SU20619A1 - Hydraulic Press for Crimping Strip Ends - Google Patents
Hydraulic Press for Crimping Strip EndsInfo
- Publication number
- SU20619A1 SU20619A1 SU31670A SU31670A SU20619A1 SU 20619 A1 SU20619 A1 SU 20619A1 SU 31670 A SU31670 A SU 31670A SU 31670 A SU31670 A SU 31670A SU 20619 A1 SU20619 A1 SU 20619A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic press
- matrix
- press
- strip ends
- plunger
- Prior art date
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 title description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 10
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Предлагаемый гидравлический пресс двойного действи с фасонным пунсоном, закрепленным на плунжере пресса, предназначетс дл обжатий концов штрипсов при производстве газовых сварочных труб.The proposed double-action hydraulic press with a shaped punch attached to the press plunger is designed to crimp the ends of the strips in the production of gas welding pipes.
На чертеже фиг. 1 представл ет передний вид пресса; фиг. 2 - боковой вид е левой стороны фиг. 1 с частичным вертикальным разрезом; фиг. 3 - вертикальный разрез пресса по оси;In FIG. 1 is a front view of a press; FIG. 2 is a side view of the left side of FIG. 1 with a partial vertical section; FIG. 3 - vertical section of the press along the axis;
Наверху вертикальной станины пресса расположены два гидравлических цилиндра F и Ж, в плунжере д которых вставл етс ч пунсон X. Матрица, в которую закладываютс концы штрипсов и в которой они подвергаютс надлежащему обжиму пунсоном, состоит из двух частей: неподвижной R и подвижной RI, откидывающейс на шарнире т под действием кулака U, поворачивающегос на оси Ъ. Поворот кулака Z7 происходит, когда ро:лик 2 (фиг. 3), укрепленный на конце т ги Ъ, св занной шарнирнр другим концом с плунжером и передающей его движени кулаку и, входит во впадину у последнего. При верхнем положении плунжера 3 и т ги Ъ, как это показано на фиг. 1 и 3 пгктиром, створка -Ri откийута и матрица открыта, с опусканием жеAt the top of the vertical base of the press there are two hydraulic cylinders F and Ж, in the plunger of which the punches X are inserted. The matrix into which the ends of the strips are laid and in which they are properly crimped by the puncheson consists of two parts: a fixed R and a movable RI that flies away on the hinge t under the action of a fist U turning on the axis b. The rotation of the knuckle Z7 occurs when the po: face 2 (Fig. 3), reinforced at the end of the rod b, is connected to the hinge by the other end of the plunger and conveys its movement to the fist, and enters the hollow of the latter. With the upper position of the plunger 3 and ti g b, as shown in FIG. 1 and 3 of pkktir, the -Ri flap of the hinge and the matrix is open, with the lowering
плунжера и т ги h она закрываетс , при чем при полном закрытии матрицы ролик S выходит из впадины у и идет далее вниз по корытообразным направл ющим на торцевой части кулака U.the plunger and the hg h it closes, whereby when the matrix is completely closed, the roller S emerges from the depression y and goes further down along the trough-shaped guides on the end portion of the cam U.
Внутри матрицы в каждой части ее имеетс по паре собачек s, на которые опираютс кромки сворачиваемого конца штрипса при закрытой матрице; при движении пунсона вниз собачки уход т в углублени в стенках матрицы.Inside the matrix, in each part of it, there is a pair of dogs s on which the edges of the roll-up end of the strip are supported with the matrix closed; as the punch moves down, the dogs go into the recesses in the walls of the die.
Дл образовани воронкообразной части обрабатываемых штрипсов служит закрепленна на конце рычага / (фиг. 2), поворачивающегос на оси fe, конусна оправка р, вход ща в.переднее рабочее отверстие матрицы R. Рычаг J опускает и поднимает в нужньхе моменты .onpeiBKy (верхнее его положение показано на фиг. 2 пунктиром), получа движение от оси Ъ кулака U через посредство вертикально передвигающейс т ги L (фиг. 1 и 2), имеющей внизу прорез, в который входит палец таОТ загнутого конца оси Ь, а наверху палец , скольз щий в прорезе I рычага J. Чтобы оправка j) не отходила в сторону при давлении на матрицу, в рычаге J имеетс выступ t, за который заскакив ает зуб f т ги L. Обжатый конецTo form a funnel-shaped part of the strips to be processed, it is fixed at the end of the lever / (Fig. 2), turning on the axis fe, the conical mandrel p entering the front working hole of the matrix R. The lever J lowers and raises the necessary moments .onpeiBKy (its upper the position is shown in Fig. 2 by the dotted line), receiving movement from the b axis of the cam U through the vertically moving thrust rod L (Fig. 1 and 2), having a slot at the bottom, into which the finger of the curved end of the b axis enters, and at the top the finger slides slotted in lever I of slot I. For mandrel j) not thodila aside when pressure on the matrix, there is a lever protrusion J t, for which f zaskakiv flushes tooth thrust L. Compressed end
штрипса, по открытии матрицы, выбрасываетс из нее пальцем е.the strip, on opening the matrix, is ejected from it with a finger e.
