SU30734A1 - Method of making paste electrolyte for dry cells - Google Patents
Method of making paste electrolyte for dry cellsInfo
- Publication number
- SU30734A1 SU30734A1 SU96675A SU96675A SU30734A1 SU 30734 A1 SU30734 A1 SU 30734A1 SU 96675 A SU96675 A SU 96675A SU 96675 A SU96675 A SU 96675A SU 30734 A1 SU30734 A1 SU 30734A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- dry cells
- paste
- making paste
- paste electrolyte
- Prior art date
Links
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 3
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 3
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 3
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 229960002523 mercuric chloride Drugs 0.000 description 2
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098345 Triticum durum Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000004299 exfoliation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
Предлагаемый согласно изобретению способ приготовлени пастообразного электролита заключаетс в том, что, во избежание его расслаивани в элементах , приготовленную сырую смесь крахмалистых веществ о электролитом до заварки предварительно выдерживают в течение нескольких суток. Электролит готовитс общий дл аггломератной массы и дл пасты, при чем в него ввод тс кроме NH4CI хлористый кальций, хлористый цинк, поваренна соль, глицерин, сулема, сахарна пудра или песок и другие добавки, обычно примен емые при изготовлении электролита сухих элементов . Составные части электролита, могут быть весьма разнообразны, например, раствор NH4C1 можно брать в пределах от 6° до 11° по Бомэ; возможно введение , как уже указывалось, хлористого цинка, хлористого кальци , замена одного другим или хлористым магнием. Желательна также добавка хлористого натри . Добавки можно вводить в различных количествах, например, глицерин может быть введен, начина от малых доз до 25 г на i иг электролита, а сулема от 0,1 г до 1 г на 1 кг. Дл изготовлени на этом электролите пасты на 550 весовых частей электролита можно брать не 120 в. ч. пщеничной муки, как это обычно делают, а лишь 40, замен остальноеThe method for preparing a pasty electrolyte according to the invention consists in that, in order to avoid its delamination in the elements, the prepared raw mixture of starchy substances about electrolyte is preliminarily maintained for welding before several days. The electrolyte is prepared for the total agglomerate mass and for the paste, in addition to it, in addition to NH4CI, calcium chloride, zinc chloride, sodium chloride, glycerin, sublimate, powdered sugar or sand, and other additives commonly used in the manufacture of dry cell electrolyte. Components of the electrolyte can be quite diverse, for example, a solution of NH4C1 can be taken in the range from 6 ° to 11 ° according to Bome; It is possible to introduce, as already mentioned, zinc chloride, calcium chloride, replacing one with another or magnesium chloride. The addition of sodium chloride is also desirable. Additives can be administered in varying amounts, for example, glycerin can be administered, starting from small doses up to 25 g per i of the electrolyte, and mercuric chloride from 0.1 g to 1 g per 1 kg. To manufacture a paste on this electrolyte for 550 parts by weight of the electrolyte, you can take no more than 120 volts. h. wheat flour, as is usually done, but only 40, replace the rest
количество ее 15 в. ч. картофельного и 5 в. ч. пшеничного крахмала.its amount is 15 c. including potato and 5 in. including wheat starch.
Упом нутые соотношени , по данным за вител , дают наиболее благопри тные результаты.The above ratios, according to the data of the reader, give the most favorable results.
Изготовление элементов происходит следующим образом: приготовл ют 60 кг раствора нашатыр 10° по Бомэ или 25,5 /о-ный раствор отдельно в 10 кг воды раствор ют 5 кз хлористого цинка и 5 кг хлористого кальци и сливают вместе с раствором нашатыр . Затем в раствор прибавл ют 1 кг поваренной соли, 0,5 кг глицерина технического , 200 г сахарной пудры или сахарного песку и отдельно растворенные в 0,5 кг воды 50 г сулемы. Затем вс смесь хорошо перемешиваетс .Production of the elements is as follows: prepare 60 kg of ammonia solution 10 ° Bome or 25.5 / o solution separately in 10 kg of water dissolve 5 kz zinc chloride and 5 kg of calcium chloride and merge together with the solution of ammonia. Then, 1 kg of sodium chloride, 0.5 kg of technical glycerin, 200 g of powdered sugar or granulated sugar and 50 g of mercuric chloride, separately dissolved in 0.5 kg of water, are added to the solution. Then the whole mixture is well mixed.
Полученным электролитом увлажн ют аггломератную массу и прессуют аггломераты .Аггломераты изготовл ютс обычного размера, в обычном соотношении марганцовой руды и графита, или в иной пропорции-от 1:1 до 1:7, в зависимости от качества последних, и сушатс при температуре от 70° до 120.The resulting electrolyte moistens the agglomerate mass and compresses the agglomerates. The agglomerates are made of the usual size, in the usual ratio of manganese ore and graphite, or in a different proportion, from 1: 1 to 1: 7, depending on the quality of the latter, and dried at a temperature of 70 ° to 120.
