[go: up one dir, main page]

SU32472A1 - Zigzag spring machine - Google Patents

Zigzag spring machine

Info

Publication number
SU32472A1
SU32472A1 SU122751A SU122751A SU32472A1 SU 32472 A1 SU32472 A1 SU 32472A1 SU 122751 A SU122751 A SU 122751A SU 122751 A SU122751 A SU 122751A SU 32472 A1 SU32472 A1 SU 32472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
tape
mandrel
spring machine
mandrels
Prior art date
Application number
SU122751A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ф.Н. Горохов
Original Assignee
Ф.Н. Горохов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ф.Н. Горохов filed Critical Ф.Н. Горохов
Priority to SU122751A priority Critical patent/SU32472A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU32472A1 publication Critical patent/SU32472A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Springs (AREA)

Description

Известно выгибание нз металлической ленты пружин и тому подобных изделий при помощи барабана с выступающими оправками, путем прохода, дл  получени  требуемого очертани , между неподвижными упорами. В предлагаемом станке с таким барабаном помимо неподвижных роликовых упоров, служащих дл  выгибани  ленты в одном направлении , имеютс  еще периодически подвигаемые упорные ролики дл  изгиба ее в другом направлении.It is known to bend metal springs of springs and the like by means of a drum with protruding mandrels, by passing, in order to obtain the desired outline, between fixed stops. In the proposed machine with such a drum, in addition to the stationary roller stops that serve to bend the tape in one direction, there are still periodically moved thrust rollers for bending it in another direction.

На чертеже показаны только рабочие части предлагаемого станка-, на фиг. 1- с боковом виде и на фиг. 2 - в виде сверху.The drawing shows only the working parts of the proposed machine, FIG. 1 with a side view and in FIG. 2 - in the top view.

Барабан /, несущий вставные оправки , может поворачиватьс  около оси, обозначенной на фиг. 1 точкой 16, руко ткой 12 при посредстве конических шестерен 11, 11 и черв чной передачи 8-9. В гнездо 7 по окружности барабана вставл ютс  своими хвостовиками оправки 5- Лента 10, из которой выгибаетс  пружина, закрепл етс  одним концом на барабане первой оправкой 5 и планкой 4, прижимной посредством винтов, 2, пропущенных через опору 3. На недалеком, примерно на толщину ленты, рассто нии от выступающих из барабана ребер оправок, сбоку их, установлены на станке друг против друга неподвижные упорные ролики 18, служащие дл  выгибани  ленты, а ещеThe drum / carrying the plug-in mandrels can be rotated about the axis indicated in FIG. 1 by a point 16, by a handle 12 by means of bevel gears 11, 11, and a worm gear 8-9. In the slot 7, around the circumference of the drum, they are inserted with their shanks of the mandrel 5. The tape 10, from which the spring is bent, is fixed at one end to the drum with the first mandrel 5 and the strap 4, which is clamped by means of screws, 2, passed through the support 3. the thickness of the tape, the distance from the mandrel ribs protruding from the drum, on the side of them, are mounted on the machine against each other fixed stop rollers 18, which serve to bend the tape, and

(155)(155)

два ролика 6 наход тс  на расположенных один против другого суппортах 13, перемещаемых по направл ющим 14 взад и вперед вдоль оправок 5 руко ткою 17 при посредстве зубчато-реечной передачи 15.the two rollers 6 are placed on one another against the other supports 13, which are moved along the guides 14 back and forth along the mandrels 5 by the handle 17 by means of a rack and pinion gear 15.

Действие станка заключаетс  в следующем . В барабан вставл етс  перва , ближайща  к планке 4, оправка 5 и между нею и планкой зажимаетс  одним из концов нагрета  заготовочна  лента 10. Барабан становитс  в начале процесса в такое положение, чтобы выпущенна  из зажима часть ленты была справа роликов 18, так что, при вращении барабана справа налево по чертежу, она встречает на своем пути один из неподвижных упорных роликов 18 и под его воздействием загибаетс  вправо вокруг ребра оправки в поперечном к оси барабана направлении. Тогда привод тс  в движение суппорт 13 (нижний на фиг. 1, если лента выпущена в ту сторону), отчего его ролик 6 прокатывает ленту, изгиба  ее вдоль оси барабана, по длинной стороне оправки. После этого вставл ют вторую оправку, так что прокатанна  часть ленты становитс  между оправками, а продолжение ленты при дальнейшем вращении барабана- встречаетс  с другим противоположным роликом 18 и подвергаетс  второму загибу вправо. Приводимым в движение вторым суппортом 13 (верхним по чертемс.The operation of the machine is as follows. The first closest to the bar 4 is inserted into the drum, the mandrel 5 and between it and the bar is clamped by one of the ends of the heated blank tape 10. At the beginning of the process, the drum is in such a position that the part of the tape released from the clamp is on the right of the rollers 18, so that when the drum rotates from right to left in the drawing, it encounters one of the stationary thrust rollers 18 on its way and, under its influence, bends to the right around the edge of the mandrel transverse to the axis of the drum. Then the caliper 13 (lower in Fig. 1, if the tape is released in that direction) is set in motion, which is why its roller 6 rolls the tape, bending it along the axis of the drum, along the long side of the mandrel. After that, the second mandrel is inserted, so that the rolled portion of the ribbon becomes between the mandrels, and the continuation of the ribbon with further rotation of the drum meets the other opposite roller 18 and is subjected to a second bend to the right. Driven by the second caliper 13 (upper chertams.

