SU35999A1 - Станок дл массового изготовлени дерев нных катушек - Google Patents
Станок дл массового изготовлени дерев нных катушекInfo
- Publication number
- SU35999A1 SU35999A1 SU22555A SU22555A SU35999A1 SU 35999 A1 SU35999 A1 SU 35999A1 SU 22555 A SU22555 A SU 22555A SU 22555 A SU22555 A SU 22555A SU 35999 A1 SU35999 A1 SU 35999A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coils
- blanks
- machine
- processing
- axis
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
В предлагаемом станке дл массового производства дерев нных катушек поступающа из магазнна заготовка цилиндрической формы попадает в выемки венца вращающегос барабана и, удерживаема от собственного вращени бесконечной цепью с зазубренными звень ми , просверливаетс путем надвигани на сверло, под действием кулачного кольца, причем сверло так же, как и заготовка, помещено во вращающемс барабане. В дальнейщем заготовка с просверленным осевым отверстием подвергаетс обработке фрезами, придающими ей требуемую форму, после чего клиновидным упором готова катушка сбрасываетс в -специальный желоб.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди с частичным разрезом; фиг. 2-вид станка сбоку; фиг. 3-разрез ЧПС1И желобчтою пеицо; фиг. 4-5- вид сбоку режущих инструментов.
Предлагаемый станок состоит из двух аналогично работающих частей, симметрично расположенных относительно плоскости /-/.
На главном валу б (фиг. 1) станка на коническом утолщении его насажено колрсо 7, составленное из двух половин. Вокруг колеса 7 расположены шпиндели 9 с двойными зубчатыми шестерн ми 9 Шпиндели 9 несут сверла // и
(129)
вращаютс на щариковых подшипниках 72, укрепленных в соответствующих выемках главного барабана /5, который свободно насажен на валу 6 и состоит из двух половин, скрепленных болтами. Выемки с подшипниками закрываютс крышками J4, чтобы не допускать масла на обрабатываемую катушку и предохран ть механизм от засорени древесной пылью. К барабану 75 привинчиваютс желобчатые венцы /5 так, что ось каждого желобка совпадает с осью сверла 77. Против каждого сверла по общей с ним оси с противоположной стороны барабана просверлены каналы J6, в которые вставлены спиральные пружины 76, толкачи 77 и шарики 75. Предохранитель 20 не позвол ет толкачам и шарикам под действием пружин выскакивать из канала 76 и, плотно прилега к кулачному кольцу 27, не пропускпет дреиссиой пыли к толкачам.
Главный нал 6 станкп вращпетс в подшипниках 39, расположенных в корпусе 38. Корпус 38 снабжен надетыми на него кулачными кольцами 27 и опираетс на полукруглые гнезда станины 40 (фиг. 2), на которой он крепитс болтами 4J. На станине 40 устанавливаютс вертикально четыре стержн 42, на двух из которых креп тс опоры 43, . 44, несущие шкивы 45, 46, служащие дл регулировани нат жени цепи 47
с зазубренными звень ми, огибающей шкивы 45, 46,46. На двух других стержн х 42 креп тс клиновидный упор 49 и жолоб 49 которыми направл ютс готовые катушки, а также неподвижный клиновидный кулак 48. В верхней части стержни 42 креп тс своими концами к одной обшей плите, на которой расположен магазин 5/.
Механизм, осуществл ющий вращение барабана /5, берет начальное движение от вала в через закрепленную на нем шестерню 23 (фиг. 1, 2) и через зубчатую передачу, осуществл емую шестерней 24, валиком 25 и другой закрепленной на нем малой шестерней 26, соединенной с большой шестерней 27(фиг. 2), вращающейс вместе с малой шестерней 28, сцепленной с зубчатым венцом 28 на внутренней поверхности барабана 13 и передающей последнему нужное число оборотбв.
В нижней части станок снабжен направл ющими , по которым ход т наподобие супортных салазок токарного станка салазки 32 с соответствующими приливами, в которых вращаютс оси 33 с закрепленными на концах фрезерами5 и оси 35, несущие фрезеры 34. Фрезеры 34 (фиг. 1,2), кроме поступательного дви-, жени по направл ющим и вращени вокруг своей оси, могут иметь качательное перемещение около оси 36. Ось 36 получает вращение от электромотора и через передачу 37-ЗТ сообщает вращение фрезеру 34, а через передачу 37- 37 передает вращение оси 33, несущей фрезеры 34.
