SU352868A1 - METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/ - Google Patents
METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/Info
- Publication number
- SU352868A1 SU352868A1 SU1347119A SU1347119A SU352868A1 SU 352868 A1 SU352868 A1 SU 352868A1 SU 1347119 A SU1347119 A SU 1347119A SU 1347119 A SU1347119 A SU 1347119A SU 352868 A1 SU352868 A1 SU 352868A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alkylphenols
- obtaining
- shpsh
- 8liot
- nai
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 7
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 5
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 description 3
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229940100198 alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 239000002168 alkylating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002152 alkylating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к получению моиоалкилфенолов различного молекул рного веса, которые можно исиользовать дл синтеза на их основе присадок к моториым маслам, гербицидов и других вепдеств.This invention relates to the preparation of myoalkylphenols of various molecular weights, which can be used to synthesize motor oils, herbicides and other minerals based on them.
Р1звестеи способ получени алкилфенолов алкилироваиием фенола олефиновыми углеводородами , иаиример Се и Сю, при температуре 180-210°С в присутствии деолитного катализатора типа Ну и ReX при повышеипом давлении с последующим выделением иелевого продукта известными ириемами.P1zvestei is a method for producing alkylphenols by alkylating phenol with olefinic hydrocarbons, iairimer Xu and Xu, at a temperature of 180-210 ° C in the presence of a deOolitic catalyst of type Well and ReX at a higher pressure, followed by separation of the product with known irriems.
С целью иолучени моиоортозамещеииых фенолов, которые имеют иаибольшее значение как нромежуточиые иродукты дл синтеза на их осиове, в качестве цеолитного катализатора берут цеолиты типа Y в декатироваииой , Са и Mg катиониой формах. Процесс при этом лучше вести при темиературе 100-260°С, давлении до 10 атм или атмосферном и при объемной скорости от 0,2 до 1,0 час-.For the purpose of obtaining myo-ort-substituted phenols, which are of the greatest importance as nitro-mers and products for synthesis on their axes, zeolites of the Y type in decaturated, Ca and Mg cationic forms are used as the zeolite catalyst. At the same time, it is better to conduct the process with temperature of 100-260 ° С, pressure up to 10 atm or atmospheric pressure and with a space velocity from 0.2 to 1.0 hour.
Цеолитиый катализатор представл ет собой твердые гранулы, которые активируют перед реакцией прокаливанием при температуре 450--500°С. Регенерацию катализатора производ т выжигом кокса, после чего активность катализатора восстанавливаетс .Zeolithium catalyst is a solid granules, which are activated prior to the calcination reaction at a temperature of 450-500 ° C. The catalyst is regenerated by burning the coke, after which the catalyst activity is restored.
Процесс можио осуществл ть как в иериодических услови х, так и в потоке на непрерывно действующей установке.The process can be carried out both under iodiodic conditions and in a stream on a continuously operating installation.
Ллкилирующим агентом могут служить как ир моцеиочиые, так и разветвлеииые олефиновые углеводороды различ}шго молекул рного веса и технические фракции олефинов.As a motive agent, as well as branched olefinic hydrocarbons, various molecular weight and technical fractions of olefins can serve as an alkylating agent.
Алкилирование фенола олефинами в этих услови х нозвол ет иолучать выход алкилфенолов 70-80 вес. %.The alkylation of phenol with olefins under these conditions allows an output of alkylphenols of 70-80 wt. %
Пример 1. Алкилирование феиола привод т -олефииами мол. веса 220 на лабораторной установке непрерывного действи .Example 1. Alkylation of feiol is driven by the α-olefies of mol. weight 220 on a laboratory continuous installation.
Мол рное соотношение фенола и олефинов 1,1 : 1, темнература реакции 220°С, давление атмосферное, объемна скорость 0,5 шс-.The molar ratio of phenol and olefins is 1.1: 1, the reaction temperature is 220 ° C, the pressure is atmospheric, the volumetric rate is 0.5 W / d.
