SU231686A1 - METHOD OF STABILIZATION OF THE ARC GAP LENGTH - Google Patents
METHOD OF STABILIZATION OF THE ARC GAP LENGTHInfo
- Publication number
- SU231686A1 SU231686A1 SU1130497A SU1130497A SU231686A1 SU 231686 A1 SU231686 A1 SU 231686A1 SU 1130497 A SU1130497 A SU 1130497A SU 1130497 A SU1130497 A SU 1130497A SU 231686 A1 SU231686 A1 SU 231686A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arc
- stabilization
- arc gap
- length
- gap length
- Prior art date
Links
Description
Известен способ стабилизации длины дугового промежутка, преимущественно при сварке короткой дугой, при котором слежение за измеиением длины дуги осуществл ют по изменению задающего параметра.There is a method of stabilizing the length of the arc gap, mainly when welding with a short arc, in which the tracking of the arc length is monitored by changing the setting parameter.
Дл повышени точности стабилизации при сварке полым электродом предлагаетс в качестве задающего параметра использовать давление плазмы в столбе дуги, которое пр мо пропорционально длине дугового промежутка . При этом с помощью чувствительного элемента измер ют давление внутри полого электрода.To improve the accuracy of stabilization when welding with a hollow electrode, it is proposed to use the plasma pressure in the arc column, which is directly proportional to the length of the arc gap, as a driving parameter. In this case, the pressure inside the hollow electrode is measured by means of a sensitive element.
Давление плазмы более чувствительно к изменению длины дугового промежутка, чем напр жение на дуге, ноэтому предлолсенный способ обеспечивает новыщенную точность стабилизации. Это особенно важно при сварке короткой дугой.Plasma pressure is more sensitive to changes in the length of the arc gap than the voltage across the arc, but the predollar method provides for improved stabilization accuracy. This is especially important when welding with a short arc.
На чертеже представлена блок-схема устройства , с помощью которого может быть осуществлен предложенный способ.The drawing shows a block diagram of a device with which the proposed method can be implemented.
При сварке давление плазмы в дуге передаетс через отверстие в электроде-датчике / на чувствительный элемент 2, преобразующий изменение давлени в электрический сигнал.During welding, the plasma pressure in the arc is transmitted through a hole in the sensor electrode / to the sensing element 2, which converts the pressure change into an electrical signal.
При неизменной длине дуги это давление остаетс посто нным. В CvTy4ae изменени дугового промежутка измен етс и величина давлени плазмы. Это изменение фиксируетс чувствительным элементом, который вырабатывает соответствующий электрический сигнал управлени . Этот сигнал через усилитель 3 подают на схему реверсировани двигател исполнительного механизма 4. Последний перемещает сварочную горелку в ту или иную сторону до момента установлени соответствующего давлени в , а следовательно и длины дуги.With a constant arc length, this pressure remains constant. In CvTy4ae, the variations in the arc gap also change the magnitude of the plasma pressure. This change is detected by the sensing element, which produces a corresponding electrical control signal. This signal through the amplifier 3 is fed to the reversing circuit of the engine of the actuator 4. The latter moves the welding torch to one side or the other until the appropriate pressure is established in, and hence the arc length.
Предмет и з о б р е т е н ii Subject and purpose of ii
Способ стабилизации длины дугового промежутка , преимущественно при сварке короткой дугой, при которо.м сложение за пзмснением длины дуги осуществл ют по i3 ieiieнию задающего параметра, от.тчаюгциис тем, что, с целью повышени точности стабилизации при сварке полым электродом, в качестве задающего параметра используют давление плазмы в столбе дуг), дл чего с помощью чувствительного элемента давление внутри полого электрода.The method of stabilizing the arc gap length, mainly when welding with a short arc, at which the addition for the length of the arc is carried out by i3 ia ii a setting parameter, depending on the fact that, in order to increase the accuracy of stabilization during welding with a hollow electrode, as a setting parameter using the pressure of the plasma in the arc column), for which the pressure inside the hollow electrode is used with the help of a sensitive element.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU231686A1 true SU231686A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095080A (en) * | 1976-01-07 | 1978-06-13 | Osaka Denki Co., Ltd. | Method for measuring the extent of shielding function of an arc atmosphere and an arc welding machine including a nitrogen oxide measuring device measuring the extent of shielding function |
| US4203022A (en) * | 1977-10-31 | 1980-05-13 | Hypertherm, Incorporated | Method and apparatus for positioning a plasma arc cutting torch |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4095080A (en) * | 1976-01-07 | 1978-06-13 | Osaka Denki Co., Ltd. | Method for measuring the extent of shielding function of an arc atmosphere and an arc welding machine including a nitrogen oxide measuring device measuring the extent of shielding function |
| US4203022A (en) * | 1977-10-31 | 1980-05-13 | Hypertherm, Incorporated | Method and apparatus for positioning a plasma arc cutting torch |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0684949B2 (en) | How to measure ion concentration | |
| SU231686A1 (en) | METHOD OF STABILIZATION OF THE ARC GAP LENGTH | |
| CA2583455C (en) | Electrochemical sensing circuit having high dynamic range | |
| EP2706324B1 (en) | Ring laser gyro | |
| US6209817B1 (en) | Method and apparatus for monitoring a winding hardness of a winding roll | |
| JP2655885B2 (en) | Driving method of limiting current type gas concentration sensor | |
| JP2003510589A (en) | Method of operating a mixed potential exhaust gas probe and apparatus for performing the method | |
| JP4397213B2 (en) | Ozone water concentration measuring device | |
| SU724293A1 (en) | Spot and seam welding quality control apparatus | |
| SU176643A1 (en) | DEVICE FOR MEASURING ENERGY | |
| JPS6029673A (en) | Surface potential sensor | |
| SU471174A1 (en) | Device for automatic depth control | |
| JPS58835Y2 (en) | pressure sensor | |
| JPH07332150A (en) | Engine cylinder pressure detector | |
| SU480007A1 (en) | Automatic device for controlling the oxygen regime of liquid and gaseous media | |
| JP3842875B2 (en) | Polarographic gas sensor | |
| SU1164014A1 (en) | Monitoring device for electro-chemical treatment | |
| SU442406A1 (en) | The method of controlling the properties of substances | |
| JPH04346045A (en) | pressure detection device | |
| SU1569604A1 (en) | Force transmitter | |
| SU248287A1 (en) | TEMPERATURE SENSOR | |
| SU378514A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE AMOUNT OF METAL PARTICLES IN LIQUIDS | |
| SU515612A1 (en) | Welding quality control device for resistance spot welding | |
| JPS5815072Y2 (en) | Hoden Kakousouchi | |
| SU1427282A1 (en) | Voltamperograph |