SU26385A1 - Wire or tape winding machine - Google Patents
Wire or tape winding machineInfo
- Publication number
- SU26385A1 SU26385A1 SU84558A SU84558A SU26385A1 SU 26385 A1 SU26385 A1 SU 26385A1 SU 84558 A SU84558 A SU 84558A SU 84558 A SU84558 A SU 84558A SU 26385 A1 SU26385 A1 SU 26385A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- tape
- disk
- load
- winding machine
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение касаетс стайка дл намотки проволоки или ленты, в котором перематываема проволока или лента тормрзитс фрикционной пластинкой и нат гиваетс навешенным на проволоку или ленту грузом, и состоит в том, что дл автоматического регулировани тормо жеии перематываемой ленты или приволоки применен указанный выше груз.The present invention relates to a bead for winding a wire or a tape, in which the rewindable wire or tape is braked by a friction plate and tensioned by a weight attached to the wire or tape, the above load is applied to automatically adjust the braking of the rewindable tape or curved wire.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка; фиг. 2 и 3- тормоз щее приспособление в двух проекци х .In FIG. 1 shows a schematic general view of the machine; FIG. 2 and 3 - braking device in two projections.
Предлагаемый станок состоит из станины 1, на которой укреплена ось 2 с насаженными на нее тЬрмозным диском, 3 и захватывающим диском 5 с соответствующей фасонной выемкой. В зависимости от рода проволоки и метода работы, вместо диска 5 может быть применена катушка с проволокой или лентой. В случае работы с диском 5 катушка располагaetc -в стойках ,6. Диск 3 охватываетс фрикционной тормозной лентой 8, один конец которойч закреплен к станине, а другой-к нарезанному стержню 9, имеющему гайку JO. Гайка 70 сжимает пружину 7/, котора надавл|1вает на кулачок 72. Кулачок 72 скреплен с осъ 13,The proposed machine consists of a bed 1, on which axis 2 is fixed with a flat disk mounted on it, 3, and a fascinating disk 5 with a corresponding shaped notch. Depending on the type of wire and method of operation, instead of the disk 5 can be applied to the coil with a wire or tape. In the case of working with disk 5, the coil is arranged with racks, 6. The disk 3 is enclosed with a friction brake band 8, one end of which is fixed to the frame, and the other to the chopped rod 9 having a JO nut. The nut 70 compresses the spring 7 /, which pushes on the cam 72. The cam 72 is fastened to the axle 13,
на которую насажен рычаг 14, нагруженный передвижной гирей 75. Ручка 76 позвол ет управл ть рычагом 14 от руки. На станине свободно на ос х укреплены ролики 17, 18, 19. На конце станины укреплен зажим (л гушка) 20, позвол ющий перематываемой проволоке или ленте свободно идти в сторону от станка и зажимающий ее в случае обратного движени ее. Между ножками станины располагаетс нат жной груз 21 с ликом 22. Вес груза может регулироватьс путем накладывани шайб, насыпанием какоголибо тела (дробь, песок) или наливанием жидкости. На станину ставитс или фрикционна пластинка 23 или роликовый нат жной и выправл ющий аппарат 24, состо щий из роликов, насаженных на двух раздвижных рамках 26 и 27 (фиг. 2 и 3); путем завинчивани гайки 25 мен етс рассто ние между роликами, так как мен етс угол между рамками 26 и 27, на которых ролики укреплены.on which the lever 14 is loaded, loaded with a mobile weight 75. The handle 76 allows the lever 14 to be operated by hand. On the bed, rollers 17, 18, 19 are fastened loosely on the axle. At the end of the bed, a clamp (flax) 20 is fastened, allowing the rewinding wire or tape to freely move away from the machine and pinch it in case of its reverse movement. Between the legs of the bed there is a tension load 21 with a face 22. The weight of the load can be adjusted by applying washers, pouring some kind of body (shot, sand) or pouring liquid. A friction plate 23 or a roller tension and straightening device 24 consisting of rollers mounted on two sliding frames 26 and 27 (Fig. 2 and 3) is placed on the frame; by tightening the nut 25, the distance between the rollers changes as the angle between the frames 26 and 27, on which the rollers are fixed, changes.
Работа аппарата происходит следующим образом. Проволока или лента с катушки .0 проходит роликовый аппарат 24 или фрикционную пластинку 23, выправл етс и несколько тормозитс ; затем она проходит несколько раз через диск 5, переходит на ролики 17 и 18, огибает ролик 22.The operation of the apparatus is as follows. The wire or tape from the coil .0 passes the roller apparatus 24 or the friction plate 23, straightens and slows down somewhat; then it passes several times through the disk 5, goes to the rollers 17 and 18, goes around the roller 22.
