SU238044A1 - METHOD OF PULSE ARC WELDING - Google Patents
METHOD OF PULSE ARC WELDINGInfo
- Publication number
- SU238044A1 SU238044A1 SU929237A SU929237A SU238044A1 SU 238044 A1 SU238044 A1 SU 238044A1 SU 929237 A SU929237 A SU 929237A SU 929237 A SU929237 A SU 929237A SU 238044 A1 SU238044 A1 SU 238044A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- arc welding
- pulse arc
- melting
- current
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 101150000378 IML1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Известны способы однодуговой импульсной сварки, лри которых на дугу посто нного тока налагаютс имлульсы одинакового или различного назначени .Methods for one-arc pulse welding are known, in which impulses of the same or different purposes are superimposed on a DC arc.
Предложенный спосо-б отличаетс тем, что сварку ведут -на переменном или посто нном тОКе несколькими дугами, на которые налагают импульсы одного назначени или групну импульсов различного назначени . Сварку можно осуществл ть нлав щимнс , неплав щимис электродами или сочетани м-и тех и других.The proposed method is distinguished by the fact that welding is carried out on a variable or constant current by several arcs on which impulses of the same purpose or group of pulses of various purposes are applied. Welding can be carried out using flash metal, non-consumable electrodes, or a combination of both.
Этот способ повыщает производительность и дает возмолсность управл ть нлавлением и переносом электродного металла независимо от управлени термическим циклом, проплавлением оснозного металла ,и кристаллизацией шва, а также позвол ет сваривать термоупрочн емые стали и сплавы и толстолистовой материал, особенно с высокой теплопроводностью .This method improves productivity and gives you the ability to control the melting and transfer of the electrode metal, regardless of the control of the thermal cycle, the penetration of the base metal, and the crystallization of the weld, and also allows you to weld heat-resistant steels and alloys and plate material, especially with high thermal conductivity.
На фиг. 1 приведена одна из возмолшых схем осуществлени импульсно-дуговой сварки несколькими дугами, на фиг. 2 показано, как измен етс ток при сварке на посто нном (фиг. 2,а) и переменном (фиг. 2,5) токе.FIG. 1 shows one of the possible schemes for the implementation of pulsed arc welding with several arcs; FIG. Figure 2 shows how the current varies when welding at a constant (Fig. 2, a) and an alternating (Fig. 2.5) current.
Согласно этим схемам питание дуг основным TOicoM осуществл етс от независимых ИСТ01ЧНИКОВ иостОЯиного или переменного тока . На каждую дугу от отдельных дополнительных источников налагаютс импульсы тока, пол рность которых та же, что и основного тока данной дуги, или отличаетс от нее. Нлавлением л переносом электродного металла, а также ироилавлеинем свариваемых кромок управл ют путем подбора величины и длительиости импульсов тока, а также их частоты.According to these schemes, the power supply of the main TOicoM arcs is carried out from independent source and ancillary or alternating current. A current pulse is applied to each arc from separate additional sources, the polarity of which is the same as or different from the main current of this arc. The fusion of the metal by the transfer of the electrode metal, as well as by the welding of the welded edges, is controlled by selecting the magnitude and duration of the current pulses, as well as their frequencies.
Сварку стыковых соединений с разделкой кромок на толстолистовом металле с повыщенной теплонроводностью вести, например , таким образом.Welding of butt joints with edge cutting on a thick sheet metal with increased thermal conductivity can be carried out, for example, in this way.
Перва дуга - с неплав щимс электродом . На нее налагают импульсы тока больщой величины и длительности, что 0|беспечивает значительный разогрев и оплавление кромок. Последующие дуги - с плав щимс электродом. На них налагают группы импульсов тока. Первые импульсы средних величин и больщой длительности не сбрасывают каплю с электрода, а носледний подбирают таким , чтобы он обеспечивал сброс капли.The first arc is with a non-consumable electrode. It imposes current pulses of large magnitude and duration, which 0 | provides significant heating and melting of the edges. Subsequent arcs are with a melting electrode. They impose groups of current pulses. The first pulses of medium values and longer durations do not drop a drop from the electrode, and the next-minute ones are selected so that it ensures the drop drop.
