SU25275A1 - Прибор дл проверки параллельности валиков механизмов - Google Patents

Description

Прибор дл  определени  рассто ни  между ос ми параллельных валов, описанный в патенте № 8781, основан на применении штанги, накладываемой на валы и приводимой при помощи имеющихс  на ней ползунов к параллельному по отношению к плоскости осей валов положению с устройством дл  отсчета по штанге искомого рассто ни  между ос ми валов.

В насто щем изобретении предлагаетс  соедин ть налагаемые на валики угольники с ползунами подвижно, винтами , автоматически устанавливающими параллели на одинаковом рассто нии от осей валиков независимо от их диаметра, а дл  облегчени  установки внутри винта помещать индикаторную иглу.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемую форму выполнени  ползуна и соединени  его с угольником, вид спереди; фиг. 2-то же, вид справа, с вертикальным разрезом ползуна и параллели .

Угольник 3 (фиг. 1, 2) имеет направл ющие 4 (фиг. 2), которые вход т в соответствующие выемки ползуна 4 и расположены в плоскости биссектрисы угла угольников, перпендикул рно к направл ющей штанге 6. Они соединены с ползунами винтами 7 - 8, проход щими через биссектрису угла угольников и имеющими нижнюю резьбу, пропущенную через гнездо в угольниках, а верхнюю-через гнезда в ползуне.

Шаг резьбы различен и рассчитан так, что при опускании нижнего конца ходозого винта на некоторую величину от вершины угла угольника до соприкосновени  с валом опускаетс  и ползун на ту же величину плюс радиус вала, при чем эта установка производитс  автоматически при отношении шага верхней резьбы к шагу нижней, равному

:, где а-угол расхождени  уголь1 sin-у

ника 3.

Таким образом, при различных диаметрах вала рассто ние от штанги 6 до оси вала при доведении нижнего конца винтов до соприкосновени  с валом  вл етс  величиной посто нкоГ;, что и обеспечивает положение штанги 6 параллельно плоскости осей двух валов дл  определени  по имеющейс  на ней разметке рассто ни  между ос ми валов.

Работа при определении рассто ни  между ос ми валов сводитс , во-первых, к наложению угольников, ползунов на валы, во-вторых, к доведению ходовых винтов 7-8 до соприкосновени  с валами , в третьих, к отсчету величины рассто ни  между валами по разметке

штанги, принима  во внимание получившеес  взаимное положение двух ползунов , из которых один делаетс  закрепленным на штанге.

В обеспечение более удобного прощупывани  момента прикосновени  ходового винта к валу, можно пропустить через него иглу 9 (фиг. 1, 2), отжатую вниз пружинкой так, что при прикосновении нижней ее выступающей части начинает выходить наружу другой ее конец в верхней части ходового винта. Дл  изжити  вли ни  люфтов в конструкции ползуна следует примен ть пружины , дающие односторонний боковой прижим штанги б и штифтов 4.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1. Форма выполнени  прибора дл  проверки параллельности валиков механизмов по патенту № 8781, отличающа с  тем, что угольники 3 подвижно соединены с ползунами 4 помощью винтов 7-8, в цел х установки паоаллелей 6 на одном и том же рассто нии от осей провер емых валиков в случае различности диаметров последних.

2.Форма выполнени  прибора поп. 1, отличающа с  тем, что винт 7 - 8, в части 7, проход щей сквозь нарезную часть ползуна 4, имеет на резку шага, относ щегос  к шагу части 8, несущей угольник 3 как:(где  -угол расхожде1 sin -7

ни  угольника 3) в цел х автоматической установки параллелей б на одном и том же рассто нии от осей валиков различных диаметров прм соприкосновении конца винта 7-8 с поверхностью валика 1.

3.В приборе по п. 1 применение направл ющих 4 дл  угольников 3.

4.3 приборе по п. 1 применение индикаторной иглы 9, свободно проход щей сквозь винт 7-8, цел х облегчени  улавливани  момента соприкосновени  винта 7-8 с поверхностью валкха 1.