[go: up one dir, main page]

SU24585A1 - The method of obtaining artificial resin - Google Patents

The method of obtaining artificial resin

Info

Publication number
SU24585A1
SU24585A1 SU65163A SU65163A SU24585A1 SU 24585 A1 SU24585 A1 SU 24585A1 SU 65163 A SU65163 A SU 65163A SU 65163 A SU65163 A SU 65163A SU 24585 A1 SU24585 A1 SU 24585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
condensation
acids
artificial resin
obtaining artificial
aldehydes
Prior art date
Application number
SU65163A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.С. Петров
Original Assignee
Г.С. Петров
Filing date
Publication date
Application filed by Г.С. Петров filed Critical Г.С. Петров
Application granted granted Critical
Publication of SU24585A1 publication Critical patent/SU24585A1/en

Links

Description

Способ получени  искусстисппых смол злилк частс« м том, что альдегиды комдснfH (}ioT кислотами, полученными окислением нефт ных угеводородоЕ. Процесс ведут в присутствии минеральных кислот или |;ислых солей, способствующих реакции уплотнени . Взаписимости отуслопи ; реакиии , температуры, давлени  и количественных отношений реагентов, получают различные смолообразные продукты.The method of obtaining artiste resins is zlilk parti "that aldehydes are compnHH (} ioT with acids obtained by oxidation of petroleum hydrogenogenic acid. The process is carried out in the presence of mineral acids or ratios of reagents, get different resinous products.

Пример 1.-100 ч. кислот, полученных окислением сол рового дестиллпт. .о,оодом воздуха при температуре 120- 130 н присутствии гидрата окиси маргги:п .п, как катализатора, смешивают с 30 ч. уксусного паральдегида и с 30 ч. 50% ссрlioii кислоты.Example 1.-100 parts of acids obtained by the oxidation of hydrochloride distillate. .o, with an air mixture at a temperature of 120-130 N in the presence of a hydroxide of margga: pp, as a catalyst, is mixed with 30 parts of acetic paraldehyde and 30 parts of 50% cs lioii acid.

Смесь Зказа1н1ых выше кокпонентоп персмешипаетс  в продол.-кение 4-б ч. в аппарате с обратным холодильником или п авTOKAa/je при температуре не свыше 1500 до образовани  смолообразного продукта уплоткепи . После образовани  на чального продукта конденсации серна  кислота тшатсльно отмываетс  водой и полученный продукт уплотнени , дл  получени  большей твердости и повышени  температуры плавлени , подвергаетс  процессу полимеризации при помощи одного нагревани  или в присутствии способствующих полимеризации веществ/ как, наприиер сера , хлориста  сера и т. д.The mixture of Zakazat1 above the coconentopus is mixed in the continuation 4 kb in the apparatus with reflux condenser or n avtokaa / je at a temperature not exceeding 1500 before the formation of a resinous product of compaction. After the initial condensation product has been formed, sulfuric acid is washed with water and the resulting compaction product is subjected to a polymerization process with a single heating or in the presence of polymerization-promoting substances (like sulfur for example, sulfur chloride, etc.) to obtain greater hardness and increase the melting temperature. .

Пример 2.-100ч. кислот, полученных окислением перетещюго дестнллата, смешиваетс  с 25 ч фурфурола и 5 ч. серной кислоты, уд. вес 1,84. Реакци  осуществлени - при перемешивании и охлаждении водой. После образовани  начального продукта конденсации серна  кислота отмываетс  и полученный продукт используетс , как.таковой, или подвергаетс  процессу полимеризации, как указано в примере 1-ом. Полученные продукты уалотнёвнш могут , найти применение в тех же област х .техники , где имеют прил5енение бакелиты, карболиты, формолиты и различные препараты окисленного - или полимсризован1ЮГО льн ного масла.Example 2.-100h. acids obtained by the oxidation of peremestigo destnat, mixed with 25 hours of furfural and 5 parts of sulfuric acid, spd. weight 1.84. The reaction is carried out with stirring and cooling with water. After the initial condensation product has been formed, the sulfuric acid is washed off and the resulting product is used as such, or undergoes a polymerization process, as indicated in Example 1. The resulting products can be used in the same areas of technology where bakelites, carbolites, formolites, and various oxidized preparations - or polysrized with SOFT flax oil - have an application.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (3)

1.Способ получеьш  конденсационных искусственных смол, отлкча:сп;, тем, что конденсации с альдегидами подвергают кислоты, полученные окислением нефт ных углеводородов.1. A method of obtaining condensation artificial resins, excluding: cn, by the fact that condensation with aldehydes is subjected to acids obtained by the oxidation of petroleum hydrocarbons. 2.Прием осуществлени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что конденсацию кислот и альдегидов провод т в присутствии минеральных кислот или кислых солей.2. A process according to claim 1, wherein the condensation of acids and aldehydes is carried out in the presence of mineral acids or acid salts. 3.Прием осуществлени  способа по п. 2, отличающийс  тем, что первоначальный продукт конденсации после удалени  минеральных кислот подвергают дальнейшему Уплотнению.3. A method according to claim 2, wherein the initial condensation product after removal of mineral acids is subjected to further compaction.
SU65163A 1930-02-25 The method of obtaining artificial resin SU24585A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU24585A1 true SU24585A1 (en) 1931-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU24585A1 (en) The method of obtaining artificial resin
US2499275A (en) Process of making a furfuryl alcohol resinous product
US4073761A (en) Polyethylene emulsion containing resin binder compositions and processes
US1756252A (en) Synthetic product and process of making same
US1799954A (en) Urea condensation product
DE950155C (en) Process for the production of curable synthetic resins
US1815930A (en) Condensation product of phenols and starches
DE2102118B2 (en) Process for the production of pressure-resistant, highly heat-resistant foams from mixtures of bituminous masses and novolaks
DE595571C (en) Process for the manufacture of curable phenol-aldehyde resins
US1912330A (en) Process of resolving petroleum emulsions
US2775571A (en) Amide-aldehyde resins from amides of oxidized paraffin acids
DE401726C (en) Process for the preparation of resinous condensation products
SU27468A1 (en) The method of obtaining artificial resin
DE487654C (en) Process for the preparation of condensation products from aromatic amines and formaldehyde
US1705495A (en) And donald s
GB347611A (en) Improvements in or relating to the manufacture of lacquers, varnishes or the like
DE639881C (en) Process for the production of condensation products from formaldehyde and aniline
DE423081C (en) Process for the preparation of sulfoalkyl and sulfoaryl ethers from resinous condensation products derived from phenols
SU2011A1 (en) Lacquer preparation method
SU2911A1 (en) The method of obtaining the product of the condensation of phenol with formaldehyde
DE634003C (en) Process for the production of condensation products
AT139855B (en) Process for the production of synthetic resins.
GB256711A (en) A new synthetic resin product
US1624082A (en) Resins and process of making the same
SU138031A1 (en) The method of obtaining slightly acidic carboxyl-containing cation exchangers