SU1735669A1 - Method of control of thermal load of head-recovery plant - Google Patents
Method of control of thermal load of head-recovery plant Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735669A1 SU1735669A1 SU874261372A SU4261372A SU1735669A1 SU 1735669 A1 SU1735669 A1 SU 1735669A1 SU 874261372 A SU874261372 A SU 874261372A SU 4261372 A SU4261372 A SU 4261372A SU 1735669 A1 SU1735669 A1 SU 1735669A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- utilization
- steam
- gases
- parameters
- boilers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в тепло энергетике при переменной работе котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов при использовании вторичных энергоресурсов нагревательных печей л других агрегатов Целью изобретени вл етс повышение точности регулировани нагрузки Указанна цель достигаетс тем что изменение расхода топлива на подтопку осуществл ют по изменению параметров ути лизационных газов с последующей корректи ровкой по параметрам пара на выходе из утилизационного котла сл СThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used in heat power engineering with variable operation of waste heat boilers and energy technological boilers using secondary energy resources of heating furnaces for other units. The aim of the invention is to improve the accuracy of load control. This goal is achieved by changing the fuel consumption for flooding on change of parameters of utilization gases with the subsequent adjustment by parameters of steam at the exit from the utilization cat la sl C
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано в тепло- энергетике при переменной работе котлов-утилизаторов и энерготехнологических котлов во всех отрасл х народного хоз йства при использовании вторичных энергоресурсов нагревательных печей или других агрегатовThe invention relates to ferrous metallurgy and can be used in power engineering in the case of variable operation of waste heat boilers and energy technological boilers in all sectors of the national economy when using secondary energy resources of heating furnaces or other aggregates.
Известен способ работы тепловой утилизационной станции, включающий работу печи, отвод дымовых газов от печи на энерготехнологические котлы выработку пара энерготехнологическими котламиThe known method of operation of the heat recovery station, including the operation of the furnace, the removal of flue gases from the furnace to the energy technology boilers and the production of steam energy technology boilers
В случае изменени нагрузки печи и дл выравнивани выхода пара включаютс в работу резервные энергетические котлыIn case of a change in the furnace load and to level the steam output, reserve power boilers are put into operation.
Недостатком этого способа вл етс то что не обеспечиваетс стабильна выработка пара, поступающего на турбогенераторыThe disadvantage of this method is that the stable generation of steam supplied to the turbine generators is not ensured.
Известен также энерготехнологический агрегат, содержащий нагревательную печь сAlso known energy technology unit containing a heating furnace with
трубопроводами дл подвода топлива и воздуха утилизационную установку и топочную камеру установленную между печью и теп лоутилизационной установкойpipelines for the supply of fuel and air utilization installation and the combustion chamber installed between the furnace and the heat utilization installation
Регулирование нагрузки теплоутилиза ционной установки работающей на общую паровую магистраль осуществл етс путем изменени расхода топлива на подтопку по сигналу пропорциональному паровой на грузкеThe load control of a heat utilization unit operating on a common steam line is carried out by changing the fuel consumption per sub-signal at a proportional steam load.
Недостатком этого способа регулирова ни вл етс неравномерность выхода па ра те имеют место значительные колебани расходов и параметров параThe disadvantage of this method of adjustment is the unevenness of the output of the steam. There are significant fluctuations in the flow rates and steam parameters.
Цель изобретени - повышение точно сти регулировани нагрузкиThe purpose of the invention is to improve the accuracy of load control.
Поставленна цель достигаетс тем что измер ют температуру утилизационных га зов и при ее отклонении от заданной осуще ствл ют изменение расхода топлива ка подтопку с задержкой, определ емой вре менем движени утилизационных газов поThis goal is achieved by measuring the temperature of the utilization gases and, when it deviates from a predetermined value, the fuel consumption changes to a flush with a delay determined by the time of movement of the utilization gases through
-ч-h
СА СЛSA SL
ОABOUT
оabout
ЮYU
еле чего расход топлива корректируют по параметрам пара на выходе из котла-утилизатора .Barely what fuel consumption is adjusted by the parameters of the steam at the outlet of the waste heat boiler.
Предлагаемый способ реализуетс следующим образом,The proposed method is implemented as follows.
Топливо и гор чий воздух через клапаны поступают в горелки нагревательной печи , после которой утилизационные газы по отвод щему дымоводу поступают в энерготехнологические котлы, в которых выраба- тываетс пар энергетических параметров. Полученный пар поступает потребителю, например на ТЭЦ-ПВС завода.The fuel and hot air through the valves enter the burners of the heating furnace, after which the utilization gases through the exhaust duct enter the energy-technological boilers, in which steam of energy parameters is generated. The resulting steam is supplied to the consumer, for example, at the TPP-PVS plant.
При номинальной производительности печи теплоутилизационных газов обеспечи- вает заданную производительность энерготехнологических котлов.With a nominal capacity of the furnace, the heat-recovery gases provide the specified performance of energy technology boilers.