груза 21, поднимаетс к ролику /Я проходит через зажим 20 и идет к месту ее использовани . При движении проволоки груз 22 начинает подниматьс , так как диск 3 заторможен рычагом 14 с грузом 15. Подъем груза 21 продолжаетс до тех пор; пока ролик 22, не упретс в рычаг 14, после чего рычаг / начинает подниматьс , благодар чему отводитс кулачок 12 и давление пружины на стержень 9 ослабе-т вает. Лента 8 ослабевает и ось 2 получает возможность вращатьс , благодар чему проволока начинает сматыватьс с катушки 30. При уменьшении скорости смать1вани проволоки или ее полной остановке .груз 21 несколько опуститс , пружина // усилит давление на ленту 8, благодар чему движение диска 5 замедлитс или прекратитс .cargo 21, rises to the roller / I passes through the clamp 20 and goes to the place of its use. As the wire moves, the load 22 begins to rise, as the disc 3 is inhibited by the lever 14 with the load 15. The lifting of the load 21 continues until then; until the roller 22 is pressed into the lever 14, after which the lever / begins to rise, due to which the cam 12 is retracted and the spring pressure on the rod 9 weakens. The tape 8 is weakened and the axis 2 is able to rotate, so that the wire begins to wind off the coil 30. When the speed is reduced, the wire is wound or completely stopped. The load 21 drops slightly, the spring // increases the pressure on the tape 8, due to which the movement of the disk 5 slows down or will stop.
Таким образом, применением роликового приспособлени или фрикционной пластинки достигаетс первичрое нат жение и выравнивание проволоки или ленты; нат жением рабочего конца подвешенным грузом регулируетс подача проволоки или ленты. Наличие регулируемой пружины тормоза и переменного груза позвол ет менйть нат жение проволоки. Зажим 20 служит дл того, чтобы после обрьша или образовани рабочего конца проволоки или ленты станок был оп ть готов к действию. Катушка 30 может насаживатьс пр мо на ось 2, что позвод рт ,обходитьс без роликового аппарата и фрикционной пластинки.Thus, using a roller device or a friction plate, the primary tension and leveling of the wire or tape is achieved; tensioning the working end with a suspended load adjusts the wire or ribbon feed. The presence of an adjustable brake spring and variable load allows the wire tension to vary. The clamp 20 is used so that after the working end or formation of the working end of the wire or tape, the machine is again ready for action. The coil 30 can be mounted directly on the shaft 2, which is permissible, to dispense with the roller apparatus and the friction plate.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU84558A SU26385A1 (en) | 1931-03-07 | 1931-03-07 | Wire or tape winding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU84558A SU26385A1 (en) | 1931-03-07 | 1931-03-07 | Wire or tape winding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU26385A1 true SU26385A1 (en) | 1932-05-31 |
Family
ID=48344435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU84558A SU26385A1 (en) | 1931-03-07 | 1931-03-07 | Wire or tape winding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU26385A1 (en) |
-
1931
- 1931-03-07 SU SU84558A patent/SU26385A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2766945A (en) | Wire winding apparatus with constant tension | |
| GB1084652A (en) | Apparatus for continuously winding yarns | |
| US3351302A (en) | Apparatus for paying out wire | |
| SU26385A1 (en) | Wire or tape winding machine | |
| GB875372A (en) | Apparatus for coiling strip material | |
| US2226135A (en) | Cord stretching and winding machine | |
| US2414169A (en) | Rope server | |
| CN207061504U (en) | A kind of new wound-rotor device | |
| CN211522653U (en) | Constant tension pay-off | |
| US2935274A (en) | Wire reel pay-off device | |
| US2359170A (en) | Wire rope prestressing machine | |
| GB1329856A (en) | Trolleys movable on tracks | |
| SU554030A1 (en) | Device for adjusting the tension of the wire | |
| CN211437530U (en) | A kind of aluminum strip unwinding machine | |
| CN209306865U (en) | A kind of material auxiliary lifting device of bridge construction | |
| US3057578A (en) | Tension control device | |
| US1956766A (en) | Power take-off and hoist adapted for tractors | |
| US2066494A (en) | Winding machine | |
| US2258153A (en) | Material unwinding device | |
| US2884226A (en) | Cable and ratchet wheel lifting jack | |
| US2388121A (en) | Tension control device | |
| US2417252A (en) | Tension equalizing device | |
| CN209210084U (en) | A tank rope reel rope tensioning device | |
| CN211712307U (en) | A copper wire end coiling tension control mechanism | |
| GB1041400A (en) | Improved method and mechanism for the coiling of spools of constant length of thread |