Катализатор - декатированный цеолит тииа Y, св зующее вещество - А12Оз в количестве 18 вес. %.Catalyst - decatilated zeolite tiaa Y, binder - A12Oz in the amount of 18 wt. %
Продукты реакции разгон ют на лабораторной колонке. Выход алкилфенолов 75 вес. %. Алкилфенолы выкипают в интервале температур 360-500°С и по результатам исследовани их методом ИК-спектра представл ют собой смесь моно- и дизамещенных фенолов с преобладанием моноалкилфенолов . 3 д т на лабораторной установке нротоин) ) типа. Мол рное соотношение фенола и олсфинов 1,1 : 1, температура реакции 220°С, давление 1 атм, объемна скорость 0,5 . Катализатор - Сау или декатнонированньп 5 цеолит типа Y полузаводского производства. Продукты реакции разгон ют на лабораторпой колонке. Выход алкилфенолов составл ет 60 н 75 вес. % на соответствующем катализаторе .10 Целевые алкилфенолы выкинают в интерЕшле температур 360-500°С и но результатам исследовани их методом ИК-спектра представл ют собой смесь моно- и дизаменхенных фенолов с преобладанием моноортозаме-15 щенных. 4 Предмет и j о о i е т е и и 1. Способ получени алкилфенолов алк11лированием фенолов олефиновыми углеводоро дами при повышенной температуре в нрнсутствни цеолитного катализатора и выделение.м целевого продукта нзвестнылш приемами, отличающийс тем, что, с целью получени моноортозамещенных , в качестве цеолитного катализатора используют цеолиты типа Y, вз тые в декатированной, С а и Mg катионной формах. 2. Способ по н. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при температуре 100-260 С, давлении до 10 атм и объемной скорости от 0,2 до ,0 .The reaction products are dispersed in a laboratory column. The output of alkylphenols 75 weight. % Alkylphenols are boiled in the temperature range of 360-500 ° C and, according to the results of their study, the IR spectrum method is a mixture of mono- and disubstituted phenols with a predominance of monoalkylphenols. 3 d t in a laboratory setup nrotoin)) type. The molar ratio of phenol and olsfin is 1.1: 1, the reaction temperature is 220 ° C, the pressure is 1 atm, the volume velocity is 0.5. Catalyst - Sau or dekatnonirovanny 5 type Y zeolite of semi-production. The reaction products are dispersed on a laboratory column. The yield of alkylphenols is 60 N 75 wt. % on the appropriate catalyst .10 Targeted alkylphenols eject at 360-500 ° C at temperatures and according to their results using the IR spectrum method are a mixture of mono- and disamenhenic phenols with a predominance of mono-ortho-substituted scoops. 4 Subject and information about i and e. 1. The method of producing alkylphenols by the alkylation of phenols with olefinic hydrocarbons at elevated temperatures in the presence of a zeolite catalyst and the isolation of the target product is known in the art, in order to obtain mono-ort-substituted zeolite catalysts are used Y-type zeolites, taken in decaturated, C a and Mg cationic forms. 2. The method according to n. 1, characterized in that the process is carried out at a temperature of 100-260 ° C, a pressure of up to 10 atm and a space velocity of from 0.2 to 0.
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874252904A Addition SU1504729A2 (en) | 1987-04-06 | 1987-04-06 | Arrangement for identifying generators with the maximum active and reactive load currents |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU352868A1 true SU352868A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4532368A (en) * | 1984-02-01 | 1985-07-30 | Ethyl Corporation | Process for making meta- and para-alkylphenols |
| US4927979A (en) * | 1987-12-18 | 1990-05-22 | Maruzen Petrochemical Co., Ltd. | Process for the preparation of p-ethylphenol |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4532368A (en) * | 1984-02-01 | 1985-07-30 | Ethyl Corporation | Process for making meta- and para-alkylphenols |
| US4927979A (en) * | 1987-12-18 | 1990-05-22 | Maruzen Petrochemical Co., Ltd. | Process for the preparation of p-ethylphenol |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1299506B1 (en) | Process and apparatus for the production of diesel fuels by oligomerisation of olefinic feed streams | |
| KR100237508B1 (en) | Production of olefins | |
| EP3558908B1 (en) | Process to produce olefins from a catalytically cracked hydrocarbons stream | |
| AU2001281413A1 (en) | Process and apparatus for the production of diesel fuels by oligomerisation of olefinic feed streams | |
| GB1581199A (en) | Preparation of oligomers of alpha-olefins | |
| EP0619285B1 (en) | Process for producing gasolines and jet fuel from N-butane | |
| FR2513627A1 (en) | METHOD FOR OLIGOMERIZING AN ALKENE | |
| SU352868A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/ | |
| ES2764150T3 (en) | Process to make methyl tert-butyl ether (MTBE) and hydrocarbons | |
| EP2655300A1 (en) | Production of fuel additives via simultaneous dehydration and skeletal isomerisation of isobutanol on acid catalysts followed by etherification | |
| RU2509759C1 (en) | Method for simultaneous production of aromatic hydrocarbons and divinyl in presence of hydrogen peroxide initiator | |
| EP0174898B1 (en) | A process for the production of dienes from aldehydes | |
| RU2278105C1 (en) | Method for processing methyldihydropyrane and/or high-boiling products of isoprene synthesis from isobutylene and formaldehyde | |
| KR101959112B1 (en) | Preparation method of isobutene oligomer from C4 hydrocarbon stream containing isobutene | |
| US4762962A (en) | Process for the isomerization of branched dienes | |
| JPH11505863A (en) | Method for producing low aromatic diesel fuel with high cetane index | |
| JPS6270324A (en) | Production of lower olefin | |
| NL8401578A (en) | CONVERSION OF OLEFINS IN HIGH MOLOCULAR WEIGHT HYDROCARBONS WITH SILICATE CATALYST. | |
| JP3557297B2 (en) | Skeletal isomerization of olefins | |
| JPS5980490A (en) | Conversion of olefins to distillate oil and/or lubricating oil products | |
| SU910571A1 (en) | Process for producing 3-methylcyclopentene | |
| RU2773319C1 (en) | Tar processing method | |
| JP2807908B2 (en) | Arylbutene cyclic dimer and method for producing the same | |
| SU448168A1 (en) | Method for preparing diene cyclodimers | |
| SU730675A1 (en) | Method of preparing alkylphenols |