[go: up one dir, main page]

SU1731369A1 - Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах - Google Patents

Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах Download PDF

Info

Publication number
SU1731369A1
SU1731369A1 SU894765525A SU4765525A SU1731369A1 SU 1731369 A1 SU1731369 A1 SU 1731369A1 SU 894765525 A SU894765525 A SU 894765525A SU 4765525 A SU4765525 A SU 4765525A SU 1731369 A1 SU1731369 A1 SU 1731369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
hydromechanical
pipes
expander
welded
Prior art date
Application number
SU894765525A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Иванович Иванов
Эдуард Иосифович Соболевский
Владимир Константинович Коломенский
Павел Никитович Калинушкин
Алексей Григорьевич Таничев
Виктор Александрович Козырев
Виктор Григорьевич Ракитянский
Юрий Петрович Андреев
Игорь Иванович Котов
Владимир Макарович Кузьминский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности
Priority to SU894765525A priority Critical patent/SU1731369A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1731369A1 publication Critical patent/SU1731369A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Использование: калибрование сварных двухшовных труб. Сварные швы трубы ориентируют относительно пазов на инструменте и циклически деформируют сегментными головками, раздвигающимис  в радиальном направлении. После каждого цикла раздачи трубу поворачивают вокруг ее продольной оси на 180° и перемещают вдоль оси на шаг с перекрытием смежных участков на величину, определ емую на приведенной математической зависимости. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при калибровании сварных двухшовных труб большого диаметра на гидромеханических экспандерах,
Известен способ калибровани  сварных труб, включающий ориентацию сварного шва относительно паза на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис  циклами по участкам с помощью сегментов, раздвигающихс  в радиальном направлении с перекрытием смежных участков.
Недостатком этого способа при калибровке 2-шовных труб,  вл етс  то, что он не обеспечивает высокое качество готовых изделий из-за большой продольной кривизны труб.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества готовых изделий за счет уменьшени  продольной кривизны труб.
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что производ т ориентацию сварных швов относительно пазов на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис  циклами по участкам с перекрытием смежных учостков посредством сегментов, раздвигающихс  в радиальных направлени х, при этом после каждого цикла раздачи трубы поворачивают на 180° вокруг ее продольной оси, а величину перекрыти  смежных участков I определ ют из зависимости
vi
со
со о о
I 1,1 V 1,002 ( Ртр-Игр) птр ,
2
где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;
DTp - наружный диаметр готовой трубы;
hip - толщина стенки трубы.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Трубу, установленную на задающей тележке , поворотом опорных роликов ориентируют сварными швами относительно пазов на инструменте экспандера и задают на калибрующую головку экспандера. Производ т раздачу участков трубы сегментами головки, раздвигающимис  в радиальном направлении, При достижении заданной степени деформации сегменты свод тс  в исходное положение и опорные ролики поворачивают трубу на 180° вокруг ее продольной оси. Задающа  тележка перемещает на величину I, при которой обеспечиваетс  перекрытие смежных участков раздачи
I 1.1 VT002 ( Ртр - hTp ,
2
где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;
DTp - наружный диаметр готовой трубы;
hip - толщина стенки трубы.
Цикл раздачи повтор етс . Таким образом калибруюттрубу по всей длине, поворачива  на 180° вокруг ее продольной оси после каждого цикла и обеспечива  заданную величину перекрыти  смежных участков
Пример. Калиброванию подвергались сварные двухшовные трубы размером 1420x15,7 мм, длиной 11,2 м из стали Х-70 на гидромеханическом экспандере, калибрующа  головка которого состоит из 8 раздвигающихс  в радиальном направлении сегментов длиной рабочей части, равной 1300 мм. На двух противоположных сегментах калибрующей головки имеютс  пазы, в которых располагаютс  внутренние сварные швы трубы при. калибровании.
Трубы калибровали с одинаковой степенью остаточной деформации, равной 0,45%, по участкам повтор ющимис  циклами раздачи с поворотом на 180° после каж0
5
0
5
0
дого цикла опорными роликами задающей тележки и перекрытием смежных участков I 50-300 мм.
Продольна  кривизна труб замер лась на середине длины трубы по отклонению диаметрально противоположных образующих от струны, нат нутой по всей ее длине.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, поворот трубы на 180° после каждого цикла с расчетной величиной перекрыти  смежных участков позвол ет повысить качество труб за счет снижени  в 2-3 раза продольной кривизны труб.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ калибровани  сварных двух- шовных труб на гидромеханических экспандерах , включающий ориентацию сварных швов относительно пазов на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис  циклами по участкам с перекрытием смежных участков посредством сегментов, раздвигающихс  в радиальных направлени х, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества готовых изделий за счет уменьшени  продольной кривизны трубы, после каждого цикла раздачи трубу поворачивают на 180° вокруг ее продольной оси, а величину перекрыти  смежных участков определ ют из зависимости
    I 1.1 V 1,002 (РТр -птр ) Нтр
    2
    где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;
    DTp - наружный диаметр готовой трубы;
    hTp - толщина стенки трубы.
SU894765525A 1989-12-06 1989-12-06 Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах SU1731369A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765525A SU1731369A1 (ru) 1989-12-06 1989-12-06 Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894765525A SU1731369A1 (ru) 1989-12-06 1989-12-06 Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731369A1 true SU1731369A1 (ru) 1992-05-07

Family

ID=21482833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894765525A SU1731369A1 (ru) 1989-12-06 1989-12-06 Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731369A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601844C2 (ru) * 2012-08-09 2016-11-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ изготовления стальной трубы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 2780271, кл. 72-393, опублик. 27.09.57. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601844C2 (ru) * 2012-08-09 2016-11-10 ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН Способ изготовления стальной трубы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89137B (fi) Foerfarande och anordning foer att forma en krage vid aendan av ett metallroer i vaesentligen raet vinkel i foerhaollande till roerets laengdriktning
US3981172A (en) Method and apparatus for expanding spirally welded pipe
ES2000380A6 (es) Procedimiento y aparato de mecanizacion de una pieza tubular
SU1731369A1 (ru) Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах
US3416346A (en) Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing
US3780558A (en) Apparatus for straightening elongated members
SU822960A1 (ru) Способ раскатки профильных колец
RU2258574C1 (ru) Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления
SU1400696A1 (ru) Способ калибровани труб
RU2076009C1 (ru) Способ гибки труб многоколенной пространственной формы на трубогибочных станках намоточного типа
SU1393521A1 (ru) Инструмент дл радиальной и ротационной ковки
SU1454537A1 (ru) Способ калибровани сварных двухшовных труб большого диаметра
EP0018056B1 (en) A method and apparatus for rolling an elongated tube to a conical mast without the use of an internal mandrel
RU2011452C1 (ru) Способ правки цилиндрических изделий и правильный калибр для его осуществления
RU2840419C1 (ru) Способ экспандирования сварных труб
JPH0347935B2 (ru)
RU2647062C1 (ru) Способ экспандирования сварной трубы большого диаметра, изготовленной изгибом из листа и сваркой продольным швом
RU2201828C2 (ru) Способ правки полых осесимметричных деталей
JPS5568131A (en) Forming method of bellows
SU403454A1 (ru) Способ периодической прокатки труб
SU567526A1 (ru) Способ правки труб овального сечени
RU2772340C1 (ru) Способ формовки трубной заготовки
SU1486214A1 (ru) Способ изготовления борта на цилиндрической детали
SU856603A1 (ru) Способ изготовлени труб
RU2008116C1 (ru) Способ гибки труб