SU31602A1 - Wood Spoon Machine - Google Patents
Wood Spoon MachineInfo
- Publication number
- SU31602A1 SU31602A1 SU113140A SU113140A SU31602A1 SU 31602 A1 SU31602 A1 SU 31602A1 SU 113140 A SU113140 A SU 113140A SU 113140 A SU113140 A SU 113140A SU 31602 A1 SU31602 A1 SU 31602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- cutters
- operations
- axis
- machine
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Изобретение касйетс станков дл изготовлени дерев нных ложек с примененией качающейс рамы, снабженной приводимыми в движение фрезами дл поочередного подведени их к заготовке . В предлагаемом станке дл подачи заготовки к фрезам указанной рамы используетс друга рама, перемещаема по направл ющим при помощи бесконечных цепей и имеюща конструкцию, соответствующую удобному закреплению на ней заготовок при производстве той или другой операции обработки заготовки.- IThe invention of machine tools for the manufacture of wooden spoons using a tilting frame, equipped with driven mills for alternately leading them to the workpiece. In the proposed machine for supplying the workpiece to the cutters of the said frame, another frame is used, which is moved along the guides using endless chains and has a design that corresponds to the convenient fixing of the workpieces on it during the production of one or the other work processing of the workpiece.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2-вид спереди качающейс рамы; фиг. Зт-вид станка сверху; фиг. 4-вид спереди рамы дл закреплени заготовок при производстве первой , четвертой и п той операций; фиг. 5-то же вид сверху; фиг. же в разрезе по линии АВ на фиг. 4; фиг. 7-продольный разрез рамы дл закреплени заготовок при выполнении второй и третьей операций; фиг. 8-то же вид сверху; фиг. 9-то же в разрезе по линии А В на фиг. 7; фиг. 10-то же вид сбоку; фиг. 11-вид сбоку копира рамы по фиг. 7-10; фиг. 12, 13- схему движени фрезы при обработке ковша ложки: фиг. 14-вид спереди рамы дл выполнени шестой и седьмой операций; фиг. 15-то же вид сверху; фиг. 16-тоIn FIG. 1 is a side view of the machine; FIG. 2 is a front view of the swing frame; FIG. Zt-view of the machine from above; FIG. 4 is a front view of the frame for securing blanks in the production of the first, fourth and fifth operations; FIG. 5 is the same top view; FIG. the same section along the line AB in FIG. four; FIG. 7 is a longitudinal section of the frame for securing blanks when performing the second and third operations; FIG. 8 is the same top view; FIG. 9 is the same in section along the line AB in FIG. 7; FIG. 10 is the same side view; FIG. 11 is a side view of the frame copier of FIG. 7-10; FIG. 12, 13 shows the scheme of movement of the milling cutter when processing a ladle of a spoon: FIG. 14 is a front view of the frame for performing the sixth and seventh operations; FIG. 15 is the same top view; FIG. 16 something
(289)(289)
же в продольном разрезе по линии А на фиг. 14; фиг. 17-вид сбоку копира рамы по фиг. 14, 16; фиг. 18, 18-вид сбоку и pa3pef3 фрезы дл выполнени первой, четвертой и п той операций;. фиг. 19, 19-то же дл третьей операции; фиг. 20, 20-то же дл второй операции;, фиг. 21, 21-то же дл шестой и седьмой операций; фиг. 22-перспективный вид заготовки, из которой изготовл етс ложка; фиг.. 23-29-вид. последовательных изменений заготовки после отдельных операций.longitudinal section along line A in FIG. 14; FIG. 17 is a side view of the copier frame of FIG. 14, 16; FIG. 18, 18-side view and pa3pef3 cutters for performing first, fourth and fifth operations ;. FIG. 19, 19 the same for the third operation; FIG. 20, 20 is the same for the second operation; FIG. 21, 21 the same for the sixth and seventh operations; FIG. 22 is a perspective view of the workpiece from which the spoon is made; Fig. 23-29 view. successive changes of the workpiece after individual operations.
