[go: up one dir, main page]

SU21444A1 - Rods for applying tungsten carbides and their alloys with other carbides and metals on the surface of tools - Google Patents

Rods for applying tungsten carbides and their alloys with other carbides and metals on the surface of tools

Info

Publication number
SU21444A1
SU21444A1 SU63820A SU63820A SU21444A1 SU 21444 A1 SU21444 A1 SU 21444A1 SU 63820 A SU63820 A SU 63820A SU 63820 A SU63820 A SU 63820A SU 21444 A1 SU21444 A1 SU 21444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbides
tube
tools
rods
metals
Prior art date
Application number
SU63820A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Я. Рискин
В.Д. Романов
Original Assignee
В.Я. Рискин
В.Д. Романов
Filing date
Publication date
Application filed by В.Я. Рискин, В.Д. Романов filed Critical В.Я. Рискин
Application granted granted Critical
Publication of SU21444A1 publication Critical patent/SU21444A1/en

Links

Description

Исключительна  твердость, прекрасна  режуща  способность и высокоеExceptional hardness, excellent cutting ability and high

.сопротивление на износ карбидов вольфрама и их сплавов с другими карбидами и металлами открывает большие возможности повышени  производительности , увеличени  скоростей обработки, уменьшени  износа -всевозможных ма-. шинных частей и инструментов. Высока  стоимость твердых карбидных материалов и их хрупкость, сказывающа с  в малой сопротивл емости ударным и изгибающим усили м, которым подвергаютс  части машин и инструменты, приводит , однако, к необходимости изготовл ть инструменты не целиком из-таких твердых материалов, а лишь нанос  твердые материалы на наиболее ответственные места (режущие грани, трущиес  поверхности и т. п,). инструментов изготовленных из обычных в машиностроении материалов, (железо, сталь) Такое нанесение твердых сплавов обычно осуществл ют так, что куски или пластинки твердых материалов прикрепл ютс  к машинным част м и инструментам помощью зажимани , зачеканки, припайки и т. д., чго имеет р д известных недостатков, преп тствующих полному использованию ценных свойств твердого матеki риала. Предметом насто щего изобретеi i ни   вл ютс  стержни, позвол ющие про .| изводить . наварку твердого материалаThe resistance to wear of tungsten carbides and their alloys with other carbides and metals opens up great opportunities for increasing productivity, increasing machining speeds, reducing wear — all kinds of ma-. tire parts and tools. The high cost of solid carbide materials and their brittleness, resulting in low resistance to the impact and bending forces to which machine parts and tools are subjected, however, necessitates making tools not entirely from such solid materials, but only depositing solid materials. to the most critical places (cutting edges, rubbing surfaces, etc.). tools made of materials commonly used in mechanical engineering, (iron, steel) Such application of hard alloys is usually carried out in such a way that pieces or plates of hard materials are attached to machine parts and tools using clamping, caulking, soldering, etc. a number of known flaws that prevent the full use of the valuable properties of solid material. The subject of the present invention i are rods allowing pro. | to harass hardbanding

дуговым или автогенным спосооом, подобно тому как производитс  обычна  наварка сплошными стерни ми.arc or autogenous methods, just as conventional hard welding is performed with stubble.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает прот гивание полоски металла через отверстие дл  превращени  ее в трубку; фиг. 2 - засыпку в трубку твердого материала; фиг. 3 - прот гивание трубки с засыпанным в нее твердый материалом дл  придани  окончательной формы,- фиг. 4 - б -то же, второй вариант.In the schematic drawing of FIG. Figure 1 shows pulling a strip of metal through an opening to turn it into a tube; FIG. 2 - filling a solid material into a tube; FIG. 3 — pulling the tube with a solid material poured into it to give it a final shape, FIG. 4 - the same, the second option.

Карбиды вольфрама и их сплавы с другими карбидами и металлами заключают в раздробленном состо нии в оболочку из материала, соответствующего или близкого к тому, на который предполагают наносить слой твердого материала . Дела  оболочку в форме трубки, можно изготовл ть стержни, подобные стержн м дл  автогенной или электродам дл  дуговой наварки и примен ть их обычным способом дл  нанесени  в данном случае специальных твердых материалов на поверхность инструментов .или машинных частей. При током ппварке материал оболочки плапитсп, обг.олакивает заключенные в оболочку кусочки твердого материала и сплавл етс  с материалом тела инструмента или машинной части, на которую производитс  наварка. , Засыпание кусочков твердого сплаваTungsten carbides and their alloys with other carbides and metals are enclosed in a crushed state in a shell made of a material corresponding to or close to that on which they intend to apply a layer of solid material. Cases in the form of a tube can be made rods like rods for autogenous or electrodes for arc welding and can be applied in the usual way to apply in this case special solid materials on the surface of tools or machine parts. With a current of sealing, the material of the plapspus shell is scraped over by the enclosed pieces of solid material and fused with the material of the body of the tool or machine part on which the welding is performed. , Falling asleep hard alloy pieces

в цельнот нутые трубки было.бы дорогим и неудобным. Поэтому дл  изготовлени  упом нутых стержней следует полоску металла А прот гивать через одно или несколько отверстий Б сгиба  ее таким образом в трубку В. В эту трубку В насыпают твердый материал Г и затем вновь пропускают через одно илиin whole pipes were expensive and uncomfortable. Therefore, to manufacture the above-mentioned rods, a strip of metal A should be pulled through one or several holes B of its bending in this way into tube B. This tube B is filled with solid material D and then passed through one or more of them.

