[go: up one dir, main page]

SU352868A1 - METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/ - Google Patents

METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/

Info

Publication number
SU352868A1
SU352868A1 SU1347119A SU1347119A SU352868A1 SU 352868 A1 SU352868 A1 SU 352868A1 SU 1347119 A SU1347119 A SU 1347119A SU 1347119 A SU1347119 A SU 1347119A SU 352868 A1 SU352868 A1 SU 352868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alkylphenols
obtaining
shpsh
8liot
nai
Prior art date
Application number
SU1347119A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Л. А. Потоловскии, В. Н. Васильева , Л. И. Пнгузова
Publication of SU352868A1 publication Critical patent/SU352868A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к получению моиоалкилфенолов различного молекул рного веса, которые можно исиользовать дл  синтеза на их основе присадок к моториым маслам, гербицидов и других вепдеств.This invention relates to the preparation of myoalkylphenols of various molecular weights, which can be used to synthesize motor oils, herbicides and other minerals based on them.

Р1звестеи способ получени  алкилфенолов алкилироваиием фенола олефиновыми углеводородами , иаиример Се и Сю, при температуре 180-210°С в присутствии деолитного катализатора типа Ну и ReX при повышеипом давлении с последующим выделением иелевого продукта известными ириемами.P1zvestei is a method for producing alkylphenols by alkylating phenol with olefinic hydrocarbons, iairimer Xu and Xu, at a temperature of 180-210 ° C in the presence of a deOolitic catalyst of type Well and ReX at a higher pressure, followed by separation of the product with known irriems.

С целью иолучени  моиоортозамещеииых фенолов, которые имеют иаибольшее значение как нромежуточиые иродукты дл  синтеза на их осиове, в качестве цеолитного катализатора берут цеолиты типа Y в декатироваииой , Са и Mg катиониой формах. Процесс при этом лучше вести при темиературе 100-260°С, давлении до 10 атм или атмосферном и при объемной скорости от 0,2 до 1,0 час-.For the purpose of obtaining myo-ort-substituted phenols, which are of the greatest importance as nitro-mers and products for synthesis on their axes, zeolites of the Y type in decaturated, Ca and Mg cationic forms are used as the zeolite catalyst. At the same time, it is better to conduct the process with temperature of 100-260 ° С, pressure up to 10 atm or atmospheric pressure and with a space velocity from 0.2 to 1.0 hour.

Цеолитиый катализатор представл ет собой твердые гранулы, которые активируют перед реакцией прокаливанием при температуре 450--500°С. Регенерацию катализатора производ т выжигом кокса, после чего активность катализатора восстанавливаетс .Zeolithium catalyst is a solid granules, which are activated prior to the calcination reaction at a temperature of 450-500 ° C. The catalyst is regenerated by burning the coke, after which the catalyst activity is restored.

Процесс можио осуществл ть как в иериодических услови х, так и в потоке на непрерывно действующей установке.The process can be carried out both under iodiodic conditions and in a stream on a continuously operating installation.

Ллкилирующим агентом могут служить как ир моцеиочиые, так и разветвлеииые олефиновые углеводороды различ}шго молекул рного веса и технические фракции олефинов.As a motive agent, as well as branched olefinic hydrocarbons, various molecular weight and technical fractions of olefins can serve as an alkylating agent.

Алкилирование фенола олефинами в этих услови х нозвол ет иолучать выход алкилфенолов 70-80 вес. %.The alkylation of phenol with olefins under these conditions allows an output of alkylphenols of 70-80 wt. %

Пример 1. Алкилирование феиола привод т  -олефииами мол. веса 220 на лабораторной установке непрерывного действи .Example 1. Alkylation of feiol is driven by the α-olefies of mol. weight 220 on a laboratory continuous installation.

Мол рное соотношение фенола и олефинов 1,1 : 1, темнература реакции 220°С, давление атмосферное, объемна  скорость 0,5 шс-.The molar ratio of phenol and olefins is 1.1: 1, the reaction temperature is 220 ° C, the pressure is atmospheric, the volumetric rate is 0.5 W / d.

Катализатор - декатированный цеолит тииа Y, св зующее вещество - А12Оз в количестве 18 вес. %.Catalyst - decatilated zeolite tiaa Y, binder - A12Oz in the amount of 18 wt. %

