SU272809A1 - METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF SMOKING THE PAPER MASS - Google Patents
METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF SMOKING THE PAPER MASSInfo
- Publication number
- SU272809A1 SU272809A1 SU1218871A SU1218871A SU272809A1 SU 272809 A1 SU272809 A1 SU 272809A1 SU 1218871 A SU1218871 A SU 1218871A SU 1218871 A SU1218871 A SU 1218871A SU 272809 A1 SU272809 A1 SU 272809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regulating
- smoking
- paper mass
- grinding
- signal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title description 6
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 title 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Description
Известные способы регулировани процесса размола бумажной массы в размольных аппаратах, например в конических мельнипах, не обеспечивают достаточную точность регулировани размола.Known methods for controlling the grinding process of paper pulp in grinding machines, for example in conical mills, do not provide sufficient precision in the control of grinding.
Больша точность регулировани достигаетс тем, что замер ют удельное давление, действующее на размольную гарнитуру, которое затем преобразуют в электрический сигнал, поступающий в регулирующий блок дл сравнени полученного сигнала с заданным, после чего с помощью исполнительного механизма поступающие из регулирующего блока сигналы привод т ,в соответствие с величиной заданных сигналов путем изменени присадки ротора.Greater regulation accuracy is achieved by measuring the specific pressure acting on the grinding headset, which is then converted into an electrical signal fed into the regulating unit to compare the received signal with the desired one, after which the actuator signals from the regulating unit result in compliance with the magnitude of the specified signals by changing the rotor additive.
Дл получени сигнала об изменении удельного давлени в статор мельницы встраивают заподлицо с ножами статора специальный датчик, который образует удельное давление в пропорциональный ему электрический сигнал .To receive a signal about a change in the specific pressure, the mill stator incorporates a special sensor flush with the stator blades, which forms the specific pressure in an electrical signal proportional to it.
Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Пр.и действии ножей ротора мельницы 1, получающей вращение от приводного двигател 2, на датчик 3 возникающее на его поверхности удельное давление преобразуетс в лропорциональный ему электрический сигнал, который поступает на вход регулирующего блока 4, и сравниваетс с сигналом, поступающим от задатчика 5. С помощью задатчика устанавливают требуемый режим работы.The effect of the knives of the rotor of the mill 1, received rotation from the drive motor 2, on the sensor 3, the specific pressure arising on its surface is converted into an electrical signal proportional to it, which enters the input of the regulating unit 4 and is compared with the signal from the unit 5. Using the dial set the desired mode of operation.
В случае отклонени величины сигнала, поступающего с задатчика, от заданной блок 4 посылает сигнал на псполнительный механизм 6, который приводит ее в соответствие с заданной изменением присадки ротора.In case of deviation of the signal from the master, from the given block 4 sends a signal to the additional mechanism 6, which brings it in line with the predetermined change in the rotor additive.
Предмет изобретени Subject invention
Способ регулировани ироцесса размола бумажной массы в размольных аппаратах, например в конических мельницах, отличающийс тем, что замер ют удельное давление, действующее на размольную гарнитуру, котороеThe method of controlling the process of pulp grinding in grinding machines, for example, in conical mills, characterized in that the specific pressure is measured on the grinding headset, which
затем преобразуют в электрический сигнал, поступающий в регулирующий блок дл сравнени полученного сигнала с заданным, после чего с помощью исполнительного механизма поступающие из регулирующего блока сигналы привод т в соответствие с величиной заизменени присадкиis then converted into an electrical signal, which enters the regulating unit to compare the received signal with the specified one, after which, using an actuator, the signals from the regulating unit are adjusted to the amount of additive change
данных сигналов лутем ротора.data signals lutem rotor.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU272809A1 true SU272809A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4744242A (en) | Method for monitoring cutting tool wear during a machining operation | |
| CN114375430A (en) | Automatic process control in a gear making machine | |
| US4802095A (en) | Method for indicating end mill wear | |
| CN110554656B (en) | Numerical controller | |
| GB2170620A (en) | Adaptive constant refiner intensity control | |
| SU272809A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF SMOKING THE PAPER MASS | |
| EP0228038A1 (en) | Closed loop delivery gauge control in roll casting | |
| GB2105611A (en) | Roll refiner | |
| DE4215455C2 (en) | Device and method for determining the level of mills | |
| EP2050536A1 (en) | Method and apparatus for finishing a workpiece | |
| EP1615722B1 (en) | A method and a sensor device for measuring the distance between a stator and an opposing rotor | |
| US3961757A (en) | Method and machine for refining wood chippings, shavings, paper pulp and the like | |
| CN104772664B (en) | Grinding device for PCD/CBN cutter | |
| GB1283083A (en) | Electro-chemical grinding process | |
| US3404670A (en) | Method of sharpening the grinding disc in a grinding machine | |
| SU1747579A1 (en) | Method for control of paper pulp beating process | |
| JPH06194151A (en) | Web length measuring device | |
| US6262552B1 (en) | Method of positioning an actuator | |
| SU807226A2 (en) | Device for adaptive control of machine-tool | |
| RU39341U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE MILLING PROCESS IN A DISK MILL | |
| SU844056A1 (en) | Method of automatic control of disintegrating process in grain milling machine | |
| RU53677U1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE PROCESS OF MILLING PAPER MASS IN A DISK MILL | |
| SU912278A1 (en) | Method of automatic control of grain disintegration process | |
| JP4556291B2 (en) | Spinning method | |
| SU1362655A1 (en) | Method of automatic control of pressing the oil-producing material in screw press |