SU31405A1 - Коксовальна печь - Google Patents
Коксовальна печьInfo
- Publication number
- SU31405A1 SU31405A1 SU92816A SU92816A SU31405A1 SU 31405 A1 SU31405 A1 SU 31405A1 SU 92816 A SU92816 A SU 92816A SU 92816 A SU92816 A SU 92816A SU 31405 A1 SU31405 A1 SU 31405A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channel
- channels
- air
- regenerator
- gas
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение касаетс коксовальных печей с поперечными парными взаимно обслуживающими вертикальными огневыми каналами.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи; фиг. 2-вертикальный поперечный ее разрез; фиг. 3-горизонтальный разрез обогревательного простенка.
Коксовальна печь снабжена двум регенераторами R, разделенными общим фундаментальным перекрытием А, В на четыре части, что дает возможность самосто тельно работать каждому в отдельности . Регенератор представл ет собою пр моугольную камеру, заполненную огнеупорным кирпичом в насадку, причем с передней и задней стороны верхнего и нижнего регенератора имеетс свободное пространство Z, не допускающее сильного накала внешних лобовых стен регенератора. Каждый регенератор, в отдельности, имеет по два канала: с передней стороны-канал 8, переход щий в чугунный кувщин W, снабженный регулировочным клапаном а дл впуска воздуха и выпуска продуктов горени из регенератора, а с задней стороны-перепускной канал S, непосредственно соединенный с половиной подового распределительного канала т. При помощи этих последних каналов- перепускного S и распределительного от регенераторы
(150)
св заны с вертикальными огневыми кa налами Q в нагревательном простенке, Как канал S так и :i служат, при условии работы регенератора на газу: канал 5 - дл впуска продукта горени Б регенератор, а канал -дл выпуска их в боров F. Если регенератор пропускает воздух, необходимый дл горени в огневых каналах, то канал .ti впускает воздух в регенератор, а канал 5 выпускает уже нагревшийс воздух в под печи, откуда далее в огневые каналы. Назначение устройства указанных каналов дл всех четырех регенераторов одного обогревательного простенка одно и то же, лишь со следующей разницей: канал .S нижнего регенератора несколько длиннее и соединен со второй половиной распределительного канала т (фиг. 2),. а канал 3 проходит в задней части регенератора и соединен со средним боровом F (фиг. 1). Каждый регенератор, в отдельности , предназначен дл питани воздухом только п тнадцати огневых каналов и по своей емкости способен пропустить потребное количество воздуха дл горени в п тнадцати огневых каналах. Два генератора-верхний и нижний-будут питать тридцать огневых каналов; следовательно , четыре регенератора одной печи будут питать шестьдес т огневых каналов или весь обогревательный простенок . Каждый распределительный кат нал т по всей длине печной камеры разделен перегородками R на равные 14, /5; 16, 17; 18, 19-, 20, 21; и т. д. (фиг. 3). Кажда половина распределительного канала соединена по всей .длине печной камеры с тридцатью каналами Р, с одной стороны, и тридцатью каналами Р, с другой стороны. Таким образом, каждый простенок заключает в себе, с одной стороны, половину одного распределительного канала и, с другой , половину другого распределительного канала. Указанные каналы соединены непосредственно с подом печи и огневыми каналами и служат дл впуска воздуха в огневой канал и вывода про .дуктов горени в под печи; например, в половине канала 19 по йаналу Р выход т продукты горени , а в половине канала 20 по каналам Р входит воздух. Газ, необходимый дл горени в обогревательном простенке, подводитс газопроводом F,. откуда через металлические трубки с входит в газовый корнюр п и через окно / поступает в огневой канал . Газовых кЬрнюров дл каждого простенка-два. Газ подводитс в огневые . каналы как с машинной стороны, так и со стороны выдачи (фиг. 1). Металлических трубок с дл одного обогревательного простенка имеетс четыре; две с машинной стороны и две со стороны выдач. Кажда .пара металлических трубок с снабжена и торцевым клапаном, который при контовке впускает газ то в один корнюр, то в другой. Окон / по длине всего обогревательного простенка имеетс шестьдес т два: тридцать одно на одном корнюре и столько же на другом. Дл того, чтобы газ и воздух при входе в огневой канал Q встречались не сразу и чтобы образовавшийс фокус горени был нескольо выше (раст нут) относительно нижнего основани обогревательного простенка, имеетс раздел юща перегородка d в каждом огневом канале (фиг. 2). Обогревательный простенок разделен на шестьдес т равных по объему вертикальных каналов Q и два начальных полукруглых колодца g (фиг. 3). Дл того, чтобы предупредить преждевьременный пере-ход образовавшихс продуктов горени ;з канале по всей высоте этого канала
