[go: up one dir, main page]

SU31612A1 - The method of obtaining varnishes and pressing products - Google Patents

The method of obtaining varnishes and pressing products

Info

Publication number
SU31612A1
SU31612A1 SU92328A SU92328A SU31612A1 SU 31612 A1 SU31612 A1 SU 31612A1 SU 92328 A SU92328 A SU 92328A SU 92328 A SU92328 A SU 92328A SU 31612 A1 SU31612 A1 SU 31612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
benzene
resin
pressing products
varnishes
Prior art date
Application number
SU92328A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.С. Петров
Original Assignee
Г.С. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.С. Петров filed Critical Г.С. Петров
Priority to SU92328A priority Critical patent/SU31612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU31612A1 publication Critical patent/SU31612A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Как известно, при изготовлении искусственных фенольных смол вредно вли ют на качество изделий остатки свободного фенола и воды.As is known, in the manufacture of artificial phenolic resins, residues of free phenol and water adversely affect the quality of products.

Предлагаемый способ имеет целью получение лаков и прессовочных изделий из продуктов конденсации фенола, крезолов, нафтолов, ксиленолов и аминов с различными альдегидами при кислой или основной конденсации, или взаимодействии всех вышеназванных соединений без вс ких катализаторов под высоким давлением.The proposed method aims to obtain varnishes and pressing products from the condensation products of phenol, cresols, naphthols, xylenols and amines with various aldehydes during acidic or basic condensation, or the interaction of all the above compounds without any catalysts under high pressure.

Фенольные смолы и полученные тем или иным способом, обладающие высокой температурой плавлени , растертые на мельнице с порошкообразными минеральными или органическими наполнител ми при добавке, как это прин то в некоторых случа х гексаметилентетрамина или пара - формальдегида или без дополнительной добавки соединени  альдегидов , подвергают операции экстракций растворител ми, раствор ющими свобод ый фенол и часть фенольных соединений , представл ющих смесь свободного фенола со смолой. При действии нагретых растворителей, кроме того, происходит предварительна  полимеризаци  смол в композици х, куда введены дополнительные количества твердых соединений альдегида (гексаметилен-тетраминPhenolic resins and those obtained in some way, with a high melting point, pounded in a mill with powdered mineral or organic fillers with an additive, as is customary in some cases of hexamethylenetetramine or para-formaldehyde or without additional addition of the aldehyde compound, are subjected to extraction operations solvents that dissolve free phenol and part of the phenolic compounds that represent a mixture of free phenol and resin. Under the action of heated solvents, in addition, pre-polymerization of the resins takes place in compositions where additional amounts of solid aldehyde compounds are introduced (hexamethylene-tetramine

(18)(18)

или же пара-формальдегид). Экстракци  должна производитьс  или холодными растворител ми, или нагретыми или даже кип щей жидкостью или парами в зависимости от физических и химических свойств очищаемой прессовочной компазиции или смолы.or para-formaldehyde). Extraction must be carried out with either cold solvents, or heated or even boiling liquids or vapors, depending on the physical and chemical properties of the compression molding or resin being cleaned.

В качестве растворител  могут употребл тьс  эфиры, бензин, ароматические углеводороды, хлорозамещенные углеводороды и т. д. Принцип заключаетс  в том, что растворитель действует на вредные дл  полученных продуктов примеси , но оставл ет нерастворенную смолу, котора  цементирует органические или минеральные наполнители и при прессовании дает то или иное техническое изделие дл  различных назначений.The solvent can be ethers, gasoline, aromatic hydrocarbons, chlorine-substituted hydrocarbons, etc. The principle is that the solvent acts on impurities harmful to the products obtained, but leaves an undissolved resin that cements organic or mineral fillers and during pressing gives a technical product for various purposes.

При получении лаков резоли илитвердые фенольные смолы смещиваютс  с органическими и минеральными адсорберами и после экстракции бензином или бензолом экстрагируютс  спиртом или ацетоном или смесью их с бензолом. В некоторых случа х, когда в феуольные смолы нужно ввести каучук или эфиры целлюлозы и это не удаетс  сделать обычным способом, можно воспользоватьс  данным способом, т. е. смешать с адсорбером фенольную смолу и эфиры целлюлозы или каучук и экстрагировать при помощи смеси растворителей, в которых смешанные компоненты растворимы.When lacquers are obtained, resols or solid phenolic resins are shifted with organic and mineral adsorbers and, after extraction with gasoline or benzene, extracted with alcohol or acetone or with benzene mixture. In some cases, when rubber or cellulose ethers need to be introduced into the feuol resins and this cannot be done in the usual way, this method can be used, i.e., phenol resin and cellulose ethers or rubber can be mixed with the adsorber, and extracted with a mixture of solvents which mixed components are soluble.

В случае, если свободные фенол или крезол трудно поддаютс  экстракции из экстрагируемой смеси, полезно смолу предварительно сплавл ть с канифолью или ее эфирами, жирными кислотами или их сол ми и в таком виде подвергать экстракции.In case free phenol or cresol is difficult to extract from the extractable mixture, it is useful to pre-fuse the resin with rosin or its esters, fatty acids or their salts and extract it in this form.

Пример 1. 100 ч. смолы, полученной конденсацией фенола с уксусным альдегидом и фурфуролом и имеющей температуру кипени  90 сплавл ютс  с 5 ч. канифоли с температурой плавлени  97°. Смола растираетс  с 25 част ми, древесной муки, 25 ч. микроасбеста и 50 ч. инфузорной земли. Растертый порошок промываетс  несколько раз бензином, нагретырл до 60-70. Затем порошок высуТиивают без вс кого нагревани  в вакууме сушилки и прессуют на прессах обычным способом.Example 1. 100 parts of a resin obtained by condensation of phenol with acetic aldehyde and furfural and having a boiling point of 90 are fused with 5 parts of rosin with a melting point of 97 °. The resin is ground with 25 parts of wood flour, 25 parts of micro asbestos and 50 parts of infusorial earth. The powdered powder is washed several times with gasoline, heated to 60-70. Then the powder is dried without drying under vacuum, and pressed on the presses in the usual way.

