SU344246A1 - IDTsYTNV TGHII'GShBIBLIOTSKA - Google Patents
IDTsYTNV TGHII'GShBIBLIOTSKAInfo
- Publication number
- SU344246A1 SU344246A1 SU1444151A SU1444151A SU344246A1 SU 344246 A1 SU344246 A1 SU 344246A1 SU 1444151 A SU1444151 A SU 1444151A SU 1444151 A SU1444151 A SU 1444151A SU 344246 A1 SU344246 A1 SU 344246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- furnace
- baths
- slag
- tghii
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии , в частности к конструкции подовых печей.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the design of hearth furnaces.
Известна двухванна сталеплавильна печь, содержаща устройства дл продувки металла и сметани топлива, соединенные между собой каналом, и шлаковик.A two-steel steel-smelting furnace is known, comprising metal blowing and sweeping devices interconnected by a channel and a slag.
Недостатком известной печи вл етс громоздкость дымоотвод щего тракта и неэффективное использование тепла газообразных продуктов, образуюпдихс при продувке металла в одной из ванн, дл нагрева скрапа в другой ванне.A disadvantage of the known furnace is the bulkiness of the flue gas duct and the inefficient use of the heat of the gaseous products, which form the dip in blowing metal in one of the baths, to heat the scrap in the other bath.
Цель изобретени - упрощение конструкции и улучшение использовани тепла газообразных продуктов.The purpose of the invention is to simplify the design and improve the heat utilization of gaseous products.
Дл этого в предлагаемой печи соединительный канал разделен огнеупорной стенкой по продольной оси печи на два газохода, причем газоход, расположенный по линии передних стенок ванн, соединен вертикальным каналом со шлаковиком, расположенным между ваннами и снабжен отсечным поворотным устройством.To do this, in the proposed furnace, the connecting channel is divided by a refractory wall along the longitudinal axis of the furnace into two gas ducts, the gas duct located along the front wall of the baths being connected by a vertical channel with a slag slag located between the baths and provided with a cut-off rotator.
На фиг. 1 ноказана предлагаема печь, продольный разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 2- разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - по В-В на фиг. 2.FIG. 1 but the proposed furnace, a longitudinal section along A-A in FIG. 2; in fig. 2 is a section along BB in FIG. one; in fig. 3 —BB, FIG. 2
Газоход 4 имеет поворотный шибер 5 и соединен со шлаковиком 6 и далее с боровом 7. Топливо и кислород подают в рабочее пространство плавильных ванн / и 2 с помощью 5 инжектирующих горелок 8 и 9, а также горелок 10 и //, установленных в торцах печи.The duct 4 has a swivel gate 5 and is connected to the slag bite 6 and further to the boar 7. Fuel and oxygen are fed into the working space of the smelting baths / and 2 using 5 injecting burners 8 and 9, as well as burners 10 and // installed at the furnace ends .
Дл продувки металла ванны оборудованы фурмами 12 и /5. Металлический скрап загружают через завалочные окна 14. Дл заливки чугуна ванны имеют стационарные желоба /5 и 16, установленные в их поперечных откосах.For purging the metal, the baths are equipped with lances 12 and / 5. Metal scrap is loaded through the charging windows 14. For cast iron baths have stationary channels / 5 and 16, installed in their transverse slopes.
Печь работает следующим образом. . В период загрузки скрапа, например, вThe furnace works as follows. . During the loading of scrap, for example, in
5 плавильную ванну 2 через окна 14, шибер 5 устанавливают в положение, показанное сплошной линией. Топливо и кислород подают через горелки 9 и 11. Горелка 11, наход ща с нротив соединительного газохода 4 в это5, the melting bath 2 through the windows 14, the gate 5 is set to the position shown by the solid line. Fuel and oxygen are fed through the burners 9 and 11. The burner 11, which is opposite to the connecting duct 4, is
0 врем , отключена. Дымовые газы из плавильной ванны /, в которой в это врем металл продувают кислородом фурмой 13, направл ют в ванну 2 и через газоход 4 отвод т в шлаковик 6 и далее в боров 7.0 time, disabled. The flue gases from the smelting bath /, in which at this time the metal is purged with oxygen by the tuyere 13, is led to the bath 2 and is discharged through the duct 4 to the slag slag 6 and then to the boron 7.
5 Необходимую скорость истечени дымовых газов обеспечивают путем изменени количества топлива и кислорода через дожигающие горелки 9. Дымовые газы при этом движутс вдоль задней стенки нлавильной ванны 2,5 The required rate of outflow of flue gases is ensured by changing the amount of fuel and oxygen through the after-burning burners 9. In this case, the flue gases move along the rear wall of the smelting bath 2,
ливнокислородным факелом горелки 10 и удал ютс через газоход 4 в шлаковик 5 и в боров 7.the burner 10 is removed by the oxygen-flame torch and removed through the flue 4 to the slag 5 and to the burs 7.