Предмет патент а. Subject Patent a.
Гидравлический пресс дл обжати концов штрипсо,в, xapaktepиз)ющийc 1) применением матрицы B-Ri, открывание и закрывание коей происходит согласованно с перемещением плунжера пресса посредством т ги h, котора на одном -KOHjjeимеет шарнир, закрецденнмйHydraulic press for crimping the ends of the strips, in, xapaktep c) 1) using the matrix B-Ri, the opening and closing of which takes place in coordination with the movement of the press plunger by means of h h, which has a hinge at one -KOHjje
- 2 -- 2 -
на плунжере пресса, а на несет ролик S, упирающийс опускании плунжера во впадину у кулака Z7, повора,чивающёгос при этом на оси Ъ и сообщающего движение подвижной части E вышеуказанаой матрицы, 2) применением конусной оправки р, закрепленной на конце рычага /, поворачивающегос на оси /с, в прорезе I которого скользит- па лец чп, укрепленный, на т ге L, передвигаемой пальцем п, при повороте, оси Ь в направл ющих, станины прессаon the plunger of the press, and on the roller S, abutting the lowering of the plunger into the depression of the fist Z7, the turn, on the b axis and telling the movement of the moving part E of the above matrix, 2) using a conical mandrel p fixed to the end of the lever / turning on the axis / s, in the slit I of which the slurry of the state of emergency, strengthened, slides on L, moved by the finger n, when turning, the axis b in the guides, the frame of the press
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU31670A SU20619A1 (en) | 1928-08-21 | 1928-08-21 | Hydraulic Press for Crimping Strip Ends |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU31670A SU20619A1 (en) | 1928-08-21 | 1928-08-21 | Hydraulic Press for Crimping Strip Ends |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU20619A1 true SU20619A1 (en) | 1931-05-31 |
Family
ID=48339924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU31670A SU20619A1 (en) | 1928-08-21 | 1928-08-21 | Hydraulic Press for Crimping Strip Ends |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU20619A1 (en) |
-
1928
- 1928-08-21 SU SU31670A patent/SU20619A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2700428A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONVERTING METALLIC MATERIAL IN PACKAGE FORM | |
| SU20619A1 (en) | Hydraulic Press for Crimping Strip Ends | |
| DE2344698C2 (en) | Device for compacting garbage | |
| DE1303858C2 (en) | PRESS FOR MOLDING AND VULCANIZING A PREFORMED BLANK TIRE | |
| DE1617264C3 (en) | Crush mold for punching, in particular, bars of soap | |
| DE2723109A1 (en) | STRIPPING METHOD AND STRIPPER | |
| DE1479189A1 (en) | Injection mold for plastic fittings | |
| DE1528260A1 (en) | Press for voluminous fibers | |
| DE2527107A1 (en) | Die for pressing ceramic blanks such as rectangular plates - using retractable die segment to ensure even die filling | |
| DE611001C (en) | Crank extrusion press | |
| DE578892C (en) | Hydraulic press for forging and bending work with movable crosshead | |
| DE662365C (en) | Control for two-stroke engines | |
| DE588010C (en) | Hydraulic press for pressing out plastic masses | |
| DE737632C (en) | Self-seller for warm sausages or similar goods | |
| DE561727C (en) | Sheet metal press | |
| AT32318B (en) | Process for the production of seamless sheet metal vessels with retraction. | |
| DE102010046181B4 (en) | Method for forming a cylindrical tubular body and arrangement for carrying out the method | |
| DE591387C (en) | Lead press for the production of bent tubes | |
| DE14499C (en) | Oil press | |
| DE2147002B2 (en) | Press for producing stone blanks | |
| CH128049A (en) | Press casting method and apparatus for carrying out the same. | |
| DE1144094B (en) | Device for erecting cardboard blanks | |
| DE174893C (en) | ||
| DE2340732A1 (en) | Steel rod cutting shear - balance arm lowered with material weld in position by gas pressure spring | |
| US3845656A (en) | Die-stabilizing mechanism for a split flanging die unit |