имеетс раздел юща один канал от другого стена h (фиг. 2 и 3). Горение в обогревательном простенке происходит в шахматном пор дке через один огневой канал в другой (фиг. 3). Крестиком обозначена восход ща стру горени , а минусом-нисход ща стру горени . Через каждые Vg часа при контовке направление тока газа и продуктов горени мен етс на обратное: там, где был крестик, станет минус, а где был минус ст,анет крестик. В верхней ча(ти огневых каналов установлены регулировочные шибера d (фиг. 1), служащие дл регулировани горени в каждом огневом канале в отдельности. Дл отделени одной пары огневых каналов от другой имеетс перегородка л;, так как кажда пара каналов работает самосто тельно независимо от других, например , перегородка А: не дает возможности перехода газа из огневого канала 10 в огневой канал 12-ый или с 10-го в 13-ый и т. д. (фиг. 3),-а продукты горени переход т исключительно из 10-го в 11-ый и с 13-го в 12-ый и наоборот. Наблюдение за горением в огневых каналах происходит при помощи смотровыхшробок , наход щихс в верхнем основании печей, и смотровых каналов Р (фиг. 1). Приспособление дл понижени температуры & газовом пространстве печной камеры заключаетс в том, что верхн часть камеры - свод печи - обкладываетс кирпичом или гончаром, с таким расчетом, чтобы оставалась полость N, сквозь которую пропускаетс воздух посредством магистральГной трубы М и вентил тора. Эта труба проходит по одной стороне .коксовых печей и включаетс с каждой камерой пр мо в полость Л посредством патрубка и, но так как воздух должен пропускатьс не все врем за период коксовани , а приблизительно за проме-: жуток времени от 10-12 часов процесса коксовани , когда температура газового пространства свода печи сильно ловышаетс , то дл регулировани впуска воздуха дл каждой камерь в отдельности устанавливаетс в каждом патрубке к вентиль у или автоматический клапан (фиг. 1). Воздух, пройд полость N по всей длине печной камерь и забрав определенное количество тепла (нагревшись ), выходит через трубы на другой стороне (от каждой печной камеры отходит отвод ща воздушна труба, на чертеже не показанна ) и, таким образом , от всех печей накалившийс в полости N воздух отходит по трубам вниз. Воздух может быть собран в общий коллектор и использован дл впуска в регенератор или дл других промышленных целей. Таким образом, без вс кого ущерба дл прочности стен печной камеры свод печи охлаждаетс , принос большую экономическую выгоду.
Движение газов происходит следующим образом. Регенераторы Ri з и 4 работают на газу, а регенераторы 7 Кв и на воздухе. Воздух засасываетс через шибер -6 в распределительный канап рис последнего в.регенератор . Пройд регенератор, воздух через канал S нижних регенераторов поступает в распределительный канал 6 из регенератора RQ, в канал J8 из регенератора и т. д. и распредел етс по каналам Р пр мо в огневые дымоходы Q. Горение происходит в шахматном пор дке . В это врем подводитс газ дл горени из корнюров 7, 2, 5 и 4. Продукты горени подымаютс вверх и переход т в следующий огневой канал, как показано стрелкой (фиг. 2), опускаютс вниз и по каналам Р выход т в половину канала 77, из которого поступают по каналу 5 пр мо в регенератор первый . ПрЮйд его и отдав тепло последнему , продукты горени выход т через канал в боров F. Из регенератора воздух поступает по каналу S в половину канала 78 и распредел етс по каналам Р в огневые каналы Q. В это врем из корнюра 2 подводитс газ, который распредел етс по тем же огневым каналам Q, что и воздух. Газ и воздух сгорают, переход т в следующий канал, парный восход щему, опускаютс вниз
и через каналы Р выход т в половину канала 7Р с задней стороны регенератора и поступают в последний, откуда выход т таким же образом, как в первый регенератор, и описанным образом работают все остальные регенераторы первые У часа. После контовки направление тока газа и воздуха мен етс на обратное. Регенератор RIQ состоит на газу, а регенератор на воздухе и, таким образом, регенераторы R RS R Ri станов тс на воздух, а регенераторы R, Rn, R, Re-на газ и после контовки газ распредел етс по корнюрам 5, 6, 7, (5 и т. д.