нижний к этЬму моменту отводитс  назад) и его роликом 6 лента прижимаетс  и прокатываетс  по длине второй оправки и т. д.the bottom moment is retracted to the moment) and with its roller 6 the tape is pressed and rolled along the length of the second mandrel, etc.

На фиг. 2 показаны сделанные на трех оправках 5 три загиба ленты 10, но с оставшимс , показанным пунктиром, концом ее, можно продолжать описанные операции и далее-до требуемого числа загибов пружины.FIG. Figure 2 shows the three bends of the tape 10 made on three mandrels 5, but with the remaining dotted line shown at the end, the operations described above can be continued and then to the required number of spring bends.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Станок дл  изготовлени  зигзагообразных пружин с применением барабана с выступающими оправками, служащими дл  выгибани  требуемого издели  путем прохода между 1 еподвижными упорами, отличающеес  тем, что дл  выгибани  ленты, около вставных оправок 5 на цилиндрической поверхности поворотного барабана 7, вдоль барабана, предназначены расположенные один против другого упорные ролики 6, имеющиес  на суппортах 13, получающих периодически движение в одном направлении , а дл  выгибани  в поперечном направлении к оси барабана используютс  установленные неподвижно на пути прохода упорные ролики 18.A machine for the manufacture of zigzag springs using a drum with protruding mandrels serving to flex the desired product by passing between 1 fixed stops, characterized in that for flexing the tape, near the insert mandrels 5 on the cylindrical surface of the rotary drum 7, along one of the drums are designed the other, the thrust rollers 6, located on the slide plates 13, periodically moving in one direction, and for bending in the transverse direction to the drum axis anovlennye fixedly on the way of passage 18 pressure rollers.

SU122751A 1933-01-26 1933-01-26 Zigzag spring machine SU32472A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU122751A SU32472A1 (en) 1933-01-26 1933-01-26 Zigzag spring machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU122751A SU32472A1 (en) 1933-01-26 1933-01-26 Zigzag spring machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU32472A1 true SU32472A1 (en) 1933-10-31

Family

ID=48349630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU122751A SU32472A1 (en) 1933-01-26 1933-01-26 Zigzag spring machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU32472A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3461703A (en) Apparatus for uncoiling and processing metal strip
US4355526A (en) Method and apparatus for uncoiling and straightening material for processing thereof
US1980308A (en) Method and apparatus for forming material
US2595747A (en) Tubemaking machine
SU32472A1 (en) Zigzag spring machine
US2257760A (en) Formation of metal coils
US3129489A (en) Splicer
US3442108A (en) Metal-handling method and apparatus
US2912038A (en) Clip forming machine and method
US1383187A (en) Apparatus for making tubes
US1749342A (en) Method and machine for forming, bending, and cutting off metal strips
US1660051A (en) Coiling mechanism
US2395651A (en) Metal drawing die
US2267175A (en) Cradle reel for coil stock
US2043665A (en) Apparatus for forming tubes
US2918962A (en) Machine for producing finned tubing
US2697385A (en) Container-forming apparatus
US1461848A (en) Tube-forming machine
US2327844A (en) Apparatus for making metallic surfacing sheets
US3303679A (en) Machine for coiling strip metal
US1627681A (en) Winding machine and method
US3570292A (en) Device for the continuous prebending, particularly, of hot-rolled pipes
US1903799A (en) Bending machine
US1952857A (en) Method of and machine for rolling beads in annular articles
US2497043A (en) Apparatus, including rolls with mandrel gripping and work contacting portions for making curved profiles