SU31932A1 - Способ получени солей и других соединений из анодно-растворимых металлов - Google Patents

Description

В промышленности неорганических веществ сравнительно часто встречаютс  случаи, где дл  приготовлени  тех или других растворимых или нерастворимых соединений металлов исходным материалом служат т желые металлы, подвергаемые растворению. Так, например, больша  часть соединений свинца серебра, меди и др. готовитс  путем растворени  металлов в крепких, действующих одновременно в качестве окислител , или других соответствующих веществах при содействии кислорода воздуха, с последующей переработкой получающихс  растворЬв в требуемые соединени .

В св зи с неудобствами и дороговизной такого рода работы неоднократно возникали способы непосредственного электролитического получени  требуемых малорастворимых соединений. Например, известны способы дл  электролитического приготовлени  белил, хромовокислых соединений свинца и др. Однако, эти способы не нашли себе широкого применени  вследствие тех трудностей и осложнений , которые возникают при массовом

208.

практическом применении их в технике.

Главными из этих трудностей  вл ютс  неизбежное даже при применении диафрагм проникновение и обратное высажи зание на катоде ионов металла, образовавшихс  на аноде, или, наоборот, проникновение в анодное пространство анионов и особенно ионов гидроксила и образование на аноде нерастворимых соединений , дающих значительное переходное сопротивление и затрудн ющих электролиз .

Предлагаемый способ должен дать возможность производить анодное растворение металлов с получением их растворимых солей или малорастворимых соединений без обратного высаживани  металла на катоде, и заключаетс  в следующем .

Получение тех или иных соединений, в частности, солей металлов при пссредстве анодного растворени  металла может быть произведено путем высаживани  из анодного раствора, вне электролиза , или непосредственно требующегос  малорастворимого соединени  его, или

же с начала его малорастворимой окиси или гидрата окиси, с последующим переводом ее в любое нерастворимое или растворимое соединение. При таком ве .дении операций требуетс  накопление   анодном растворе количества ионов данного металла, достаточного дл  производства операций высаживани  (и не требуетс  доведени  анодного раствора до насыщени ) и открываетс  возможность вести электролиз с проточным электролитом, не допускающим проникновени  ионов данного металла в катодное пространство и высаживани  их на катоде.

С другой стороны дл  достижени  правильного количественного растворени  металла на аноде, кроме наличи  обычных благопри тных условий, как-то: требуемых плотноститока, температуры,- необходимо предотвратить еще проникновение конов гидроксила из катодного пространства в анодное, вызывающих загр знение поверхности анода и отсюда переходное сопротивление и увеличение напр жени .

Двух этих условий предполагаетс  достигнуть в описываемом способе получением соединений металлов следующим образом. Электролитный раствор, служащий основным переносчиком тока и содержащий достаточную дл  хорошей проводимости концентрацию соответствующего электролита, преимущественно натровой , калиевой и т. п. соли с анином, образующим с данным раствор емым на аноде металлом по возможности легко растворимую соль, свободный от ионов этого металла и от ионов гидроксила, поступает с определенной регулируемой скоростью в междиафрагменную камеру. Последн   образуетс  двум  параллельными диафрагмами, раздел ющими собой анодное и катодное пространство А к К.

Из этой междиафрагменной камеры циркулирующий раствор просачиваетс  сквозь анодную и катодную диафрагмы (с соответствующими скорост ми) в анодное и катодное пространство, где в нем, в зависимости от плотности тока и скорости движени  его, накопл ютс  соответствующие концентрации ионов раствор емого металла в анодном пространстве и ионов гидроксила в катодном простран .стве. Через отверсти , например, на дне

электролизера, эти два раздельные раствора анолит и католит спускаютс  из электролизера с определенными скорост ми . Последние соответствуют в сумме скорости поступлени  электролитного раствора в междиафрагменную камеру и регулируютс  между собой посредством высоты сливных отверстий сифонов, соединенных со спускными отверсти ми. Скорости циркул ции регулируютс  так, чтобы линейна  скорость движени  электролитного раствора сквозь поры диафрагм соответствовала скорости передвижени  при данной температуре ионов раствор емого на аноде, металла и, с другой стороны, ионов гидроксила и, таким образом, предотвращала попадание как одних, так и других в междиафрагменную камеру, и, следовательно, их взаимное проникновение в катодное и анодное пространство.

В то же врем  целесообразно, чтобы скорость циркул ции раствора была по возможности мала в цел х накоплени  наибольших концентраций ионов металла и ионов гидроксила.

Дальнейшее направление работы может быть, как указано, различным, а именно возможно отдельное и непосредственное использование анодного раствора дл  получени  из него желаемой соли раствор емого металла и точно также отдельное и непосредственное использование накопившейс  в католите щелочи. С другой стороны, в большинстве случаев более целесообразным  вл етс  следующий пор док работы: анолитный и католитный растворы вне электролизера сливаютс  вместе и таким образом полученна  на катоде щелочь используетс  дл  высажини  растворенного на аноде металла в виде гидрата окиси или окиси, как, например, меди, свинца, серебра и пр.

Полученна  таким образом окись металла , отфильтрованна  от электролитного раствора и промыта , переводитс  посредством обработки соответствующими кислотами и прочими реагентами в соответствующие соли. Оставшийс  же электролитный раствор, освобожденный от ионов металла и от ионов гидроксила, возвращаетс  вновь на циркул цию.

По предлагаемому способу представл етс  также возможным переводить в соответствующие соединени  посредством анодного растворени  не только чистые металлы, но и сплавы их с посдедующим разделением компонентов в виде соответствующих соединений или непосредственно из анодного раствора, или же посредством обработки выделившегос  при смешении анодного и катодного раствора смеси окисей.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1, Способ получени  солей и других соединений из анодно-растворимых металлов , отличающийс  тем, что раствор электролита, содержащего анион, дающий с соответствующим металлом легко растворимые соединени , и катион, не выч;аживающийс  электролитически из водных растворов, циркулирует через анодное и катодное пространство, поступа  в междиафрагменную камеру, образуемую двум  параллельно или концентрически расположенными диафрагмами и раздел ющую электродные пространства, и, просачива сь сквозь диафрагмы, выпускаетс  раздельно из анодного пространства , совместно с растворимыми в нем ионами анодного металла, и из катодного пространства с ионами гидроксила, и далее оба эти раствора используютс  или каждый отдельно, или же посредством ик взаимодействи  с выделением нерастворимой Окиси или гидрата окиси металла, котора  и переводитс  в желаемое соединение , электролитный же раствор, освобожденный таким образом от ионов гидроксила, возвращаетс  вновь в междиафрагменную камеру дл  дальнейшей циркул ции.

2. Применение указанного в п. 1 способа к переработке сплавов металлов, отличающеес  тем, что получаемый при анодном растворении по п. 1 смешанный анодный раствор или раздел етс , как таковой, например, посредством высаживани  металлов раздельно, или же смешением с катодным раствором переводитс  в смесь окисей металлов, раздел емых , как таковые.