Предлагаемый станок состоит изчетьфехугольной рамы 7 (фиг. 1-3), помещенной на станине. В боковых стенках., рамы с внутренней стороны сделаны направл ющие пазы /7, в которых перемещаютс к фрезам при помощи бесконечных цепей 4, приводимых в движение руко тками J2, рамы того или иного типа, с закрепленнь1ми на них заготовками . На заднем конце рамы У расположены два подшипника 25, в которых поворотно укреплена качающа с рама 2. В подшипниках рамы 2 помещены оси 27, 22 и 23, из которых оси 2f и 22 служат дл помещени на них вращающихс фрез, предназначенных дл обработки заготовки и сменных в соответствии с производимой операцией.. Ось же 23 на одном конце несет шкив дл ремн , идущего с контрпривода, а наThe proposed machine consists of a chimney frame 7 (Fig. 1-3), placed on the frame. In the side walls., The frames on the inner side are made guide grooves / 7, in which they are moved to the cutters with the help of endless chains 4, driven by handles J2, frames of one type or another, with blanks attached to them. At the rear end of the frame Y there are two bearings 25, in which the swing frame 2 is rotatably fixed. In the bearings of frame 2, axes 27, 22 and 23 are placed, of which axes 2f and 22 serve to place rotating mills on them to machine the workpiece and interchangeable in accordance with the operation. The axis 23, on one end, carries a belt pulley coming from the counterdrive, and on
адругом. конце снабжена зубчатой ше-стерней , соединенной с шестерн ми, нагаженными на ос х 27 и 22, получающих вследствие этого вращени при вращении оси 23.by a friend. The end is provided with a toothed pinion, connected to gears, pushed onto axes 27 and 22, thereby resulting in rotation when the axis 23 rotates.
Процесс изготовлени ложек на пред-лагаемом сЛнке разбиваетс на семь операций, при чем последовательные, формы заготовки Ь, изображенной на фиг. 22, которые она будет иметь после «соответствующих операций, показаны на фиг. 23-29.The manufacturing process of the spoons on the proposed label is divided into seven operations, and the successive forms of the preform b shown in fig. 22, which it will have after the “corresponding operations, are shown in FIG. 23-29.
Дл осуществлени первой операции -заготовки b (фиг. 22) укладываютс плащ м р дами, параллельными ос м 21 и 22, ша раму 31 (фиг. 4-6), где закрепл ютс зажимами а. Рама 31 вставл етс затем СВОИМИ гребн ми в направл ющие па:зы // рамы 7 и продвигаетс по налравлению стрелки В (фиг. 1-3) косИ(27 шри посредстве цепи 14, При проходе заготовок с рамой 31 под осью 27 рама 2 гвместе с осью 21 опускаетс при помощи фучки 14 таким образом, что соответственно насаженные на оси 21 фрезы «(фиг. 18) выбирают в заготовках канавки т оформл ют заготовку b в форму, ука-занную на фиг. 23.In order to carry out the first operation, b-b (Fig. 22) is placed in raincoats in rows, parallel to the axes 21 and 22, to the frame 31 (Fig. 4-6), where they are fixed with clips a. The frame 31 is then inserted with OWN ridges into the guide grooves // of the frame 7 and moves along the direction of the arrow B (Fig. 1-3) to the cross (27 by means of the chain 14, With the passage of the blanks with the frame 31 under the axis 27, frame 2 Together with the axis 21 it is lowered with the help of the fucker 14 in such a way that, respectively, the mills mounted on the axis 21 (Fig. 18) are selected in the blanks, and the grooves are formed into the shape indicated in Fig. 23.
Дл производства второй и третьей операций (фиг. 24, 25) на ось 27 (фиг. ) (насаживаютс фрезы, изображенные на фиг. 19, и на ось 22-фрезы, изобралженные на фиг. 20. Заготовки, подлежащие обработке, укрепл ютс посредством зажимов с (фиг. 7-10) в раме 4, после его рама 4, как н при производстве «1ервой операции, продвигаетс до оси 22 котора за ручку 24 поднимаетс , и -фрезы (фиг. 20), насаженные на ней, выбирают в заготовках углублени , соютветствующие второй операции. Треть операци производитс непосредственно за второй фрезами (фиг. 19), насажен«ыми на оси 27, ролик 27а которой при движении рамы 4 направл етс при TIOMoщи копира 41 (фиг, 7, 8, 11), укрепленнрго на раме. 4.For the production of the second and third operations (Fig. 24, 25) on the axis 27 (Fig.) (The milling cutters shown in Fig. 19 are mounted and on the axis 22 of the milling cutters shown in Fig. 20. The workpieces to be processed are strengthened by means of clamps c (fig. 7-10) in frame 4, after its frame 4, as in the production of the first operation, advances to the axis 22 which by the handle 24 rises, and the cutters (fig. 20) mounted on it, in the workpieces are selected the recesses corresponding to the second operation. The third operation is performed directly behind the second cutters (Fig. 19), mounted on the axis 27, p The tel 27a of which, when the frame 4 is moving, is guided with the TIOM of the copier 41 (Figs. 7, 8, 11), mounted on the frame 4.