После прогрева скрапа в ванну 2 через желоба 16 заливают чугун и начинают продувку металла фурмами 12.After the scrap is heated, cast iron is poured into the bath 2 through chutes 16 and the metal is purged with tuyeres 12.
В ванне / в это врем производ т выпуск готовой стали. После выпуска плавки из ванны / в нее загружаетс скрап, шибер 5 перевод т в положение, показанное на чертеже пунктиром, и далее все процессы проход т в описанной последовательности.In the bath / at this time, finished steel is produced. After the melting is released from the bath / the scrap is loaded into it, the gate 5 is transferred to the position shown in the figure by a dotted line, and then all the processes are carried out in the described sequence.
Шибер 5 съемный и в случае выхода его из стро замен етс с помош,ью кранового оборудовани печного пролета. Печь в это врем , а также в периоды транспортировки дымовых газов в соседнюю ванну работает без снижени производительности, так как дымовые газы удал ютс с обеих ванн одновременно в вертикальный канал, расположенный между ними.The gateway 5 is removable and, in the event of its failure, is replaced with the help of the crane equipment of the furnace span. The furnace at this time, as well as during periods of transportation of flue gases to the adjacent bath, works without a decrease in performance, since the flue gases are removed from both baths at the same time into a vertical channel located between them.
Подачей кислорода с высокой скоростью в период продувки через горелочные устройства , расположенные на противоположных сторонах от продольной оси плавильных ванн, достигаетс враш,ательное движение жидкого металла, что значительно ускор ет процессы нагрева и окислени примесей.By supplying oxygen at high speed during the purge period through burners located on opposite sides of the longitudinal axis of the smelting baths, the rotational motion of the liquid metal is achieved, which greatly accelerates the processes of heating and oxidation of impurities.
Предмет изобретени Subject invention
10ten
Двухваниа сталеплавильна печь, содержаща устройства дл продувки металла и сжигани топлива, соединенные между собой каналом, и шлаковик, отличающа с тем,A double-bath steel-smelting furnace, containing devices for metal blowing and burning, interconnected by a channel, and a slag, characterized in that
что, с целью улучшени использовани тепла отход ших газов из одной ванны дл нагрева скрапа в другой ванне, соединительный канал разделен огнеупорной стенкой по продольной оси печи на два газохода, причем газоход,that, in order to improve the use of heat from waste gases from one bath to heat scrap in another bath, the connecting channel is divided by a refractory wall along the longitudinal axis of the furnace into two gas ducts, the gas duct,
расположенный по линии передних стенок ванн, соединен вертикальным каналом со шлаковиком , расположенным между ваннами, и снабжен отсечным поворотным устройством.located along the line of the front walls of the baths, connected by a vertical channel with a slag-stone located between the baths, and provided with a shut-off rotary device.
А-АAa
в-Вin-c
Фиг. ; 6-6FIG. ; 6-6
Фиг.55
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU344246A1 true SU344246A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5843368A (en) | Apparatus for electric steelmaking | |
| CA2198901C (en) | Method and apparatus for electric steelmaking | |
| RU2034040C1 (en) | Steel production method | |
| WO2016132160A1 (en) | Method of making steel using a single installation, and installation | |
| US6999495B2 (en) | Method and apparatus for spatial energy coverage | |
| SU344246A1 (en) | IDTsYTNV TGHII'GShBIBLIOTSKA | |
| RU2344179C2 (en) | Method of continuous processing iron oxide containing materials and device for implementation of this method | |
| US3533612A (en) | Steel making apparatus including scrap preheater | |
| SU1696490A1 (en) | Injection tuyere | |
| RU2165462C2 (en) | Tandem steel-making unit and method of steel melting in tandem steel-making unit | |
| RU2548871C2 (en) | Method for direct production of metals from materials containing iron oxides (versions) and device for implementing it | |
| RU2760199C1 (en) | Continuous steel production unit | |
| US3865576A (en) | Method of melting solid charges in open hearth furnace | |
| RU2061056C1 (en) | Equipment to melt metal scrap and for off-the furnace processing of molten metal by blow of gases | |
| RU2299246C1 (en) | Open hearth furnace and method for steel melting in it | |
| RU2004595C1 (en) | Method and device for smelting steel | |
| SU844634A1 (en) | Method of steel production | |
| RU2020160C1 (en) | Open-hearth furnace | |
| RU2407805C2 (en) | Procedure for melting steel in arc steel melting furnace and device for implementation of this procedure | |
| SU991118A1 (en) | Two-batch steel melting furnace | |
| SU140069A1 (en) | STEEL-MAKING BIG-LOADED FURNACE (up to 1000 tons) FOR MELTING STEEL WITHOUT FUEL COSTS | |
| RU2027777C1 (en) | Method of continuous steel smelting and unit for its accomplishment | |
| SU954427A1 (en) | Method for melting steel in two-bath furnace | |
| SU368456A1 (en) | STEEL MILLING UNIT | |
| RU2340855C1 (en) | Method of hydrocarbon fuel burning in cupola furnace |