несколько отверстий Дто формы, которую хот т придать стержню (фиг. 1-3). По второму варианту полоску металла А прот гивают через отверстие Б, сгиба  ее таким образом в желобок В. В этот желобок В насыпаюттвердый материал Л после чего желобок еще раз прот гивают через одно или несколько отверстий Д требуемой формы (фиг. 4 - б).a few holes of Dto shape that you want to give to the rod (Fig. 1-3). In the second variant, a strip of metal A is pulled through opening B, thus folding it into groove B. In this groove C, solid material L is poured, and the groove is again pulled through one or more holes D of the required shape (Fig. 4b).

В обоих случа х дл  предотвращени  высыпани  твердого материала концы стержней закрывают путем сплющивани , оплавлени , затыкани  иди заклеиванй ; , -; .; .. ,: ,, ., . . .-:. .. In both cases, to prevent precipitation of solid material, the ends of the rods are closed by flattening, melting, caulking or gluing; , -; ; ..,: ,, ,,.,. . .- :. ..

П|эедмет изобретени .P | edmet of the invention.

Claims (2)

1.Стержни дл  нанесени  карбидов вольфрама и их сплавов с другими Rapбидайи и металлами ча поверхности инструментов и машинных-частей по-- мощью автогенной или дуговой наварки, отличающиес  тем, что они состо т из упом нутых твердых материалов, заключенных в металлическую оболочку1. Rods for deposition of tungsten carbides and their alloys with other metals and metals and the surface of tools and machine parts by means of autogenous or arc welding, characterized in that they consist of the aforementioned solid materials enclosed in a metal sheath в форме трубки.in the form of a tube. 2.Способ изготовлени  стержней по п. 1, отличающийс  тем, что полоску металла А прот гивают через одно или несколько отверстий Е, сгиба  в форхе трубочки или желобка 2j, в указанную трубку или желобок В насыпают упо.х нутый в п. 1 твердый материал и затем эту трубку или желобок вновь пропускают через одно или несколько отверстий JX той формы, которую хот т при .дать стержню Ж2. A method of manufacturing rods according to claim 1, characterized in that a strip of metal A is pulled through one or more holes E, a fold in the forch of a tube or a groove 2j, and a solid one inserted into the tube enclosed in paragraph 1 is poured into said tube or groove B the material and then this tube or groove are again passed through one or more JX holes of the shape that they want to give to the rod J ,, // фаг5// phag5 фиг2Fig2 7Wr7Wr .;. ф1лгА ф гб. f1lgA f gb
SU63820A 1930-02-05 Rods for applying tungsten carbides and their alloys with other carbides and metals on the surface of tools SU21444A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU21444A1 true SU21444A1 (en) 1931-07-31

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2119419C1 (en) * 1997-07-24 1998-09-27 Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" Method of manufacture of sealed flux cored electrode

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2119419C1 (en) * 1997-07-24 1998-09-27 Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" Method of manufacture of sealed flux cored electrode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1959791A (en) Welding iron, steel, and their alloys
US1963745A (en) Process of making composite metal articles
US1999888A (en) Weldrod
US1392416A (en) Method of producing compound metals
SU21444A1 (en) Rods for applying tungsten carbides and their alloys with other carbides and metals on the surface of tools
US1434047A (en) Method of uniting hard steel alloys to softer steel bars
DE625014C (en) Method and device for lining bearing shells
US2434321A (en) Method of welding
US2851233A (en) Seam for joining ends of stainless steel wire cloth
US1441688A (en) Electrode and welding and like rod used in soldering and depositing metals
US1387157A (en) Welding and brazing
US1393564A (en) Method of making current-collector rings
US2177435A (en) Method of making round compound metallic articles
US2113667A (en) Method of coating ferrous materials with a copper-rich alloy
US2074712A (en) Method of making welding rods
US2007008A (en) Copper zinc alloy containing silicon and iron
US1655930A (en) Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding
US1478738A (en) Claude j
US2079411A (en) Welding or filler rod
US1973680A (en) Welding bell
DE629687C (en) Process for the manufacture of brake drums
US1445640A (en) Pole-carrying ring for electric apparatus
US2051963A (en) Method for treating beryllium and its alloys
US2052714A (en) Alloy and method of making the same
AT95527B (en) Process for the electrical welding of plates made of high quality steel on inferior steel or iron.