Фрезеры 34 нагрубо обтачивают заготовки; фрезеры же 34 имеют своим назначением дать катушке нужную точность профил и требуемую чистоту отделки .
На фиг. 5 изображено видоизмененное устройство дл обработки заготовок , состо щее из неподвижно укрепленных резцов 40, мимо которых проход т непрерывным потоком вращающиес заготовки . Резцы 40 установлены соответственным образом дл достижени последовательности обработки и постепенно обтачивают заготовки, причем стружки удал ютс струей воздуха, продуваемой вентил тором между резцами .,
В другом видоизмененном устройстве, изображенном на фиг. 4, дл чернового оформлени заготовок первоначальна груба обработка производитс фрезерами 29, а окончательна отделка осуществл етс серией ножей, соответственно очерченных и установленных на пути движени заготовок.
Работа станка происходит следующим образом. Через шкив 50 (фиг. 1,2) главнБж вал 6 получает вращение по часовой стрелке (фиг. 2) от электромотора или трансмиссионного вала и через колесо 7 передает вращение щпиндел м 9. Одновременно через щестерню 23 и зубчатую передачу 24, 26, 27, 28, 28 получает вращение тоже по часовой стрелке барабан 13. При больших скорост х вращени шпинделей 9 их подшипники и зубчата к ним передача от колеса 7 требуют непрерывной смазки. Последн достигаетс тем, что в полости барабана 13 налито масло и шестерни 9 шпинделей 9, каса сь его, перенос т масло на колесо 7 и подшипники. При вращении барабана 13 заготовки 15 непрерывным потоком из магазина 5/ поступают в желобки венца 15 барабана 13, причем заготовки 15 прижимаютс бесконечной цепью 47 так, что зубцы цепи 47 впиваютс в каждую заготовку (фиг. 3) и удерживают ее от вращени при сверлении в ней отверсти совместно с зазубренными част ми // сверл 77. Сверление происходит в течение всего времени, пока заготовка вместе с барабаном перемещаетс от магазина 57 до шкива 45 (фиг. 2), так как в этом промежутке заготовки надвигаютс помощью кулачного кольца 21, шариков 18 и толкачей 77 на вращающиес от колеса 7 сверла Р. После сверлени заготовки подвергаютс обработке фрезерами 29, 34, 5/(фиг. 2, 4) или ножами 40 (фиг. 5), причем одновременно торцевые части катушек обрабатываютс ножом 30 (фиг. 4) с криволинейным специально очерченным лезвием.
При дальнейшем продвижении барабаном 13 (фиг. 1, 2) готовых катушек после полного их оформлени на них воздействует клиновидный упор48, который снимает катушки с частей 1Г сверл 77. Далее на катушки действует
клиновидный упор 49, который их сбрасывает в желоб 49, отвод щий готовые
катушки в приемник готовых изделий.
Предмет изобретени .
Claims (5)
1. Станок дл массового изготовлени дерев нных катушек из сплошных цилиндрических заготовок, отличающийс применением барабана /5(фиг. 1, 2), составленного из двух симметрично расположенных относительно плоскости /-/ частей, свободно сид щего на валу 6, получающего через этот вал от привода вращение при посредстве зубчатых колес 23, 24, 26, 27, 28 и 28 и снабженного по периферии в средней своей части р дом несущих сверла // шпинделей 9 с двойными зубчатыми шестерн ми 9 на них, получающими вращение от насаженного накрепко на свертного из двух половин колеса 7, и по концам-венцами 75 с желобчатыми дл заготовок 75 выемками (фиг. 3) и цилиндрическими, расположенными против х:верл 77 и заготовок 75, по общей с ними оси, каналами 6 дл помещени в них толкачей /7, наход щихс с одной стороны под вли нием пружин 75, а с другой, через Шарики f8, под воздействием неподвижных кулачных колец 27, каковой барабан /J предназначен: 1) дл прин ти в желобки на венцах 75 заготовок из магазина 57 (фиг. 2), 2) просверливани в этих заготовках осевых отверстий Путем надвигани на сверла /7 толкачами 77, под действием кулачных колец 27, заготовок, дл удерживани которых от вращени при сверлении служат бесконечные цепи 7 с зазубренными звень ми (фиг. 2, 3), огибающими шкивы 45, 46, 46 , опоры 43, 44, 44, у осей которых, в цел х установки и нат жени цепей, сделаны п«рбставными
на неподвижных, св занных со станиною станка стержн х 42, 3) дл проведени каждой из просверленных заготовок мимо одного фрезера 29 (фиг. 4) или последовательно мимо нескольких фрезеров , в цел х обработки заготовки в форму катушки, 4) дл сн ти готовых катушек с зазубренных, предназначенных дл удержани заготовки при обработке ее фрезером, частей 77 на сверлах 77 путем воздействи на катушки неподвижным клиновидным кулаком 48 (фиг. 2) и 5) дл сбрасывани готовых катушек в жолоб 49 под действием клиновидного упора 49 (фиг. 2).
