SU25293A1 - Аппарат дл дозировки сыпучих тел и жидкости - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратам дл  дозировки сыпучих тел и жидкости, состо щим из воронки с перегородками дл  отдельных составл ющих и вращающегос  барабана с отделени м. В предлагаемом аппарате установленный под воронкой барабан снабжен цилиндрическими полост ми с поршн ми, служащими дл  отмеривани  жидкости, при чем количество отмеренной жидкости регулируетс  установочным винтом. Дл  перемешивани  сыпучего в воронке, в последней помещены мешалки, приводимые в движение помощью т г от эксцентрика , сид щего на валу. С целью подачи сигнала об отсутствии в одном из отделений воронки сыпучего применены подвижной и неподвижной электрические контакты.

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата сверху; фиг. 2-разрез по линии АВ на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии СД на фиг. 1.

Барабан 1 (фиг. 2 и 3) помещаетс  на валу 2, вместе с которым вращаетс  от приводного шкива 3. Вал 2 опираетс  на кронштейны 5. Над полотном барабана 1 укрепл етс  воронка б, имеюща  отделени  с передв жными шиберами 7. В отделени  воронки по рукавам поступает материал, предназначенный дл  дозировки . Вследствие вращени  барабана 1 на его полотно из каждого отделени  воронки б ложитс  слой материала определенной толщины. Толщина сло  материала регулируетс  приближением или удалением от полотна шиберов 7. Далее дозированный материал движетс  по каналу 8, где подвергаетс  перемешиванию лопаст ми 10 (фиг. 1), расположенными на каналах 8 в шахматном пор дке, и наконец в дальнейшем поступает к месту назначени . Дл  оповещени  о недостатке материалов в одном из отделений воронки 6 служит автоматическа  электрическа  сигнализаци  11, состо ща  из помещенного дл  этого в воронке б подвижного контакта 12 и неподвижного контакта 14. Под давлением материала, заполн ющего воронку контакт 12 прилегает к ее передней, стенке. При отсутствии материалов в одном из отделений воронки контакт 12, становитс  в вертикальное цоложение соедин  сь с контактом 14 и замыка  цепь сигнализации.

Дл  предупреждени  застревани  материалов в отделени х воронки производитс  шуровка их мешалками 16, которые соединеды т гами 17 с эксцентриками 15 назалу 2. Мешалки 16 через указанную передачу получают движение вверх и вниз, чем и привод т в движение сыпучие компоненты.

.Дл  дозировки жидкостей в барабане 1, в местах расположени  спиц.

имеютс  цилиндрические полости 18, снабжённые поршн ми 19, при чем кажда  пара противолежащих цилиндрических полостей соединена каналом 21. Кажда  цилиндрическа  полость в отдельности имеет канал 20, который соедин ет ее при нижнем положении канала с приемной трубой, а при верх нем-с выкидной трубой. Ось вала 2 - пустотела  и имеет на середине барабана глухую перегородку 22. С каждой стороны в отверстие оси 2 вставлены трубчатые полуоси 23 и 24, которые имеют внутренние каналы 25 и 26- Полуось 23 соедин етс  с нагнетательной водопроводной трубкой7 а полуось 24- с выкидной трубой; обе полуоси, наход тс  в неподвижном состо нии при вращении барабана, который, по указанию автора, делает не более 10 оборотов в минуту.

Жидкость поступает через полуось 23 в ее переднюю часть 27 и через канал 20- в наход щуюс  внизу цилиндрическую полость 18 и надавливает на поршень 19, позади которого находитс  тоже жидкость , отчего давление передаетс  на верхний поршень 19, который выталкивает жидкость из верхней цилиндрической полости через каналы 28, 25 в трубчатую полуось 24.

Ход поршней 19, а следовательно,и емкость цилиндров регулируетс  установочными винтами,29. Прежде чем поршень 19 в нижнем своем положении упретс  в установочный винт 29, предварительно в этот В1ИНТ упретс  стержень клапана 30, который откроетс  на некоторую величину дл  того, чтобы регулировать посто нство наполнени  с задней сторонь поршней 19. Клапан 30 прижимаетс  пружинами с такой силой, чтобы они не открывались от давлени  на их площадь при верхнем положении цилиндра 18.

При вращении барабана 1 происходит включение каждого цилиндра 18 то в нагнетательную трубу, то в выкидную трубу, отчего получаетс  бесперебойна  стру  жидкости в выкидной трубе (трубчатой долуоси). Давление жидкости в выкидной трубе должно быть немного ниже, чем в нагнетательной и разность этих давлений должна быть тем больше, чем быстрее вращаетс  барабан 1.

Предмет изобретени .

1.Яппарат дл  дозировки сыпучих тел и жидкости, состо щий из воронки с несколькими отделени ми и вращающегос , барабана, отличающийс  тем, что барабан 1, установленный под воронкой б, снабжен цилиндрическими полост ми 18 с поршн ми 19, служащими дл  отмеривани  жидкости, поступающей по каналу 26 трубчатой полуоси 27, затем по каналу 20 в ступице барабана 1 с выходом по каналу 28, также в ступице барабана 1, и по каналу 25 трубчатой полуоси 24, при чем диаметрально противоположные цилиндрические полости 18 соединены каналами 21 дл  перепуска жидкости из одной полости в другую при перемещении поршней 19, одного-под действием поступающей жидкости, а другого-выталкивающего отмеренную жидкость , количество которой регулируетс  установочным винтом 292 .Применение при указанном в п. 1 аппарате мешалок 16, приводимых в движение от эксцентриков 15 на валу 2 помощью т г 17.

3.Применение при указанном в п. 1 аппарате электрических контактов-подвижного 12 и неподвижного 14, дающих соединение с целью подачи сигнала при отсутствии в отделении воронки б сыпучего и поворачивании крыла контакта 12.