[go: up one dir, main page]

SU328754A1 - Cathode tank of aluminium electrolyzer - Google Patents

Cathode tank of aluminium electrolyzer

Info

Publication number
SU328754A1
SU328754A1 SU7001461601A SU1461601A SU328754A1 SU 328754 A1 SU328754 A1 SU 328754A1 SU 7001461601 A SU7001461601 A SU 7001461601A SU 1461601 A SU1461601 A SU 1461601A SU 328754 A1 SU328754 A1 SU 328754A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
beams
casing
vertical
welded
electrolyzer
Prior art date
Application number
SU7001461601A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Никифоров
В.Н. Зайцев
В.С. Хомяков
И.Г. Киль
И.К. Цыбуков
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой,Магниевой И Электродной Промышленности
Priority to SU7001461601A priority Critical patent/SU328754A1/en
Priority to US136524A priority patent/US3702815A/en
Priority to DE2122246A priority patent/DE2122246C3/en
Priority to NO01940/71A priority patent/NO127507B/no
Priority to FR7128766A priority patent/FR2102348B1/fr
Priority to TR19654A priority patent/TR19654A/en
Application granted granted Critical
Publication of SU328754A1 publication Critical patent/SU328754A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

Известен катодный кожух алюминиевого электролизера, который состоит из Короба пр моугольной формы, сваренного из листовой стали и вертикальных балок (контрфорсов), придающих жесткость его продольным и торцовым стенкам. Под днищем короба установлены горизонтальные балки. Вертикальные балки (контрфорсы) попарно соединены между собой т гами, проход щими под днищем короба . Нижние концы вертикальных балок заделаны в фундаментные колодцы. Цель изобретени  - уменьшить удельный расход металла на конструкцию электролизера и увеличить срок его службы. Дл  этого вертикальные контрфорсные балки в средней части шарнирно соединены е днищем кожуха. Кроме того, нижние концы вертикальных контрфорсных балок попарно расперты железобетонными балками, а в днище кожуха вварены гнезда, оси которых совмещены с нейтральной осью сечени  днища. На фиг. 1 изображен предлагаемый катодный кожух, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, поперечное сечение; на фиг. 4 - узел креплени  вертикальной контрфорсиой балки к днищу кожуха. Катодный кожух состоит из пр моугольного сваренного из листовой стали короба 1, продольные стенки которого снабхчены угольниками 2, обеспечивающими жесткость продольных стенок кожуха в пролете между вертикальными контрфорсными балками 3. Торцовые стенки короба укреплены жесткими балками 4 с накладками 5. Торцовые стенки при этом раб ают как балки, свободно лежащие на двух опорах и нагруженные равномерно распределенной нагрузкой. Така  схема работы торцовых стенок обеспечиваетс  отсутствием жестких элементов в углах кожуха. Жесткость днища кожуха создаетс  приваренными к нему двутавровыми балками 6, через которые кожух опираетс  на строительные конструкции. В днище кожуха вварены гнезда 7 дл  щпилек 8 и гаек 9, с помощью которых вертикальные контрфорсные балки закреплены на продольных стенках кожуха. В нижней части вертикальные контрфорсные балки имеют карманы , в которые закладываютс  горизонтальные железцбетонные балки 10. Шпильки и железобетонные балки попарно соедин ют противосто щие вертикальные контрфорсные балки кожуха. При воздействии подины на продольные стенки кожуха нагрузкаThe cathode housing of an aluminum electrolysis cell is known, which consists of a rectangular box, welded from sheet steel and vertical beams (buttresses), which give rigidity to its longitudinal and end walls. Under the bottom of the box installed horizontal beams. Vertical beams (buttresses) are pairwise interconnected by connecting rods passing under the bottom of the box. The lower ends of the vertical beams are embedded in the foundation wells. The purpose of the invention is to reduce the specific metal consumption for the design of the electrolyzer and increase its service life. For this, the vertical buttress beams in the middle part are pivotally connected by the bottom of the casing. In addition, the lower ends of the vertical buttress beams are unpacked in pairs with reinforced concrete beams, and in the casing bottom there are welded nests, the axes of which are aligned with the neutral axis of the bottom section. FIG. 1 shows the proposed cathode housing, front view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the same cross section; in fig. 4 shows a fastening unit for the vertical buttress beam to the bottom of the casing. The cathode casing consists of a rectangular welded from sheet steel box 1, the longitudinal walls of which are provided with angles 2, providing rigidity to the longitudinal walls of the casing in the span between the vertical buttress beams 3. The end walls of the box are reinforced with rigid beams 4 with lining 5. as beams, lying freely on two supports and loaded with a uniformly distributed load. This pattern of operation of the end walls is ensured by the absence of rigid elements in the corners of the casing. The rigidity of the casing bottom is created by I-beams 6 welded to it, through which the casing rests on building structures. In the bottom of the casing, the sockets 7 for the pin 8 and the nuts 9 are welded in, with which the vertical buttress beams are fixed on the longitudinal walls of the casing. In the lower part, the vertical buttress beams have pockets in which the horizontal reinforced concrete beams 10 are laid. The studs and reinforced concrete beams connect the opposing vertical buttress beams of the casing in pairs. When exposed to the bottom of the longitudinal walls of the casing load

