SU35965A1

SU35965A1 - Method of desulfurization of viscose fiber

Info

Publication number: SU35965A1
Application number: SU83754A
Authority: SU
Inventors: А.И. Меос; Г.Л. Элькишек
Original assignee: А.И. Меос; Г.Л. Элькишек
Priority date: 1931-02-20
Filing date: 1931-02-20
Publication date: 1934-04-30

Description

В насто щее врем удаление серы с вискозного волокна производитс растворением серы в сернистом натрие при 60° в течение 15-20 минут или в растворе сульфита, часто с добавлением едких щелочей при температурах, доход щих до 85-90 При этой операции происходит значительное повреждение волокна, что уменьшает механическую прочность его, и, кроме того, удаление серы получаетс неполное, волокно же после обработки в едких щелочах и окончательной, отделки садитс по длине и приобретает волнистость при сушке. Усадка же нити влечет за собой непроизвольные колебани в денье нити и уменьшает производительность.Nowadays, the removal of sulfur from viscose fiber is performed by dissolving sulfur in sodium sulphide at 60 ° for 15-20 minutes or in a sulphite solution, often with the addition of caustic alkalis at temperatures reaching 85-90 , which reduces its mechanical strength, and, in addition, the removal of sulfur is incomplete, the fiber after treatment in caustic alkalis and the final finish settles along the length and becomes wavy during drying. The shrinkage of the yarn entails involuntary fluctuations in the denier of the yarn and reduces productivity.

Дл десульфурации вискозного шелк,а также известно применение растворов мыл и сульфированных масел.For the desulfurization of viscose silk, and the use of solutions of soaps and sulfonated oils is also known.

Предлагаемый способ имеет в виду предохранить волокно при десульфурации от повреждени и усадки и придать ему желаемые текстильные свойства. С этой целью примен ют обработку волокна веществами с сильными О1 ислительными свойствами, как-то: растворы гипохлоритов, перекиси водорода, активи а и других окислителей. Также пригодными дл этого оказались вещества, обладающие высокой смачивающей способностью , типа нефт ных и жирно-ароматических сульфокислот, как например,, контакт и пр. и даже гор ча вода при соответствующих услови х обработки. Применение дл десульфурации вышеназванных веществ позвол ет также в значительной степени сократить врем и число операций отделки шелка и вистры , полученных вискозным способомThe proposed method is intended to protect the fiber during desulfurization from damage and shrinkage and to give it the desired textile properties. For this purpose, the processing of fibers with substances with strong O1 oxidative properties, such as: solutions of hypochlorites, hydrogen peroxide, activa tions, and other oxidizing agents, is used. Substances with high wetting ability, such as petroleum and aromatic sulfonic acids, such as contact, etc., and even hot water under appropriate processing conditions, have also proven to be suitable. The use of the above substances for desulfurization also makes it possible to significantly reduce the time and number of silk and whistle finishing operations obtained by the viscose method.

Предлагаемый способ десульфурации пригоден также дл удалени серы из целлофана, колпачков и других изделий из вискозы.The proposed desulfurization process is also suitable for removing sulfur from cellophane, caps and other products of viscose.

Пример 1. Волокно после пр дени и отмывки от составных частей осадительной ванны подвергаетс обработке раствором гипохлорита концентрации 1,5 г активного хлора в литре, в течение 15-20 минут при обыкновенной температуре и затем отделываетс дальще обычным методом.Example 1. The fiber after spinning and washing from the constituent parts of the precipitation bath is treated with a solution of hypochlorite with a concentration of 1.5 g of active chlorine per liter for 15–20 minutes at ordinary temperature and then is recovered further by the usual method.

Пример 2. Волокно, как и в пркмере п. 1, обрабатываетс нейтрализованным контактом, концентрации 10 г в литре, при 60-70° в течение 15-20 минут и, далее, если волокно выпу скаетс в полубеленом виде, отжимаетс и сушитс .Example 2. Fiber, as in Clause 1, is treated with a neutralized contact, a concentration of 10 g per liter, at 60-70 ° for 15-20 minutes and, further, if the fiber releases in semi-green, is squeezed and dried.

Пример 3. Из перекиси бари или перекиси натри приготовл етс раствор перекиси водорода, концентрации 2 гактивного кислорода в литре, и полученным раствором обрабат)1ваетс проиытое холодной водой и не отбеленное волокно в течение 15-30 .Минут при обыкновенной температуре. ( волокно промываетс , мылуетс .убтн йг аетс на центрофуге и сущитс5г.с - .Example 3. A solution of hydrogen peroxide, a concentration of 2 active oxygen per liter, is prepared from barium peroxide or sodium peroxide, and the resulting solution is treated with cold water and not bleached fiber for 15-30 minutes at ordinary temperature. (the fiber is washed, washed on the centrifuge and on the 5th. s.

Пример 4. , как выше, обрабатываетс гор нёй йЬдой при 85- 90° в течение 20 минут, мылуетс , отжимаетс и сушитс в случае, если выпускаетс полубеленый материал;Example 4., as above, is treated with a mountain at 85-90 ° for 20 minutes, soiled, pressed and dried in the case of semi-white material;

Пример 5. Обработка волокна производитс , как в примере 3, но к раствору перекиси водорода добавл ют силикат натри дл получени более стойких растворов перекиси и дл лучшей отбелки товара.Example 5. Fiber processing is performed as in Example 3, but sodium silicate is added to the hydrogen peroxide solution to produce more stable peroxide solutions and to better bleach the product.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method of desulfurizing viscose silk, characterized in that substances with strong oxidizing properties, such as hypochlorite solutions, peroxide compounds, are used to remove sulfur from the fiber. ,

2. Alteration of desulfurization of viscose silk according to claim 1, characterized in that instead of oxidizing agents hot water is used at a temperature of 80-90 ° or solutions of substances with high wetting ability, such as petroleum or fatty-aromatic sulfonic acids.