Дл отход щих продуктов горени имеетс три борова/ 1/ 2 соединенные с общим боровом, идущим на дымогарную трубу (на чертеже не показано).
Предмет изобретени .
1.Коксовальна печь с поперечными парными взаимно обслуживающими вертикальными огневыми каналами, отличающа с тем, что расположенные в нагревательном простенке печи поперечные парные взаимно обслуживающие вертикальные огневые каналы, дл целей- равномерного обогрева камеры, путем осуществлени в них горени в шахматном пор дке, св заны посредством распределительных т-т и перепускных 5-S каналов с регенераторами R-RIQ, расположенньши в два этажа, и окнами е-е с корнюрами п-п в перемежающемс пор дке.
2.Форма выполнени коксовальной печи, согласно п. 1, отличающа с тем, что, дл целей понижени температуры в газовом пространстве печи, верхн часть камеры под сводом снабжена соответственной формы полостью св занной посредством патрубка и с подающей охлаждающей воздух магистральной трубой М.
к авторскому свидетельству Г. Н. Павнотова
и В. Г. Самофапова 31405
-Зй
Е авторскому свидетельству Г. Н. Паннотова и В. Г. Самофанова № 31405
|f4po |;|«;ao,s ffi-ija«iSjM,crb fif JoojK
:tf Slgi;%ttSsr; 3
|iiite qti
Eji:- Bri--iK.l I 5:А; з;: ;й: R -r-lt- v
IS
iifl
-tr-
i
л Ш
к aBTOpCEO iy свидетельству Г. Н. Паннотова и В. Г. Самофанова № В1405
UHUldUUUliJL-JlJEJiiJLIlLtl-JLJblUEIElLJIdUHUIJLIliJLJUt
; пппппппппппппппп гаппр1ппптппппп
/ ПЗЫЫЫЫЫЫЫ ЛЫЫЫНЫЫШЫЫЫЫЫЫЫЫ11Т1М ЫЫЫ| 1
ШаЕрпппппр1пппп ЧЕ1ВНВЕ ДБГ1ППпдппп1: |
Фиг.З.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU92816A SU31405A1 (ru) | 1931-08-09 | 1931-08-09 | Коксовальна печь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU92816A SU31405A1 (ru) | 1931-08-09 | 1931-08-09 | Коксовальна печь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU31405A1 true SU31405A1 (ru) | 1933-08-31 |
Family
ID=48348726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU92816A SU31405A1 (ru) | 1931-08-09 | 1931-08-09 | Коксовальна печь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU31405A1 (ru) |
-
1931
- 1931-08-09 SU SU92816A patent/SU31405A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU31405A1 (ru) | Коксовальна печь | |
| US3190815A (en) | Coke oven batteries | |
| SU21063A1 (ru) | Коксовальна печь | |
| US1928600A (en) | Recuperator | |
| SU46872A1 (ru) | Комбинированна регенеративна коксовальна печь | |
| SU85956A1 (ru) | Вертикальна коксова печь с металлическими рекуператорами | |
| US1051875A (en) | Coke-oven or gas-furnace. | |
| SU13260A1 (ru) | Устройство дл отоплени коксовальных печей | |
| SU25478A1 (ru) | Муфельна печь | |
| SU11112A1 (ru) | Способ эксплуатации и устройство коксовальных печей | |
| CN108865183B (zh) | 空气和荒煤气分段调节的四联火道结构及温度调节方法 | |
| SU12709A1 (ru) | Регенеративна печь | |
| SU23347A1 (ru) | Регенеративна комбинированна коксовальна печь | |
| SU23906A1 (ru) | Регенеративна коксовальна печь | |
| SU10369A1 (ru) | Ретортна печь дл пирогенетического разложени нефти | |
| US1572336A (en) | Smelting or heating furnace with firing of coal dust | |
| SU1134868A1 (ru) | Многокамерна печь обжига углеродосодержащих заготовок | |
| SU31369A1 (ru) | Тоннельна печь | |
| SU46522A1 (ru) | Комбинированна регенеративна коксовальна печь | |
| SU57804A1 (ru) | Коксовальное устройство | |
| SU25157A1 (ru) | Комбинированна коксовальна печь | |
| SU51395A1 (ru) | Комбинированна регенеративна коксовальна печь | |
| US2065245A (en) | Application of heat to retorts, coke ovens, and the like | |
| US1504451A (en) | Construction of vertical-chamber ovens | |
| SU48145A1 (ru) | Комбинированна коксовальна печь |