SU1731369A1 - Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах - Google Patents
Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1731369A1 SU1731369A1 SU894765525A SU4765525A SU1731369A1 SU 1731369 A1 SU1731369 A1 SU 1731369A1 SU 894765525 A SU894765525 A SU 894765525A SU 4765525 A SU4765525 A SU 4765525A SU 1731369 A1 SU1731369 A1 SU 1731369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- hydromechanical
- pipes
- expander
- welded
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title 1
- 101100349268 Caenorhabditis elegans ntr-2 gene Proteins 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Использование: калибрование сварных двухшовных труб. Сварные швы трубы ориентируют относительно пазов на инструменте и циклически деформируют сегментными головками, раздвигающимис в радиальном направлении. После каждого цикла раздачи трубу поворачивают вокруг ее продольной оси на 180° и перемещают вдоль оси на шаг с перекрытием смежных участков на величину, определ емую на приведенной математической зависимости. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при калибровании сварных двухшовных труб большого диаметра на гидромеханических экспандерах,
Известен способ калибровани сварных труб, включающий ориентацию сварного шва относительно паза на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис циклами по участкам с помощью сегментов, раздвигающихс в радиальном направлении с перекрытием смежных участков.
Недостатком этого способа при калибровке 2-шовных труб, вл етс то, что он не обеспечивает высокое качество готовых изделий из-за большой продольной кривизны труб.
Целью изобретени вл етс повышение качества готовых изделий за счет уменьшени продольной кривизны труб.
Сущность изобретени заключаетс в том, что производ т ориентацию сварных швов относительно пазов на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис циклами по участкам с перекрытием смежных учостков посредством сегментов, раздвигающихс в радиальных направлени х, при этом после каждого цикла раздачи трубы поворачивают на 180° вокруг ее продольной оси, а величину перекрыти смежных участков I определ ют из зависимости
vi
со
со о о
I 1,1 V 1,002 ( Ртр-Игр) птр ,
2
где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;
DTp - наружный диаметр готовой трубы;
hip - толщина стенки трубы.
Способ осуществл етс следующим образом .
Трубу, установленную на задающей тележке , поворотом опорных роликов ориентируют сварными швами относительно пазов на инструменте экспандера и задают на калибрующую головку экспандера. Производ т раздачу участков трубы сегментами головки, раздвигающимис в радиальном направлении, При достижении заданной степени деформации сегменты свод тс в исходное положение и опорные ролики поворачивают трубу на 180° вокруг ее продольной оси. Задающа тележка перемещает на величину I, при которой обеспечиваетс перекрытие смежных участков раздачи
I 1.1 VT002 ( Ртр - hTp ,
2
где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;
DTp - наружный диаметр готовой трубы;
hip - толщина стенки трубы.
Цикл раздачи повтор етс . Таким образом калибруюттрубу по всей длине, поворачива на 180° вокруг ее продольной оси после каждого цикла и обеспечива заданную величину перекрыти смежных участков
Пример. Калиброванию подвергались сварные двухшовные трубы размером 1420x15,7 мм, длиной 11,2 м из стали Х-70 на гидромеханическом экспандере, калибрующа головка которого состоит из 8 раздвигающихс в радиальном направлении сегментов длиной рабочей части, равной 1300 мм. На двух противоположных сегментах калибрующей головки имеютс пазы, в которых располагаютс внутренние сварные швы трубы при. калибровании.
Трубы калибровали с одинаковой степенью остаточной деформации, равной 0,45%, по участкам повтор ющимис циклами раздачи с поворотом на 180° после каж0
5
0
5
0
дого цикла опорными роликами задающей тележки и перекрытием смежных участков I 50-300 мм.
Продольна кривизна труб замер лась на середине длины трубы по отклонению диаметрально противоположных образующих от струны, нат нутой по всей ее длине.
Результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, поворот трубы на 180° после каждого цикла с расчетной величиной перекрыти смежных участков позвол ет повысить качество труб за счет снижени в 2-3 раза продольной кривизны труб.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ калибровани сварных двух- шовных труб на гидромеханических экспандерах , включающий ориентацию сварных швов относительно пазов на рабочей поверхности инструмента и раздачу трубы последовательно повтор ющимис циклами по участкам с перекрытием смежных участков посредством сегментов, раздвигающихс в радиальных направлени х, отличающийс тем, что, с целью повышени качества готовых изделий за счет уменьшени продольной кривизны трубы, после каждого цикла раздачи трубу поворачивают на 180° вокруг ее продольной оси, а величину перекрыти смежных участков определ ют из зависимостиI 1.1 V 1,002 (РТр -птр ) Нтр2где 1,002 - коэффициент, учитывающий деформацию трубы в пределах упругости;DTp - наружный диаметр готовой трубы;hTp - толщина стенки трубы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765525A SU1731369A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765525A SU1731369A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1731369A1 true SU1731369A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21482833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894765525A SU1731369A1 (ru) | 1989-12-06 | 1989-12-06 | Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1731369A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601844C2 (ru) * | 2012-08-09 | 2016-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления стальной трубы |
-
1989
- 1989-12-06 SU SU894765525A patent/SU1731369A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2780271, кл. 72-393, опублик. 27.09.57. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2601844C2 (ru) * | 2012-08-09 | 2016-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Способ изготовления стальной трубы |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89137B (fi) | Foerfarande och anordning foer att forma en krage vid aendan av ett metallroer i vaesentligen raet vinkel i foerhaollande till roerets laengdriktning | |
| US3981172A (en) | Method and apparatus for expanding spirally welded pipe | |
| ES2000380A6 (es) | Procedimiento y aparato de mecanizacion de una pieza tubular | |
| SU1731369A1 (ru) | Способ калибровани сварных двухшовных труб на гидромеханических экспандерах | |
| US3416346A (en) | Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing | |
| US3780558A (en) | Apparatus for straightening elongated members | |
| SU822960A1 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
| RU2258574C1 (ru) | Способ экспандирования труб большого диаметра и устройство для его осуществления | |
| SU1400696A1 (ru) | Способ калибровани труб | |
| RU2076009C1 (ru) | Способ гибки труб многоколенной пространственной формы на трубогибочных станках намоточного типа | |
| SU1393521A1 (ru) | Инструмент дл радиальной и ротационной ковки | |
| SU1454537A1 (ru) | Способ калибровани сварных двухшовных труб большого диаметра | |
| EP0018056B1 (en) | A method and apparatus for rolling an elongated tube to a conical mast without the use of an internal mandrel | |
| RU2011452C1 (ru) | Способ правки цилиндрических изделий и правильный калибр для его осуществления | |
| RU2840419C1 (ru) | Способ экспандирования сварных труб | |
| JPH0347935B2 (ru) | ||
| RU2647062C1 (ru) | Способ экспандирования сварной трубы большого диаметра, изготовленной изгибом из листа и сваркой продольным швом | |
| RU2201828C2 (ru) | Способ правки полых осесимметричных деталей | |
| JPS5568131A (en) | Forming method of bellows | |
| SU403454A1 (ru) | Способ периодической прокатки труб | |
| SU567526A1 (ru) | Способ правки труб овального сечени | |
| RU2772340C1 (ru) | Способ формовки трубной заготовки | |
| SU1486214A1 (ru) | Способ изготовления борта на цилиндрической детали | |
| SU856603A1 (ru) | Способ изготовлени труб | |
| RU2008116C1 (ru) | Способ гибки труб |