передаетс  на верхние части балок и воспринимаетс  железобетонными балками и шпильками . Железобетонные балки (распорки) при этом работают на сжатие, а шпильки на раст жение . Шпильки в свою очередь через гнезда передают нагрузку на днище кожуха, Это позвол ет отказатьс  от длинных т г, примен емых в известных катодных кожухах, которые из-за своей длины обладают большими деформаци ми в упругой стадии и таким образом снижают жесткость кожуха.It is transmitted to the upper parts of the beams and is perceived by reinforced concrete beams and studs. Reinforced concrete beams (struts) at the same time work in compression, and studs in tension. The studs, in turn, transfer the load on the bottom of the casing through the sockets. This allows refusing the long rigs used in the known cathode shells, which, because of their length, have large deformations in the elastic stage and thus reduce the casing rigidity.

Claims (3)

1. Катодный кожух алюминиевого электролизера , вы.юлненный в виде пр моугольного , имеющего снаружи по торцам и днищу горизонтальные балки, а по продольным сторонам - вертикальные контрфорсныё балки, огличающийс  тем, что, с целью уменьшени  удельного расхода металла на конструкцию электролизера и увеличени  срока его службы, вертикальные контрфорсныё балки в средней части шарнирно соединены с днищем кожуха.1. Cathode casing of an aluminum electrolysis cell, elongated in the form of a rectangular one, having horizontal beams on the outside and bottom, and vertical beams on the longitudinal sides, in order to reduce the specific metal consumption for the design of the electrolyzer and extend the time its services, vertical buttress beams in the middle part are pivotally connected to the bottom of the casing. 1в 2. Кожух по п. I, отличающийс  тем, что нижние концы вертикальных контрфорсных балок попарно расперты железобетонными балками .1c 2. A casing according to claim I, characterized in that the lower ends of the vertical buttress beams are unpair with pairs of reinforced concrete beams. 3. Кожух по п. 1, отличающийс  тем, что в днище кожуха вварены гнезда, оси которых совмещены с нейтральной осью сечени  днища. 3. A casing according to claim 1, characterized in that sockets are welded in the bottom of the casing, the axes of which are aligned with the neutral axis of the bottom section. в at J ю 6IJ you 6I iliФиг t ЩiliFig t Sh 21 t,21 t, /А/ /И // A / / And / i/ 1: / Гi / 1: / y И И --ЛAnd And - L / I ТТЛ/ I TTL VUiVUi illill Риг.ЗRig.Z J 6J 6
SU7001461601A 1970-08-19 1970-08-19 Cathode tank of aluminium electrolyzer SU328754A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001461601A SU328754A1 (en) 1970-08-19 1970-08-19 Cathode tank of aluminium electrolyzer
US136524A US3702815A (en) 1970-08-19 1971-04-22 Cathode casing of electrolyzer for producing aluminium
DE2122246A DE2122246C3 (en) 1970-08-19 1971-05-05 Steel tank for electrolysis cells for the extraction of aluminum
NO01940/71A NO127507B (en) 1970-08-19 1971-05-24
FR7128766A FR2102348B1 (en) 1970-08-19 1971-08-05
TR19654A TR19654A (en) 1970-08-19 1971-08-11 ELEKTROLIZOERUEN CATOD GOEMLEGI FOR ALUEMINUM COMPENSATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7001461601A SU328754A1 (en) 1970-08-19 1970-08-19 Cathode tank of aluminium electrolyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU328754A1 true SU328754A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20455483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7001461601A SU328754A1 (en) 1970-08-19 1970-08-19 Cathode tank of aluminium electrolyzer