Дл производства четвертой и п той операций (фиг. 26, 27) заготовки d ч(фиг. 25) провод тс под фрезами в раме 37, где они закрепл ютс (фиг. 4-6) «а ребро, при чем при производстве п той операции под заготовки подкпа„дываютс подкладки е (фиг. 26 и 27).For the production of the fourth and fifth operations (Fig. 26, 27), the workpiece d h (Fig. 25) is carried out under the mills in the frame 37, where they are fixed (Fig. 4-6) and have a rib, and For this operation, workpieces for the subcap are provided with linings e (Figs. 26 and 27).
Дл выполнени щестой и седьмой операций (. 26, 29) заготовки (фиг. 27) размещаютс в раме 5 (фиг. 14-16), где они укладываютс так, чтобы по длине они расположились перпендикул рно к ос м 27-23. При этом углублени ковщей-ложек помещаютс на выпуклых подушках 57 и прижимаютс сверху вогнутыми пластинами 52, а черенки ложек при обработке с той и другой стороны подпираютс плечами 53 или 5 Шеста операци производитс фрезами (фиг. 21). насаженными на оси 27, 27а которой при продвижении рамы 5 направл етс копиром 55, При выполнении седьмой операции (фиг. 29), производимой фрезами (фиг. 21), насаженными на ,оси 22, ролик 22а последней направл етс аналогично шестой операции копиром 55.For the execution of the thumbs and the seventh operations (. 26, 29), the blanks (Fig. 27) are placed in frame 5 (Fig. 14-16), where they are stacked so that they are perpendicular to the axis 27-23. In this case, the spoons of the spoons are placed on the convex cushions 57 and pressed against the top by concave plates 52, and the cuttings of the spoons are backed up by the shoulders 53 or 5 when processing from both sides (Fig. 21). mounted on the axis 27, 27a of which, when advancing the frame 5, is guided by a cam 55, When performing the seventh operation (Fig. 29) produced by the mills (Fig 21), mounted on the axle 22, the roller 22a of the latter is guided similarly to the sixth operation by a cam 55 .
Описанной станок может при соответствующем подборе фрез и копиров быть также использован дл изготовлени дерев нных каблуков, игрущек и прочих фасонных дерев нных изделий.With the appropriate selection of cutters and copiers, the machine described can also be used to make wooden heels, toys and other shaped wood products.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU113140A SU31602A1 (en) | 1932-07-25 | 1932-07-25 | Wood Spoon Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU113140A SU31602A1 (en) | 1932-07-25 | 1932-07-25 | Wood Spoon Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU31602A1 true SU31602A1 (en) | 1933-08-31 |
Family
ID=48348911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU113140A SU31602A1 (en) | 1932-07-25 | 1932-07-25 | Wood Spoon Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU31602A1 (en) |
-
1932
- 1932-07-25 SU SU113140A patent/SU31602A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU31602A1 (en) | Wood Spoon Machine | |
| US4077449A (en) | Copy milling machine | |
| US2475690A (en) | Broaching machine | |
| US2829565A (en) | Sheet metal working machine | |
| US565463A (en) | Chipper | |
| RU2072914C1 (en) | Wooden product manufacture lathe | |
| US1390800A (en) | Feeding mechanism | |
| US1566407A (en) | Paddle-making machine | |
| US705483A (en) | Machine for grooving assembled stock. | |
| US1623020A (en) | Machine for cutting grooves in flat panels | |
| US2062741A (en) | Lathe | |
| US1536411A (en) | Machine for fettling floor and wall tile | |
| US2525949A (en) | Machine for manufacturing files | |
| US1061644A (en) | Machine for making clothes-pins. | |
| US1095233A (en) | Woodworking-machine. | |
| SU6523A1 (en) | Shelling machine for producing ribbons for the manufacture of wooden shoe nails | |
| US767447A (en) | Clothes-pin-slotting machine. | |
| SU15939A1 (en) | Ski machine | |
| SU92050A1 (en) | Chain feed mechanism in wood planer | |
| US1704677A (en) | Feed mechanism for molders and the like | |
| US1387278A (en) | Cutter-head for woodworking-machines | |
| US1315673A (en) | Process fob making pearl button-blanks | |
| US3090259A (en) | Method of making self-sharpening ledger plates | |
| US1104040A (en) | Last-turning machine. | |
| US1147372A (en) | Handle-turning machine. |