2.В станке по п. 1 прим.енение ножа 30 (фиг. 4) с криволинейным специально очерченным лезвием дл последовательной обработки торцевых частей катушек после оформлени боковой их поверхности фрезером или фрезерами.
3.В станке по п. 1 применение дл оформлени заготовок фрезеров 34 и 34 (фиг. 1 и 2), получающих вращение от мотора через ось 36 и зубчатую передачу 57, 57, 57 и устанавливаемых перемещением поддерживающих их оси 55 и 55 салазок 52, в каковом устройстве ось 55 фрезера 34 может получать дл его установки качательные перемещени около оси 55.
4.В станке по п. 1 применение дл оформлени заготовок, вместо фрезеров, неподвижных, установленных соответственным образом дл достижени последовательной обработки каждой из заготовок-резцов 40 (фиг. 5), через промежутки между которыми продуваетс вентил тором воздух в цел х удалени рбразующихс при обработке стружек.
5.В станке по п. 1 совместное применение дл оформлени заготовок сначала фрезера дл грубой обработки, а затем неподвижных ножей дл оконча тельной отделки. К авторскому свидетельству Н. А.
К авторе
{Э «
., ,.
, fY-----:- - --c :J
Эссперт Af. J Режактор Б.
/ Шг
% Калабина JN& 35999 свидетельству Н. А. к авторскому Калабив № 35999
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU35999A1 true SU35999A1 (ru) | 1934-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106625959A (zh) | 原木剥刀装置 | |
| SU35999A1 (ru) | Станок дл массового изготовлени дерев нных катушек | |
| US3173318A (en) | Method and apparatus for producing pipes of shorter lengths from a continuously produced pipe | |
| CN107322077B (zh) | 一种钢管在线切断与坡口装置 | |
| US3210786A (en) | Machines for chamfering elements such as screws and bolts | |
| US3489116A (en) | Machine for automatically cutting and prebeading cylindrical bodies,in particular metal cans | |
| US3374881A (en) | Artichoke processing mechanism | |
| US3224022A (en) | Machine for burring and cleaning workpieces | |
| US3399703A (en) | Artichoke processing mechanism | |
| US1570318A (en) | Stone-cutting machine | |
| CN104801726B (zh) | 一种机床 | |
| US1906438A (en) | Apparatus for preparing artichokes for canning | |
| US1943107A (en) | Vertical automatic shell-trimming machine | |
| US1538659A (en) | Machine for manufacturing studs, nipples, and similar articles | |
| US495395A (en) | ceehaw | |
| SU939194A2 (ru) | Устройство дл обработки торцов круглых деталей мебели | |
| US2017913A (en) | Milling machine | |
| US734957A (en) | Clothes-pin machinery. | |
| RU1784381C (ru) | Машина дл подвивки крышек | |
| SU89055A1 (ru) | Установка дл поточной автоматической обработки пиленых дерев нных заготовок в детали стула и сборки их в отдельные узлы | |
| SU146022A1 (ru) | Многошпиндельный вертикальный станок | |
| SU49719A1 (ru) | Многошпиндельный станок дл сверлени уружечных отверстий в круглых плашках | |
| SU42291A1 (ru) | Корообдирный станок | |
| SU818866A1 (ru) | Устройство дл обработки торцовКРуглыХ дЕТАлЕй МЕбЕли | |
| US1099523A (en) | Swaging-machine. |