[go: up one dir, main page]

SU208739A1 - METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL - Google Patents

METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL

Info

Publication number
SU208739A1
SU208739A1 SU865502A SU865502A SU208739A1 SU 208739 A1 SU208739 A1 SU 208739A1 SU 865502 A SU865502 A SU 865502A SU 865502 A SU865502 A SU 865502A SU 208739 A1 SU208739 A1 SU 208739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
alloying
steel
deoxidizing
synthetic
Prior art date
Application number
SU865502A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. И. Чудин А. М. Рогов Г. А. Зарубин В. А. Копьева П. И. Тюриков Р. В. Спектор Ю. С. Шатунов К. Н. Попов В. Н. Лебедев Л. Ф. Григорьев А. А. Пукалов Г. В. Гнедков Л. Т. Елисеев Б. Г. Вардиев И. В. Коновалов Г. К. Петухов
машиностроительный завод В. И. Ленина Пермский
Publication of SU208739A1 publication Critical patent/SU208739A1/en

Links

Description

Известен способ получени  легированных металлов, заключающийс  в том, что в одном агрегате получают сталь,  вл ющуюс  полупродуктом , а в другом выплавл ют легирующий сплав, после чего полученные расплавы сливают в ковщ и получают легированный сплав.A known method for producing doped metals consists in the fact that in one aggregate steel is obtained as an intermediate product, and in the other, an alloying alloy is smelted, after which the melts obtained are poured into a ladle and an alloy alloy is obtained.

Описываемый способ отличаетс  от известного тем, что одновременно в одном агрегате выплавл ют раскисл ющий и легирующий сплав и синтетический щлак, переливаемый вместе со сплавом в разливочный ковщ дл  обработки полупродукта при выпуске его в тот же ковщ.The described method differs from the known one in that at the same time a deoxidizing and alloying alloy and synthetic schlak are melted in one unit, poured together with the alloy into a casting dipper for processing the intermediate product when it is released into the same carpet.

Качество стали при этом повыщаетс .The quality of the steel increases.

Способ осуществл ют следующим образом. Полупродукт с низким содержанием фосфора , а если необходимо и легированный неокисл ющимис  элементами, например никелем или медью, выплавл ют в мартеновской печи или в другом плавильном агрегате обычным способом. Полупродукт выпускают в ковщ по возможности без шлака. Жидкий сплав дл  раскислени  и легировани  стали получают IB дуговой электропечи расплавлением щихты, состо щей из соответствующих ферросплавов, отходов сталей и сплавов. Одновременно с раскисл ющим и легирующим сплавом в той же электропечи приготовл ют синтетический шлак требуемого состава, обеспечивающий неизменность химического состава сплава. Приготовленный жидкий раскисл ющий и легирующий сплав с синтетическим шлаком сливают в струю выпускаемого в ковш полупродукта.The method is carried out as follows. The semi-product with a low content of phosphorus, and if necessary, doped with non-oxidizing elements, for example, nickel or copper, is melted in an open-hearth furnace or in another melting unit in the usual way. The semi-product is released into the ladle, if possible without slag. Liquid alloy for deoxidation and alloying of steel is obtained by IB electric arc furnaces by melting the pulping material consisting of appropriate ferroalloys, steel waste and alloys. Simultaneously with a deoxidizing and alloying alloy, synthetic slag of the required composition is prepared in the same electric furnace, ensuring the same chemical composition of the alloy. The prepared liquid deoxidizing and alloying alloy with synthetic slag is poured into the stream of the semi-product released into the bucket.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ получени  легированной стали с выплавкой полупродукта в одном плавильном агрегате, а легирующего сплава в другом агрегате с последующи их сливом и перемешиванием в ковше, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества стали, совмещени  процессов легировани , раскислени  и рафинировани , одновременно с легирующим сплавом в том же агрегате расплавл ют раскислители и приготовл ют синтетический щлак требуемого состава и сливают его в ковщ вместе с раскисл ющим и легирующим сплавом.1. A method of producing alloyed steel with smelting intermediate in one melting unit, and a alloying alloy in another unit with their subsequent draining and mixing in a ladle, characterized in that, in order to improve the quality of steel, combine the processes of alloying, deoxidation and refining simultaneously with the alloying alloy in the same unit melts the deoxidizers and prepares a synthetic shlak of the desired composition and merges it into a scoop together with the deoxidizing and alloying alloy. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что жидкий раскисл ющий и легирующий сплав с синтетическим щлаком сливают в струю выпускаемого в ковш полупродукта.2. A method according to claim 1, characterized in that the liquid deoxidizing and alloying alloy with synthetic schlak is poured into a stream of intermediate product discharged into the ladle.
SU865502A METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL SU208739A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU208739A1 true SU208739A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2230797C2 (en) Method for steel graininess reduction, an alloy for steel graininess reduction and a method to produce the alloy for steel graininess reduction
US6572713B2 (en) Grain-refined austenitic manganese steel casting having microadditions of vanadium and titanium and method of manufacturing
RU2235790C1 (en) Rail steel melting method
SU208739A1 (en) METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL
US5037609A (en) Material for refining steel of multi-purpose application
EP4314371B1 (en) Ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, production of a ferrosilicon vanadium and/or niobium alloy, and the use thereof
RU2102497C1 (en) Method of melting vanadium-containing steel in electric arc furnace
RU2302471C1 (en) Method of making steel in electric arc steel melting furnace
SU1765238A1 (en) Wear-resistant cast iron
JPH108210A (en) Wear resistant high manganese cast steel
RU2104311C1 (en) Method of alloying steel by manganese
SU1617031A1 (en) Alloying composition for steel
CN1284868C (en) Preparation method of composite deoxidizer-silicon-aluminum-barium-calcium-manganese-iron alloy for steelmaking
RU2270266C2 (en) Addition alloy for inoculation and doping of alloys
US3864123A (en) Process of Producing Manganese Cast Steel on High Impact Strength
RU2009205C1 (en) Method for production of copper-bearing iron-carbon alloys
SU359276A1 (en) METHOD OF OBTAINING DOPED STEEL
RU2091494C1 (en) Method of smelting steel alloyed with chromium and nickel
SU269179A1 (en)
RU2247158C1 (en) Method of extra-furnace alloying of iron-carbon alloys in ladle
SU781217A1 (en) Method of steel smelting
CN117222769A (en) Production and use of ferrosilicon vanadium and/or niobium alloys, ferrosilicon vanadium and/or niobium alloys
SU57173A1 (en) Method of smelting alloyed and high alloyed steel
SU529227A1 (en) The method of deoxidation and alloying of steel and alloys
RU2293125C1 (en) High-grade alloy steel producing method