SU23307A1 - Закройна машина - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение касаетс , закройных машин, снабженных дисковыми ножами дл  кройки материала. Означенна  машина сконструирована на принципе фигурных канавок, расположенные на поверхности вращающихс  барабанов и служащих дл  направлещ1  дисковых ножей, насаженных на гибком валу с возможностью передвигатьс  вправо, и влево и быстро вращатьс  под углом.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий боковой вид закройной машины; фиг. 2-поперечный разрез посередине закройной машины; фиг. 3-продольный разрез ее по линии аЬ фиг. 1; фиг.4-продольный разрез ее по линии с d фиг. 1; фиг. 5-общий эскиз барабана дл  шаблонов с наполовину установленными на валу цельными шаблонами; фиг. 6-схему передаточного, механизма с правой стороны машины; фиг. 7-схему, передаточного механизма с левой стороны машины.

Указанна  закройна  машина предназначена дл  кройки ткани, кожи и других материалов. Машина сконструирована тройной с барабанами 1,2,3 (фиг. 1 и 2), отливаемыми из легкого металла, с продольными канавками 4 йл  болтЪв 5, укрепл ющих шаблоны б в любом месте барабана (фиг. 5). Цельные шаблоны 6 отливаютс  или вырезаютс  из листовой меди или латуни с отшлифованным обрезом краев, которые служат направл ющими канавками 13 дл  дискового ножа /О, при установке шаблонов б на барабан на рассто нии /Id мм шире толщины дискового ножа. Последний имеет заплечики (фиг. 3) немного шире фигурной канавки 13 и, следовательно, предохран етс  отшлй фованными кра ми от заеданий и застреваний в фигурных канавках 13. Дисковые ножи 10, 12 надеты на стальные граненые бруски 14 (фиг.З) с отшлифованной поверхностью и имеют возможность передвигатьс  вправо и влево по всей длине бруска 14. Концы последних соединены на резьбе с гибкими валами 15, каковые на определенной высоте придерживаютс  вилками 16 (фиг. 3 и 4J на пружинах 17 и 18 (фиг. 2), дающих возможность изгибатьс  гибкому валу 15 и вращатьс  дисковому ножу // в косом положении при напр жении, возникающем от воздействи  фигурных канавок шаблона на диск ножа, при косой и овальной резке. При этом пружина 18 прижимает вилку 16 и дисковые ножи к фигурным канавкам шаблонов 6, а пружина 17, соедин   верхнюю отдельную часть вилки 19 с нижней 20, дает возможность верхней части вилки 19 (фиг. 2) поворачиватьс  и отходить от нижней части 20. Вилки 16 насажены на ст жке 21 подвижно (фиг. 4). Дл  закройки материала ординарного или сложенного в несколько р дов барабаны /, 2,3 вставл ютс  в рамы стаНИНЫ и регулируютс  посредством колеса 7, черв ков 8, черв чной шестерни 9 и винта (фиг. 1). Материал к закройке подаетс  валами 22, имеющими оцинкованную поверхность 23 (фиг. 2), дл  крутых же овалов закройки материал передаетс  с одного вала 22 на вал 22 следующей пары дерев нным валом 24 на металлическом стержне 25. Приближение валов 22 к дисковым ножам регулируетс  винтом и черв чной передачей 27. При угловой форме закройки, в случае, если нельз  допустить

-.овального обхода угла, в месте угла фигурна  канавка 13 шаблона 6 делаетс  на 1,5 мм шире заплечика дискового ножа; в силу этого край последнего подаетс  вилкой 16 через расширенную канавку 13 в пространство 28 (фиг. 1, 3, 5) между шаблоном 6 и барабаном 2, так что дисковый нож прекращает резку материала. Продолжение резки, другой стороны угла идет на следующей паре шаблонов 6 вала 5,

.где выдвижение дискового ножа производитс  на шаблоне сужением фигурной канавки , вытесн ющей край дискового ножа из пространства 28.

При большом количестве углов и больших поперечных формах закройки резку одной полосы материала можно произвести беспрерывно на всех трех шаблонных барабанах /, 2, 3. Дл  этого в вилку 29 (фиг. -1, 2) вставл етс  передаточный вал 24, 25 и устанавливаютс  соответственно фигурные канавки на барабанак /, 2, 3. Если же дл  одного вида закройки достаточно двух шаблонных барабанов, то в вилку 30 вставл етс  также рулон 31 материала другого вида закройки на.одном шаблонном барабане /, рулон же 32 дл 

сложной закройки на двух барабанах 2, 3 вставл етс  в вилку 29 станины. В этом случае закроенный материал на барабане / передаетс  с рулона 31 автоматически транспортером 33 в цех дл  сшивани , а материал с рулона 32 закраиваетс  шаблонными барабанами 2, 3 и передаетс  транспортером 33 (фиг. 1 и 2).

Дл  легкой и быстрой разрезки материала притупленными дисковыми ножами , последние должны вращатьс  с большой ско остью, дл  каковой цеЛи электромотор 34 устанавливаетс  на подставке 35 на правой раме станины и соедин етс  непосредственно с концом гибкого вала 36, вращающего дисковые ножки (фиг. 1, 2).

Электромотор пасом или цепью 37 передает вращение гибким валам 38 и 39 (фиг. 6), откуда шкив на гибком валу 38 через шкив 40 (с увеличенным в дес ть раз диаметром), передает значадельно уменьшенное вращение шаблонным барабанам /, 2, 3, соединенным между собой цепной передачей 41. Шаблонный барабан 5 через шкив 42 (фиг 7), установленной на его левом конце, передает вращение оцинкованным валам 22, соединенным между собой цжной передачей. Транспортер 55 получает вращение пасом от вала 22-42, а транспортер 33 - от вала 22 - 43 (фиг. 6).

Предмет изобретени .

Закройна  машина с дисковыми ножами, отличающа с  применением гибкого вала дл  дисковых ножей 10, 11, 12 и барабана с фигурными канавками на поверхности, служащими дл  направлени  ножей.