р е д м е т и 3 о б р е т е н и REDEMETS AND 3 ABOUT
повышени производительности и возможности управлени плавлением и переносОМ электродного металла «езавис-имо от управлени термическим циклом, сварку ведут несколькими дугами, на которые налагают имнульсы. или группы импульсов различных параметрон.increasing the productivity and the ability to control the melting and transfer of the electrode metal "independent of thermal cycle control"; welding is carried out with several arcs on which impulses are applied. or groups of pulses of various parametron.
2. Способ по н. 1, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества сварного шва в зависимости от физических свойств свариваемого материала, его толш.ины и формы, сварку ведут плав щимис или неплав щимис электродами или сочетани ми плав щихс и еплав ищхс электродов.2. The method according to n. 1, characterized in that, in order to improve the quality of the weld, depending on the physical properties of the material being welded, its thickness and shape, welding is conducted with melting or non-melting electrodes or combinations of melting and heating elements.
Л// - г енеротор 1.)СоИ ГС - sefjeoamop ocf/.Bf/ou аг 1L // - power generator 1.) SOI GS - sefjeoamop ocf / .Bf / ou ag 1
8 f+l эле тро ё 8 f + l ele tro ё
2u,Jn - имл1//::; О ij лаузь.2u, Jn - iml1 // ::; Oh ij lauz.
tu, n -(/iL/-Tje/ 6 ocfnb LMn:/Mca и naySiiitu, n - (/ iL / -Tje / 6 ocfnb LMn: / Mca and naySiii
BpeHfi ijBpeHfi ij
SXMSXM
SjJfMfSjjfmf
fW.ffW.f
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU238044A1 true SU238044A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366362A (en) * | 1980-03-18 | 1982-12-28 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | All position TIG welding process |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4366362A (en) * | 1980-03-18 | 1982-12-28 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | All position TIG welding process |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mvola et al. | Review of current waveform control effects on weld geometry in gas metal arc welding process | |
| US4441012A (en) | Method and apparatus for controlling heating power during the application of molten filler material to a workpiece | |
| CN101323054B (en) | Electric conduction-stirring friction composite heat power supply welding method and equipment | |
| CN102211238A (en) | Arc welding method and arc welding apparatus | |
| CN110682001B (en) | High-nitrogen steel composite welding device and method for reducing air holes under assistance of mechanical vibration | |
| SU238044A1 (en) | METHOD OF PULSE ARC WELDING | |
| US3519780A (en) | Method of arc welding and building up of parts | |
| CN112334261B (en) | Resistance spot welding method and method for manufacturing welded member | |
| RU2447980C2 (en) | Method of laser electroslag welding | |
| CN111604597B (en) | A K-type joint double arc preheating laser swing welding method | |
| JP3867164B2 (en) | Welding method | |
| Khaskin et al. | Improvement of the effectiveness of laser welding processes by reciprocating movement of the focus | |
| SU1609604A2 (en) | Method of reconditioning worn-out surfaces of machine parts | |
| SU946841A2 (en) | Method of hand arc welding | |
| SU522927A1 (en) | Method of two-arc automatic welding | |
| JP4032815B2 (en) | Laser induction arc welding method | |
| SU1745453A1 (en) | Method of arc welding of aluminum alloys | |
| SU747643A1 (en) | Method of welding with electric arc controlled by transverse magnetic field | |
| Lavrova et al. | Improving a Resourcesaving Surfacing Technology Using Two Ribbon Electrodes with a Controlled Transfer of Electrode's Metal | |
| RU2271266C2 (en) | Gas-shield electric arc welding process with use of non-consumable electrode | |
| SU413006A1 (en) | ||
| US4506130A (en) | Method and apparatus for electroslag welding | |
| SU1547991A1 (en) | Method of fusion welding | |
| SU659321A1 (en) | Electroslag welding method | |
| SU958053A1 (en) | Method of electric arc spot welding |