SU24190A1 - Льнотеребильна машина - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к льнотеребильным машинам дл  выдергивани  стеблей льна посредством зажимани  их между подвижными в горизонтальной плоскости и неподвижными в той же плоскости пальцами с применением: мотовила дл  под-, ведени  стеблей льна к теребильно1му аппарату и дл  подачи их после освобождени  из теребильного аппарата на транспортёр, -транспортеров и обычного дл  снопов залок упаковочного аппарата. В предлагаемой машине зажимание стеблей льна производитс  воздействием винтовых направителей на поворотные в горизонтальной плоскости пальцы и прижиманием их с обеих сторон к пальцам , неподвижным в той же плоскости, а выдергивание - поворотом в вертикальной плоскости сжатых пальцев, цутем воздействи  кулаков, жестко укрепленных на одном валу с нлправщсл мп на пальцы, неподвижные в горизонтальной плоскости, при чем дл  приведени  Д1альцев в начальное положение применены эксцентрики, установленные на отдельном валу. ..

На чертеже фиг. -1 и 2 изображают

; 6 - ВИД упаковочного аппарата также в двух проекци х.

; Все рабочие механизмы маишны, смонI тированные на раме 1 (фиг. 1 ,и 2) и I платформе 2, поко щихс  на ходовом 1 колесе 3, снабженном дл  лучшего сцеI плени  с-почвой зацепами, на полевом 1 колесе 4 и на передк4. 5,- привод тс  i в действие от ходовогс: колеса, выключаемого из сцеплени  с ними при холоI стом переезде машииь. I При работе колесо 3 при посредстве i механизма 6 сцепл етс  с цилиндрической шестерней 7, ведущей заклиненные на одной оси 8 две цилиндрические шестерни 9 и 10, из коих последн   имеет внутреннее зацепление 12 и наружное 11, при чем наружным сцеплением она св зана с шестерней 13, заклиненной валу 14. Посредством пары цилиндрических шестерен 15 и 25 вращение от вала 14/передаетс  валу 26. На валу 14 жестью укреплены ПОД углом 180 друг к другу кулаки 17 .(фиг. 2, 3 и 4), а между .последними - винтовые направител .и 20.

Впереди кулаков 17 на валу 19, параллельном валу 14, между стойками 23, сквозь которые проходит рал 19, свободно насажены пальцы 18, пово|рачивающиес  в вертикальной плоскости под действпем на ко цы их коротких плеч кула 1СОВ 17, .при чем, благодар  расположениюкулаков 17 под углом в 180Р друг к другу, пальцы 18 поворачиваютс  не одйовреиенно и в то врем , как одни из них, например, нечетные, повора 1иваютс , четные остаютс  неподвнжныки. На том же валу 19 между пальцами 18 свободно насажены между шайбами 24 пальцы 21, поворотные в вертикальной и горизонтальной плоскости и подви ашые вдоль вала 19. Поворотность г/альцев 21 в горизонтальной плоскости достигаетс  воздействием на концы нх коротких плеч винтовых направителей 20, при чем, благодар  конструкции и расположению этих иаправителей, при повороте вала 14 на первые 180 длинные плечи пальцев 21 поворачиваютс  в сторону, например, ближайших четных пальцев 18 (фиг. 2), а при повороте вала 14 иа следующие 180 - они поворачиваютс  в сторону ближайших к ним нечетных пальцев 18. После сдвига пальцев 18 и 21 и зажима между ними стеблей льна, начинаетс  воздействие кулаков 17 на зажатые пальцы 18 и подъем последних, при чем одновременно происходит и подъем пальцев 21 под действием силы трени  между ними и стебл ми, прижатыми ими к пальцам 18. Возвращение пальцев 18 и 21 в началь гое нижнее положение производитс / юд действием эксцентриков 27 и 27V ecTKO укрепленных на валу 26, на лступы, расположенные на всех пальцах несколько впереди оси их вращеии . Толчки, сообщаемые пальцам эксцентриками , должны содействовать стр хиванию с пальцев земли, пристающей к ним во врем  прохождени  между ними вырванных стеблей, а сами экtцeнтpики должны содействовать правильному положению зажимающих граней пальцев во врем  захвата и зажима льн ных стеблей. После возвращени  четных пальцев в положение происходит подъем нечетных пальцев 18 с прижатыми к ним пальцами 21. В цел х предотвращени  поломок, согда между пальцами попадают более или менее твердые ихтолстые , пальцам 21 придана подвижность, вдоль вала 19, дл  чего между стойками 23. и упорными дца|)6ами 24 помещены п($ужины 22, а сами шАйбы выполнены ПОДЕ|ИЖными , при чем пределы их осевого смещени  ограни {иваютс  шпильками, помещенными продольных вырезах шайб и укреплеМнымн в валу 19.

На конце вала 26 (фиг. 2, 3 и 4) насажена зубчатка 2Т„ передающа  вращение прк/посредстве цепи 28 и второй зубчатки, 9 оси :29, несущей a себе ведущий валик 30 прЬдольного транспортера , перекинутого через два дополнительные алика, расположеи ые над эксцентриками 27 и 27, и предиазначеиного дл  подачи выдернутых стеблей льна на поперечный конвейер 38.

Шестерн  10 {фиг. 1) своим виутренним Зацеплением 12 Св зана с шестерней 31, заклиненной на оси 32, на которой жестко укреплены конические шестерни 33, 40 и 47i. Шестерн  33 через сцепленную с ней шестерню 34, заклиненную на оси- 35, передает вращение ленточному транспортеру 38, перекинутому через вЪдущий роли.к 36J жестко насаженный на ось 35, и свободно вращающийс  ролик 37. Транспортер 38 имеет своим назначением подачу поступивших на иего с продольного транспортера стеблей льна к упаковочному аппарату.