При уменьшении расхода топлива и соответственно гор чего воздуха на печь, с целью исключени колебаний расхода и па- раметров пара, автоматически включаютс горелки подтопки котла, причем в зависимости от прот женности дымовода между нагревательной печью и энерготехнологическим котлом с задержкой времени, рав- ной отношению длины дымоводз к скорости движени утилизационных газов, регул тором , установленным на подводе топлива к энерготехнологическому котлу, измен ют расход топлива и, соответственно, гор чего воздуха на горелки подтопки котла с последующей корректировкой расхода топлива и гор чего воздуха по параметрам пара на выходе из котла.When fuel consumption and, accordingly, hot air to the furnace are reduced, in order to eliminate fluctuations in the flow rate and steam parameters, the burners of the heating of the boiler automatically turn on, depending on the length of the ductwork between the heating furnace and the energy technological boiler with a time delay equal to the ratio the lengths of the chimneys, to the speed of movement of the utilization gases, by the regulator installed on the fuel supply to the power technological boiler, change the consumption of fuel and, accordingly, of hot air on the burners CRP boiler and then adjusting the flow of fuel and hot air in the parameters of steam leaving the boiler.
Дл исключени коррозии газоходов и оборудовани холодный воздух, поступающий на всас дутьевого вентил тора, смешивают с гор чим воздухом, отбираемым после воздухоподогревател энерготехнологического котла.To eliminate corrosion of gas ducts and equipment, cold air entering the suction side of the blower fan is mixed with hot air drawn after the air preheater of an energy technological boiler.
При уменьшении нагрузки на печь и по влении избытков гор чего воздуха последний подают через регул тор в дымовод на участке перед котлом.With a decrease in the load on the furnace and the appearance of excess hot air, the latter is fed through the regulator into the chimney in the area in front of the boiler.
Дл более полной утилизации тепла продувочную воду энерготехнологических котлов подают в калорифер дл подогрева холодного воздуха, поступающего в дутьевой вентил тор энерготехнологического котла.For more complete heat utilization, the purge water of energy technological boilers is supplied to the heater to preheat the cold air entering the blower fan of the energy technological boiler.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874261372A SU1735669A1 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Method of control of thermal load of head-recovery plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874261372A SU1735669A1 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Method of control of thermal load of head-recovery plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1735669A1 true SU1735669A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21310614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874261372A SU1735669A1 (en) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | Method of control of thermal load of head-recovery plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1735669A1 (en) |
-
1987
- 1987-06-11 SU SU874261372A patent/SU1735669A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №1044639, клС21С5/38 F22B1/18 1982. Авторское свидетельство СССР N 604877, кл С 21 D 9/00 1976 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4592293A (en) | Method of controlling an air heater of a coal-fired boiler | |
| CN109579044A (en) | Air-fuel ratio dynamic feedforward combustion control method for walking beam furnace | |
| CN110287561B (en) | Low-temperature flue gas cooling system of standby combustor and parameter design method thereof | |
| US4122999A (en) | Forced air heating system | |
| SU1735669A1 (en) | Method of control of thermal load of head-recovery plant | |
| CN107401923A (en) | Kiln burning efficiency control method | |
| CN115507379B (en) | A method for controlling air volume of gas boiler | |
| CN115507380B (en) | A gas boiler air supply and smoke temperature regulation system | |
| JPH0729364Y2 (en) | Independent steam superheater | |
| CN112178684A (en) | A system and method for improving boiler air/fuel ratio accuracy | |
| CN221991826U (en) | A boiler flue gas treatment system that is convenient for adjusting air volume and wall temperature | |
| SU1108290A2 (en) | Boiler unit | |
| CN112348703A (en) | Optimal operation oxygen quantity simplified analysis method based on lowest power supply coal consumption | |
| RU2018056C1 (en) | Boiler | |
| JPS58205019A (en) | Combustion controller for coal | |
| CN222597736U (en) | Waste incineration exhaust-heat boiler system | |
| CN115371035B (en) | Supercritical gas boiler stable operation control method and system | |
| SU1280264A1 (en) | Boiler unit | |
| CN113776049B (en) | Front-rear wall opposed firing boiler refined combustion air distribution control system and method | |
| RU2686130C1 (en) | Boiler of low power of high-temperature boiler layer with a system of automatic regulation of the combustion process | |
| SU1765609A1 (en) | Method of utilization effluent gasses | |
| SU1044938A1 (en) | Powered processing unit | |
| SU1672133A1 (en) | Method of controlling water heater | |
| Borate et al. | Energy Efficiency Enhancement and Pollution Mitigation in Dual-Fuel Fired Industrial Furnaces through Waste Heat Recovery and Robust Design | |
| SU1257096A1 (en) | Assembly of high-temperature stoves |