Паста готовитс на этом же электролите . На 90 кг э/Лктролита берут 40 «г пшеничной муки, обычно употребл емой дл этой цели, и размешивают до однородности , затем добавл ют еще 200 кг электролита и оставл ют сто ть на неделю . По истечении этого срока берут 60 сг электролита, размешивают в нем 15 кг ткартофельного и 5 кг пшеничного крахмала до однородности и, прибавив «ще 200 кг электролита, смешивают тщательно с первым, просто вшим неделю; затем все вместе оставл ют сто ть еше 10 дней. Пшеничный крахмал можно вполне заменить картофельным в том же количестве, По истечении дес ти дней готовую пасту еще раз тщательно перемёшивайт и наполн ют ею элементы. В результате выдерживани пасты в течение указанного срока, сна приобретает свойство долгое врем не расслаиватьс , т.-е. крахмальные вещества не оседают на дно; вместе с тем увеличиваетс и э ластичность самой массы, что способствует увеличению емкости элементов . Готовой пастой можно зар жатьThe paste is prepared on the same electrolyte. At 90 kg of e / Ltrolit, 40 "g of wheat flour, usually consumed for this purpose, are taken and stirred until homogeneous, then another 200 kg of electrolyte is added and left to stand for a week. After this period, take 60 sg of electrolyte, stir in it 15 kg of potato and 5 kg of wheat starch until homogeneous and, adding “more than 200 kg of electrolyte, mix thoroughly with the first, just a week; then all together are left standing for more than 10 days. Wheat starch can be completely replaced with potato in the same quantity. After ten days, the finished paste is once again thoroughly mixed and filled with elements. As a result of keeping the paste for a specified period, the sleep acquires the property of not being stratified for a long time, i.e. starch substances do not settle to the bottom; At the same time, the elasticity of the mass itself increases, which contributes to an increase in the capacity of the elements. The finished paste can be charged
элементы в цинковых стаканах, лучше всего в гор чей воде в ваннах, .или же пасту можно предварительно сварить, а потом заложить в элементы. В последнем случае необходимо прибавить еще 100 кг электролита, иначе паста выйдет очень густа .elements in zinc cups, preferably in hot water in baths, .or paste can be pre-cooked, and then laid in the elements. In the latter case, it is necessary to add another 100 kg of electrolyte, otherwise the paste will be very thick.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ приготовлени пастообразного электролита дл сухих элементов, отличающийс тем, что, с целью предупреждени расслаивани готовой пасты в элементах и сохранени ее эластичности , приготовленную сырую смесь крахмалистых веществ с электролитом до заварки предварительно выдерживают в течение нескольких суток, затем перемешивают и примен ют дл наполнени ею элементов.A method of preparing a pasty electrolyte for dry cells, characterized in that, in order to prevent the exfoliation of the finished paste in the elements and to preserve its elasticity, the prepared raw mixture of starchy substances with electrolyte is pre-conditioned for several days before welding, then mixed and used to fill it items.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU96675A SU30734A1 (en) | 1931-10-28 | 1931-10-28 | Method of making paste electrolyte for dry cells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU96675A SU30734A1 (en) | 1931-10-28 | 1931-10-28 | Method of making paste electrolyte for dry cells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU30734A1 true SU30734A1 (en) | 1933-06-30 |
Family
ID=48348208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU96675A SU30734A1 (en) | 1931-10-28 | 1931-10-28 | Method of making paste electrolyte for dry cells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU30734A1 (en) |
-
1931
- 1931-10-28 SU SU96675A patent/SU30734A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102047923B (en) | Chiffon cake pre-mixed flour without egg separation, chiffon cake and preparation method of chiffon cake | |
| CN102090533B (en) | Low-fish meal compound feed for macrobrachium rosenbergii and preparation method thereof | |
| CN102701804B (en) | Paddy rice plant nutritional agent for producing high-essential amino acid rice | |
| CN103416607A (en) | Chicken feed additive | |
| CN102746075B (en) | Modified ammoium nitrate fuel oil (ANFO) explosive and preparing method thereof | |
| CN104146036A (en) | Cassava macaron and making method thereof | |
| CN110250363A (en) | A kind of eel forage quality improving agent and preparation method | |
| SU30734A1 (en) | Method of making paste electrolyte for dry cells | |
| CN106047433A (en) | Briquette coal for food service industry and method for producing briquette coal | |
| US2909431A (en) | Gravy or sauce mix | |
| US309502A (en) | Edward wylam | |
| CN103190560A (en) | Fresh wet noodle premixed powder and preparation method of fresh wet noodle premixed powder | |
| CN102150901A (en) | Method for reusing residual starch water from gluten manufacture | |
| US1727847A (en) | Process of producing yeast | |
| US1558413A (en) | Process of making dry batteries | |
| US1634006A (en) | Dry cell | |
| KR100578157B1 (en) | Popcorn coating syrup and its manufacturing method | |
| RU2639331C1 (en) | Method for producing composite low-calorie artificial sweetener (versions) | |
| US514235A (en) | Patrick molyneux | |
| US1085437A (en) | Manufacture of milled soap. | |
| US1468234A (en) | Bon beseabch labobatobies | |
| SU311A1 (en) | The method of preparation of masses for pencils | |
| CN109497495A (en) | A kind of plus iodine calcium phosphorus edible salt preparation method | |
| CN114081108A (en) | Ghost powder formula for freshwater fish culture and preparation method thereof | |
| US41815A (en) | Improvement in the preparation of a phosphate of lime for culinary and other purposes |