Упаковочный аппарат состоит из конической шестерни 39 (фиг. 2, 5 и 6), сцепленной С- шестерней 40 и заклиненной на валу. 40; двух пар шестерен 41, 42, 41 и 41, пepeдa oщиx вращен 1е от вала 41 на валы 43 и 43гэксцентриков 44 и 44, жестко укрепленных на валах 43 и 43; компрессоров 45 и 45, шарнирно соединенных с эксцентриками 44 и 44, и рычагов 46 и 46, шарнирно соединенных с компрессорамн 45 и 45 и с рамой 1 машнны. Назначением упаковочного аппарата  вл етс  не собирание стеблей льна в ropcTHj но и стр хивание п{ иставшей к их корн м земли.- .

. Шестерн  47 (фиг. 2, 5 и 6 ) сцеплена с шестерней 48, св занной при посредстве кривошипа 49 с одним концом подбойной доски 50, другой конец которой посредством т гн 51 шарнирно соединен с рамой Д машины, при чем при круговом движении первого конца-второй совершает качательное движение.

Сброска стеблей льна с упаковочной платформы 52 (фиг. 6) производитс  при помощи механизма, состо щего из вала 52 (фиС 2, 5 и 6) с заклиненными на нем пальцами 53 и xpattOBoro устройства 54,

приводимого в деЛствне от ходового колеса 3 при посредстве рычагов 55, 56 и рычага 57, возвращаемого   начальное положение воздействием на него пружины 60. В цел х предотвращени  сцеплени  головок льна, пальцы 53 в области .расположени  этих головок снабжены полотн ными перегородками.

В цел х наклона стеблей льна во врем  работы машины к ее потребительным органам , а также дл  подачи выдернутых стеблей льна на продольный транспортер , машина снабжена 61 (фиг. 1, 2, 3 и 4), укрепленным на оси 62, котора  вращаетс  в подшипниках между двум  стойками 63, при чем вращение мотовилу передаетс  посредством зубчатки 64, заклиненйой на одном конце оси 62, цепи 65 н зубчатки 66, заклиненной на валу 14.

При шбочеМ движении машины соответствующа  порци  стеблей сто щего на корню /ьна.наклон етс  горизонтальной планкой мотовила к теребильному механизму, захватываетс  пальцами последнего и выдергиваетс , поОЛе .чего стебли прижимаютс  внешней стороной планки мотовила, покрытой м гкой резиной , к леуте пpoдoльнo o, транспортера и, стр хива  землю при протаскивании их через щели расход щихс  пальцев, поступают н его горизонтальную поверхность и далее на поперечный транспортер , который подает стебли к компрессорам , очищающим корни от ос;татKOD земли и собирающим стебли в горсти, сбрасываемые на землю при помощи сбрасывающего механизма.

При необходимости в зки стеблей и снопы, компрессорный и сбрасывающий механизмы могут быть заменены снопов зальным аппаратом существующих систем.

Регулирование накЛона теребильного аппграта производитс  при посредстве рычажной системы, св заннной с циркульной рейкой, прикрепленной к дышлу.

.Предмет изобретени .

Claims (6)

1. Льн6тереби.ьна  машина с системой подвижных н неподвижных пальцев

дл  зажимани  льна, отличающа с  тем, что пальцы 21, служащие дл  прижимани  льна к обеим сторонам неподаиж ых пальцев 18, выполнены поворотными в горизонтальной плоскости и поворотно установлены вместе с пальцами 18 на не поворотной оси 19.

2.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  тем, что дл . поворота пальцев 21 применены винтовые на|1равители 20, установленные на валу 14, а дл  поворота всей системы пальцев на оси 19 после зажати  стеблей льна применены кулаки 17, установленные на том же валу 14.

3.Форма выполнени  машины по п. 1, отличак-щз с  тем,, что, в цел х приведени  поворотных 11г|льцев 18 и 21 в первоначальное положение, пpимeнe ны эксцентрики 27 и 27, установленные на валу 26.

4; При машине по п. 1, 2 и 3 применение двух транспортеров, из.коих транс

портер, приводимый а действие от вала 26 при поулощи зубчаток 27 и 29 и цепи 28, предназначен дл  перемещени  льна параллельно ходу машины на транспортер 38, устаихшленный на валиках 7 н 36 и служащий дл  перемещени  льна к упаковочному приспос 1блению. 5. При по п. п. 1 - 4 применение мотовила 61, установленного на оси 62, приводимой во вращение при помощи системы зубчеток и цепи 65, и предназначенного дл  подведени  льна к теребильному аппарату. : .

6. При машине по п. п. 1-5применение упаковочного приспособлени  состо щего из: а) Компрессоров 45 и 45, соединенных -шарнирно с рамой машины и установленньк эксцентрично на валах 43 , приводимых во вращение от ходового колеса машины при помощи системы зубчаток, в) подбойной доски 50, один конец которой установлен йа крнвошипе зубчатки 48; а другой соединен т гоЦ 51 с рамой маши1)Ы и с) ала 52 с пал1ьцами 53, предназначе«нЫми дл  сбрасыванн  льна на поверхность почвы при помощи храпового устройства 54, сочлененного рычагами 55, 56 и 57 с ходовь )и колесом машнны.