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3702815A (en)
DE (1) DE2122246C3 (en)
FR (1) FR2102348B1 (en)
NO (1) NO127507B (en)
SU (1) SU328754A1 (en)
TR (1) TR19654A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4087345A (en) * 1977-07-19 1978-05-02 Ardal Og Sunndal Verk A.S. Potshell for electrolytic aluminum reduction cell
CH647820A5 (en) * 1981-05-20 1985-02-15 Alusuisse BOTTOM OF A MELTFLOW ELECTROLYSIS CELL.
US4556468A (en) * 1984-09-26 1985-12-03 Aluminum Company Of America Electrolytic cell
US6358393B1 (en) * 1997-05-23 2002-03-19 Moltech Invent S.A. Aluminum production cell and cathode
WO2016077931A1 (en) 2014-11-21 2016-05-26 Hatch Ltd. Low-profile aluminum cell potshell and method for increasing the productivity of an aluminum cell potline

Also Published As

Publication number Publication date
DE2122246C3 (en) 1974-12-05
NO127507B (en) 1973-07-02
DE2122246B2 (en) 1973-11-29
US3702815A (en) 1972-11-14
FR2102348B1 (en) 1974-05-31
DE2122246A1 (en) 1972-02-24
FR2102348A1 (en) 1972-04-07
TR19654A (en) 1979-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU328754A1 (en) Cathode tank of aluminium electrolyzer
KR101694396B1 (en) Girder for semi-integral bridge and bridge construction method therewith
SU1758137A1 (en) Arch bridge
SU1366577A1 (en) Ferroconcrete bridge span structure
CN207499408U (en) Hanging plate is constructed with the one-time formed formwork reinforcement of beam column under beam
CN219825841U (en) A kind of prefabricated building structural column
CN220704862U (en) Partition wall for steel construction factory building
SU83846A1 (en) Metal farm with reinforced top catfish
CN209261054U (en) Concrete-filled square steel tube prefabricated reinforcement joint
US3115725A (en) Roof construction
SU436133A1 (en) SHIPBOARD CAMERA
RU2761800C1 (en) Apparatus for strengthening the near-support parts of reinforced concrete beams
SU391223A1 (en) POSTER TYPE PAL
RU2104374C1 (en) Construction block
SU1788173A1 (en) Wall enclosure of framed building
SU1636560A1 (en) Framework of antiseismic multistory square-in-plan building
SU68969A1 (en) Through Wood Beam (Farm)
SU449127A1 (en) Retaining wall
SU1276788A1 (en) Metal skeleton of multistorey building
SU70009A1 (en) Foundation under the sea drilling
SU666258A1 (en) Device for reinforcing prefabricated ribbed reinforced-concrete members
SU750008A1 (en) Wall panel
SU385011A1 (en) CONSTRUCTION ELEMENT OF TYPE OF COMPOUND BEAM
SU1110851A1 (en) Support structure
SU88742A1 (en) Reinforced concrete high-rise building