующей свивки спиралей, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности, перед свивкой спирали одного направлени  свивки располагают в одной плоскости параллельно между собой с шагом, равным рассто нию между центрами сетки, полученные блоки спиралей одного направлени  свивки устанавл-ивают один относительно другого под заданным утлом, а свивку производ т путем вращени  всех спиралей одного блока вокруг своих осей и одновременного перемещени  их в осевом направлении на рассто ние, равное половине шага сетки, до сцеплени  первых витков спиралей разных блоков, после чего упом нутые витки обрезают и свод т их один с другим.A method of making a wire mesh comprising the steps of obtaining right and left spirals and the subsequent twisting of spirals, characterized in that, in order to increase productivity, before twisting the spiral, one lay of the twist in one plane parallel to each other with a step equal to the distance between the centers the grids obtained by the blocks of the spirals of one twist direction are set relative to the other under a predetermined fragrance, and the twist is produced by rotating all the spirals of one block around their axes and simultaneously moving them in the axial direction by a distance equal to one half of the grid step until the first turns of the spirals of different blocks adhere, after which the said turns are cut and brought together with each other.

SU1237901A 1968-04-15 1968-04-15 METHOD OF MAKING THE GRID SU368915A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1237901A SU368915A1 (en) 1968-04-15 1968-04-15 METHOD OF MAKING THE GRID

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1237901A SU368915A1 (en) 1968-04-15 1968-04-15 METHOD OF MAKING THE GRID

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU368915A1 true SU368915A1 (en) 1973-02-08

Family

ID=20442400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1237901A SU368915A1 (en) 1968-04-15 1968-04-15 METHOD OF MAKING THE GRID

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU368915A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES299816A1 (en) Compacted stranded cable
RU2018101983A (en) GRID STRUCTURE, AND ALSO THE DEVICE AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
SE7709912L (en) STALLINE CORD
ES372343A1 (en) Machine and process for making wire cables
ES482350A1 (en) A METHOD OF FORMING A PACKING BRAID.
US3197537A (en) Apparatus and method for manufacturing slide fasteners
US3308856A (en) Woven mesh conveyor belt and method of making same
SU368915A1 (en) METHOD OF MAKING THE GRID
US1630757A (en) Field winding
US1401557A (en) Apparatus for the manufacture of wire-netting
US2874730A (en) Woven structural material
SU475202A1 (en) Method for making wire mesh
ES259169A1 (en) Method and apparatus for making tufted pile fabrics
SU484923A1 (en) Method of making cylindrical mesh
EP0040504A1 (en) Watch band
US3013463A (en) Braided slings with braided loops
US2438113A (en) Method and apparatus for winding grids
ES365809A1 (en) A method for the production of a string of metallic wires. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2271314A (en) Barbed wire and method of making same
US1799347A (en) Armature
US1654837A (en) Method of manufacturing barbed wire
SU115872A1 (en) A method of manufacturing frames of continuous weave springs on an automatic production line
US2310668A (en) Reverse twist barbwire
US2041860A (en) Heddle and method of making the same
US3421210A (en) Method for the manufacture of the fuse head element of electric fuses