П р и м е р 2. Целлюлоза после измельчени  ее на специальной машине, сохранив волокнистое строение, в виде очеса, линтера или ваты, пропитываетс  в спиртовом растворе смесью продуктов конденсации и эфиров целлюлозы, например , ацетилцеллюлозы, растворимой в тетрахлорэтане или смеси спирта с бензолом . После высушивани  без вс кого нагревани  в вакуум-сушилке, пропитанна  целлюлоза экстрагируетс  бензином, снова высушиваетс  и прессуетс .EXAMPLE 2. Cellulose, after grinding it on a special machine, retaining its fibrous structure, as tow, linter or wool, is soaked in an alcoholic solution with a mixture of condensation products and cellulose ethers, such as cellulose acetate, soluble in tetrachloroethane or a mixture of alcohol and benzene. After drying without any heating in a vacuum dryer, the impregnated cellulose is extracted with gasoline, dried again and pressed.

Пример 3. Фенольно-формальдегидна  смола, имеюща  точку плавлени  80,Example 3. A phenolic formaldehyde resin having a melting point of 80,

растираетс  в порошок со смесью, состо щей из 50 ч. чистого мела, 40 ч. гидроцеллюлозы и 10 ч. окиси магни  с добавкой 0,3-0,5 металлического аллюмини , цинковой пыли или хлорного олова. Смесь экстрагируетс  смесью бензина и бензола с добавкой 1-Зо/о спирта или ацетона.is ground to powder with a mixture consisting of 50 parts of pure chalk, 40 parts of hydrocellulose and 10 parts of magnesia with the addition of 0.3-0.5 metallic aluminum, zinc dust or tin chloride. The mixture is extracted with a mixture of gasoline and benzene with the addition of 1-Zo / o alcohol or acetone.

После экстракции вышеназванными растворител ми, удал ющими р д примесей , смолу дл  получени  лака экстрагируют спиртом, ацетоном или другими растворител ми.After extraction with the abovementioned solvents that remove a number of impurities, the varnish resin is extracted with alcohol, acetone, or other solvents.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1.Способ получени  лаков и прессовочных изделий, отличающийс  тем, что искусственные фенольные смолы или резоли подвергают предварительной очистке при помощи экстракции эфирами, бензином бензолом, толуолом, хлора,замещенными углеводородами или смесью их.1. A method for producing varnishes and pressing products, characterized in that artificial phenolic resins or resols are pre-cleaned by extraction with ethers, benzene, benzene, toluene, chlorine, substituted hydrocarbons or a mixture of them. 2.Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что дл  лучшего2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that for the best удалени  свободных фенола, крезолов, нафтола и т. п. смолы конденсации предварительно сплавл ют с канифолью или е эфирами или жирными кислотами.the removal of free phenol, cresols, naphthol, etc. of the condensation resin is preliminarily fused with rosin or esters or fatty acids. 3.Прием выполнени  способа по п.п. 1 и 2, отличающийс  тем, что смолы конденсации примен ют в смеси с эфирами целлюлозы и естественным или искусственным каучуком.3. Acceptance of the method according to para. 1 and 2, characterized in that the condensation resins are used in a mixture with cellulose ethers and natural or artificial rubber.
SU92328A 1931-07-27 1931-07-27 The method of obtaining varnishes and pressing products SU31612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92328A SU31612A1 (en) 1931-07-27 1931-07-27 The method of obtaining varnishes and pressing products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU92328A SU31612A1 (en) 1931-07-27 1931-07-27 The method of obtaining varnishes and pressing products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU31612A1 true SU31612A1 (en) 1933-08-31

Family

ID=48348920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU92328A SU31612A1 (en) 1931-07-27 1931-07-27 The method of obtaining varnishes and pressing products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU31612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105431466B (en) Phenolic resins obtained by polycondensation of formaldehyde, phenol and lignin
AU779394C (en) Novel natural resin formulations
US3878136A (en) Process for the manufacture of dispersions of thermosetting phenolic reaction products
JPS58207918A (en) Production of resin impregnated paper filter
US2060410A (en) Synthetic resins
SU31612A1 (en) The method of obtaining varnishes and pressing products
US2115496A (en) Condensation product and method of producing
US2260187A (en) Molding powder
US2521532A (en) Lignin resins and process of making same
US2422637A (en) Resinous condensation product of phenol and styrene oxide
US2391368A (en) Resin composition
US2563614A (en) Phenolic resin and method of making
US1923756A (en) Molding composition and alpha resinous condensation product resulting from its conversion by heat and pressure
US2591466A (en) Resinous composition comprising zein, resinous pinewood extract, and liquid phenolicresin
US3371054A (en) Formaldehyde-reactive acid bark and bark resins and method of forming same
WO2018179820A1 (en) Sliding material
US2241422A (en) Terpene- and rosin-modified phenolketone-formaldehyde resin and method of preparing same
US1695912A (en) Method of treating fibrous material
US2141043A (en) Molding powder
US2300307A (en) Phenolated gum accroides and methods of making same
US2324758A (en) Modified phenolic resin and method of production
US3042655A (en) Novolak and method of manufacture thereof
SU26441A1 (en) The method of obtaining the combined resinous products
US1948465A (en) Synthetic resin and method for its production
US2230266A (en) Production of terpenic phenolaldehyde resin