SU23609A1 - Способ получени резиноподобной нити - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к способам получени  резинообразной нити, вырабатываемой обычно замешиванием только измельченных волокнистых и древесных материалов с раствором каучука в каком-либо органическом растворителе, прибавлением насыщенного раствора поваренной соли и выдавлива нием через фильеры.

В предлагаемом способе, с целью получени  вышеуказанной резиноподобной нити, волокнистые и древесные материалы , после размалывани , смешивают с каким-либо органическим растворителем дл  набухани  в холодном или гор чем состо нии.

Способ состоит в том, что растительные материалы, например, древесина или отбросы дерева (кора, корни, иглы, шишки и т. п.), а также злаки, трава, мох, торф, отбросы текстильных производств и т. д., освобождают от посторонних веществ, просушивают до содержани  3-4% влаги и измельчают до состо ни  тончайшей пудры. Измельченный таким образом растительный или текстильный материал вновь просушивают и смешивают до состо ни  насыщени  с каким-либо органическим , растворителем, например, каросинолк енэрром , скипидаром и т. п. или

смесью их (скипидар с бензином, скипидар с керосином и т. д.), при чем на одну часть скипидара берут три части другого растворител . Скипидар придает нити крепость и жесткость и, поэтому, в случае желани  иметь более м гкую нить, скипидар замен ют другим растворителем, которого беретс  три части на одну часть сухой пудры. Пудру погружают в растворитель тотчас же после просушки и оставл ют ее сто ть в закрытом сосуде на 24-48 часов дл  набухани . Процесс набухани  может быть „ускорен путем размешивани  массы в закрытом аппарате. В последнем случае предпочтительно брать 5-6 частей растворител  на 1 часть сухой пудры. Процесс набухани  может быть ускорен также нагреванием массы до 40 - 60° в начале процесса или во врем  всего процесса набухани . Затем по достижении сильного набухани , растворитель отжимают и к отжатой массе, еще содержащей в себе растворитель, прибавл ют густой раствор каучука в -количестве до 5°/о от веса сухой пудры в каком-нибуть органическом растворителе и все тщательно перемешивают до образовани  однородной тестообразной массы. Дл  придани  массе большей однородности целесообразно разминать

ее на холодных или подогретых до 40° вальцах или на других подобных аппаратах . После тщательного размешивани  к массе прибавл ют насыщенный раствор поваренной соли в количестве до 5% от веса сухой пудры и тщательно размешивают . Размешанную с солью сильно т гучую массу можно промыть водой или без промывки пустить на дальнейшую переработку . В дальнейшем полученную вышеописанным путем т гучую массу выдавливают через фильеры с одним или нескольким тонкими отверсти ми и по выходе из последних получают затвердевшие готовые нити. Дл  предохранени  нити от чрезмерного затвердени  и ломкости, а также в цел х придани  ей эластичности в последующем - нить пропускают через сосуд, наполненный паром.

Полученна  .тестообразна  масса может быть также раскатана на холодных или гор чих вальцах в листы любой толщины

или спрессована в пластины любой формы и затем обработана паром и парафином о квасцами. Масса дл  ниток или дл  листов, а также и готовые. продукты могут быть подвергнуты холодной или гор чей вулканизации известными способами, чем достигаетс  больша  прочность.

Предмет изобретени .

Способ получени  резиноподобной нити путем замешивани  тонко измельченных волокнистых и древесных материалов с раствором каучука в каком-либо органическом растворителе, прибавлени  насыщенного раствора поваренной соли и выдавливани  через фильеры, отличающийс  тем, что волокнистые и древесные материалы , после размалывани , смешивают с каким-либо органическим растворителем дл  набухани  в холодном или гор чем состо нии.