Продукты реакции разгон ют на лабораторной колонке. Выход алкилфенолов 75 вес. %. Алкилфенолы выкипают в интервале температур 360-500°С и по результатам исследовани  их методом ИК-спектра представл ют собой смесь моно- и дизамещенных фенолов с преобладанием моноалкилфенолов . 3 д т на лабораторной установке нротоин) ) типа. Мол рное соотношение фенола и олсфинов 1,1 : 1, температура реакции 220°С, давление 1 атм, объемна  скорость 0,5 . Катализатор - Сау или декатнонированньп 5 цеолит типа Y полузаводского производства. Продукты реакции разгон ют на лабораторпой колонке. Выход алкилфенолов составл ет 60 н 75 вес. % на соответствующем катализаторе .10 Целевые алкилфенолы выкинают в интерЕшле температур 360-500°С и но результатам исследовани  их методом ИК-спектра представл ют собой смесь моно- и дизаменхенных фенолов с преобладанием моноортозаме-15 щенных. 4 Предмет и j о о i е т е и и   1. Способ получени  алкилфенолов алк11лированием фенолов олефиновыми углеводоро дами при повышенной температуре в нрнсутствни цеолитного катализатора и выделение.м целевого продукта нзвестнылш приемами, отличающийс  тем, что, с целью получени  моноортозамещенных , в качестве цеолитного катализатора используют цеолиты типа Y, вз тые в декатированной, С а и Mg катионной формах. 2. Способ по н. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при температуре 100-260 С, давлении до 10 атм и объемной скорости от 0,2 до ,0 .The reaction products are dispersed in a laboratory column. The output of alkylphenols 75 weight. % Alkylphenols are boiled in the temperature range of 360-500 ° C and, according to the results of their study, the IR spectrum method is a mixture of mono- and disubstituted phenols with a predominance of monoalkylphenols. 3 d t in a laboratory setup nrotoin)) type. The molar ratio of phenol and olsfin is 1.1: 1, the reaction temperature is 220 ° C, the pressure is 1 atm, the volume velocity is 0.5. Catalyst - Sau or dekatnonirovanny 5 type Y zeolite of semi-production. The reaction products are dispersed on a laboratory column. The yield of alkylphenols is 60 N 75 wt. % on the appropriate catalyst .10 Targeted alkylphenols eject at 360-500 ° C at temperatures and according to their results using the IR spectrum method are a mixture of mono- and disamenhenic phenols with a predominance of mono-ortho-substituted scoops. 4 Subject and information about i and e. 1. The method of producing alkylphenols by the alkylation of phenols with olefinic hydrocarbons at elevated temperatures in the presence of a zeolite catalyst and the isolation of the target product is known in the art, in order to obtain mono-ort-substituted zeolite catalysts are used Y-type zeolites, taken in decaturated, C a and Mg cationic forms. 2. The method according to n. 1, characterized in that the process is carried out at a temperature of 100-260 ° C, a pressure of up to 10 atm and a space velocity of from 0.2 to 0.

SU1347119A METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/ SU352868A1 (en)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874252904A Addition SU1504729A2 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Arrangement for identifying generators with the maximum active and reactive load currents

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU352868A1 true SU352868A1 (en)

Family

ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4532368A (en) * 1984-02-01 1985-07-30 Ethyl Corporation Process for making meta- and para-alkylphenols
US4927979A (en) * 1987-12-18 1990-05-22 Maruzen Petrochemical Co., Ltd. Process for the preparation of p-ethylphenol

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4532368A (en) * 1984-02-01 1985-07-30 Ethyl Corporation Process for making meta- and para-alkylphenols
US4927979A (en) * 1987-12-18 1990-05-22 Maruzen Petrochemical Co., Ltd. Process for the preparation of p-ethylphenol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1299506B1 (en) Process and apparatus for the production of diesel fuels by oligomerisation of olefinic feed streams
KR100237508B1 (en) Production of olefins
EP3558908B1 (en) Process to produce olefins from a catalytically cracked hydrocarbons stream
AU2001281413A1 (en) Process and apparatus for the production of diesel fuels by oligomerisation of olefinic feed streams
GB1581199A (en) Preparation of oligomers of alpha-olefins
EP0619285B1 (en) Process for producing gasolines and jet fuel from N-butane
FR2513627A1 (en) METHOD FOR OLIGOMERIZING AN ALKENE
SU352868A1 (en) METHOD OF OBTAINING ALKYLPHENOLS | ^^ SHPSH. ^ NAI ^^; :: -.-! ^ 8LIOT |? KA '/
ES2764150T3 (en) Process to make methyl tert-butyl ether (MTBE) and hydrocarbons
EP2655300A1 (en) Production of fuel additives via simultaneous dehydration and skeletal isomerisation of isobutanol on acid catalysts followed by etherification
RU2509759C1 (en) Method for simultaneous production of aromatic hydrocarbons and divinyl in presence of hydrogen peroxide initiator
EP0174898B1 (en) A process for the production of dienes from aldehydes
RU2278105C1 (en) Method for processing methyldihydropyrane and/or high-boiling products of isoprene synthesis from isobutylene and formaldehyde
KR101959112B1 (en) Preparation method of isobutene oligomer from C4 hydrocarbon stream containing isobutene
US4762962A (en) Process for the isomerization of branched dienes
JPH11505863A (en) Method for producing low aromatic diesel fuel with high cetane index
JPS6270324A (en) Production of lower olefin
NL8401578A (en) CONVERSION OF OLEFINS IN HIGH MOLOCULAR WEIGHT HYDROCARBONS WITH SILICATE CATALYST.
JP3557297B2 (en) Skeletal isomerization of olefins
JPS5980490A (en) Conversion of olefins to distillate oil and/or lubricating oil products
SU910571A1 (en) Process for producing 3-methylcyclopentene
RU2773319C1 (en) Tar processing method
JP2807908B2 (en) Arylbutene cyclic dimer and method for producing the same
SU448168A1 (en) Method for preparing diene cyclodimers
SU730675A1 (en) Method of preparing alkylphenols