SU36765A1 - Fitting to a lathe for milling work - Google Patents
Fitting to a lathe for milling workInfo
- Publication number
- SU36765A1 SU36765A1 SU126529A SU126529A SU36765A1 SU 36765 A1 SU36765 A1 SU 36765A1 SU 126529 A SU126529 A SU 126529A SU 126529 A SU126529 A SU 126529A SU 36765 A1 SU36765 A1 SU 36765A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lathe
- fitting
- milling
- milling work
- spindles
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
В заводской практике широко известно использование токарного станка дл фрезерных работ. В зависимости от характера работ на центрах токарного станка на оправке устанавливаютс фрезы, а на супорте укрепл етс изделие, или же, наоборот, изделие укрепл етс на планшайбе, а фрезерный шпиндель располагаетс на супорте.In factory practice, it is widely known to use a lathe for milling operations. Depending on the nature of the work at the centers of the lathe, mills are mounted on the mandrel, and the product is strengthened on the caliper, or, conversely, the product is fastened on the faceplate, and the milling spindle is positioned on the caliper.
В предлагаемом приспособлении к токарному станку дл фрезерных работ изделие устанавливаетс на центрах ста.чка , а фрезы помешены на супорте, причем изделие, получающее вращательное движение, пропущено между фреззми, которым помимо их вращени сообщаетс возвратно-поступательное перемещение в направлении, перпендикул рном к линии центров станка, с одковремен.чыа движением супорта вдоль станины стзнка. Дл сообщени фрезам возвратно-поступательных движений на супорте установлен мотор, св занный эксцентриковой передачей к кареткой, несущей фрезы.In the proposed adaptation to a lathe for milling operations, the product is installed at the centers of the stacker and the mills are placed on the support, and the product receiving rotational movement is missed between the milling cutters, which, in addition to their rotation, are transmitted in a reciprocating direction perpendicular to the line centers of the machine, with one-time movement of the suporta along the stznka bed. To communicate the cutters with reciprocating motions, a motor is mounted on the support, which is connected by an eccentric gear to the carriage carrying the milling cutters.
На черТеже фиг, 1 изображает вид спереди токарного станка с предлагаемым приспособлением на супорте; фиг. 2- поперечный разрез токарного станка по станине с видом на супорт с предлагаемым приспособлением.In the drawing of FIG. 1, a front view of a lathe with the proposed fixture on the caliper is shown; FIG. 2- a cross-section of the lathe on the bed with a view of the caliper with the proposed device.
Предлагаемое приспособление установлено на обычном токарном станке с индивидуальным приводом дл шпиндел и супорта и с коробками скоростей и подач (фиг. 1), На супорте станка в особых направл ющих установлена каретка 1, несуща два горизонтальных шпиндел 2 с цилиндрическими фреЗ-;ми 3, св занные при посредстве зубчатых передач 4 с валом 5 мотора, установленного на кронштейне б супорта. Дл сообщени фрезам 3, помимо их вращени , одновременного еще и возвратно-поступательного перемещени , каретка 1 соединена шатуном 7 с эксцентриком 8, заклиненным на валу, св занном при noсредстве черв чкой передачи 9 с валом 5 мотора.The proposed fixture is mounted on a conventional lathe with an individual drive for spindles and a suporta and with gearboxes and feeds (Fig. 1). On the support of the machine, a carriage 1 is installed in special guides, carrying two horizontal spindles 2 with cylindrical mills; connected by means of gears 4 with the shaft 5 of the motor mounted on the support bracket b suporta. In order to communicate the cutters 3, in addition to their rotation and simultaneous reciprocating movement, the carriage 1 is connected by a connecting rod 7 with an eccentric 8 wedged on the shaft connected by means of a worm gear 9 to the shaft 5 of the motor.
Между фрезерными шпиндел ми 2 и зубчатыми передачами 4 введены телескопичсские валы 10, причем соединение частей этих валов со шпиндел ми и ЕЕлами зубчатых передач выполнены шарнирными . В зависимости от размеров обрабатываемого издели фрезерные шпиндел могут быть переставл емы на требуемое рассю ние между собою.Between the milling spindles mi 2 and gears 4, telescopic shafts 10 are inserted, and the connection of parts of these shafts with spindles and EEs of the gears is hinged. Depending on the size of the workpiece being machined, the milling spindles can be rearranged to the required scattering between them.
Обрабатываемое изделие, имеющее,A workpiece that has
например, цилиндрическ Ю фэрму, какfor example, a cylindrical Yu fermu like
и обычно, устанавтиваетс на центрахand usually installed on centers
токпрного станка и получает вращениеcurrent machine and gets rotation
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU126529A SU36765A1 (en) | 1933-04-04 | 1933-04-04 | Fitting to a lathe for milling work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU126529A SU36765A1 (en) | 1933-04-04 | 1933-04-04 | Fitting to a lathe for milling work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU36765A1 true SU36765A1 (en) | 1934-05-31 |
Family
ID=48353083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU126529A SU36765A1 (en) | 1933-04-04 | 1933-04-04 | Fitting to a lathe for milling work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU36765A1 (en) |
-
1933
- 1933-04-04 SU SU126529A patent/SU36765A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2451447A (en) | Hobbing machine | |
| US2528242A (en) | Hobbing machine | |
| US2074844A (en) | Metalworking machine | |
| SU36765A1 (en) | Fitting to a lathe for milling work | |
| US2526762A (en) | Machine tool for milling tubular workpieces | |
| US3722361A (en) | Universal milling spindle-carrying unit | |
| US2090119A (en) | Broaching lathe | |
| US3523469A (en) | Tool carriage with turret | |
| US2409578A (en) | Boring machine | |
| US2034221A (en) | Milling machine | |
| US2674925A (en) | Boring and milling machine and the like machine tool | |
| US2052271A (en) | Combined milling and boring machine | |
| US2069296A (en) | Machine tool and method | |
| US2245558A (en) | Milling machine | |
| US2388173A (en) | Generative grinding machine | |
| US1996752A (en) | Tapping machine | |
| US1941598A (en) | Machine for turning and grinding | |
| US1749374A (en) | Machine tool | |
| US1948617A (en) | Tracer controlled lathe | |
| US2270831A (en) | Gear finishing machine | |
| GB1200142A (en) | Polygonal generating apparatuses for use on lathes | |
| US2551331A (en) | Machine tool for milling tubular workpieces | |
| US2500880A (en) | Milling attachment for lathes | |
| US2047162A (en) | Machine tool transmission and control | |
| US2195912A (en) | Worm gearing |