SU1707098A1 - Method of manufacture of laps from silk mass - Google Patents
Method of manufacture of laps from silk mass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1707098A1 SU1707098A1 SU894710906A SU4710906A SU1707098A1 SU 1707098 A1 SU1707098 A1 SU 1707098A1 SU 894710906 A SU894710906 A SU 894710906A SU 4710906 A SU4710906 A SU 4710906A SU 1707098 A1 SU1707098 A1 SU 1707098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- silk
- laps
- manufacture
- silk mass
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 claims abstract description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к переработке волокнистых отходов натурального шелка. Цель изобретени - улучшение качества холстов. Перед переработкой шелковой массы на волчке бородки волокон, зафиксированные посредством подающих валиков, подвергают одновременному предварительному трепание и рыхлению на колковом барабане . 1 табл.The invention relates to the textile industry, namely to the processing of fibrous waste of natural silk. The purpose of the invention is to improve the quality of the canvases. Before processing the silk mass on the top, the beads of the fibers, fixed by means of the feed rollers, are subjected to simultaneous preking and loosening on the callet drum. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к переработке волокнистых отходов натурального шелка в холсты, и может быть использовано на шелкопр дильных предпри ти х .The invention relates to the textile industry, in particular to the processing of fibrous waste of natural silk into canvases, and can be used in silkmaking enterprises.
Цель изобретени - улучшение качества получаемого холста.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting canvas.
Способ осуществл ет следующим образом .The method proceeds as follows.
Шелкова масса равномерно загружаетс на питающую решетку щипальной машины, проход питающие пары в зажатом состо нии, попадает под воздействие колкового барабана, вращающегос со скоростью 1000-1700 мин 1. При этом происходит интенсивное распутывание пучков, цепко св занные и прилипшие друг к другу волокна и их комплексы частично разъедин ютс , рас- р мл сь в некоторой степени, и полу.- чаетс более рыхла масса. В результате ударного воздействи колковогоThe silk mass is evenly loaded onto the feeding grid of the plucking machine, the passage of the feeding pairs in the clamped state, is affected by a pin drum rotating at a speed of 1000–1700 minutes 1. In this case, an intense disentanglement of the beams, fibers and tightly adhered to each other occurs. their complexes are partially decoupled, spreading to a certain extent, and a looser mass is obtained. As a result of the impact of Kolkovo
рабочего органа имевшее место наличие куколок в шелковой массе, тер св зь с ней, может легко отделитьс от последней в последующем.the working body, the occurrence of the pupae in the silk mass, interconnected with it, can easily be separated from the latter in the future.
Далее полученную рыхлую массу взвешивает порци ми весом 550-800 г и настилают равномерным слоем на питающую решетку транспортера волчка, подающего ее к питающему игольчатому валику, подвод щего под действие ба (ЛNext, the resulting loose mass is weighed in portions weighing 550-800 g and laid with an even layer on the feeding grid of the top conveyor, feeding it to the feeding needle roller, which feeds the ba (L
рабана с плотностью насадки и г л равной 100-120 шт. на 1 м2, расположенных по винтовой линии, которые со степенью чесани зуб на каждый грамм массы расчесывают ее. Возможен вариант расположени игл гарнитуры и в шахматном пор дке.Rabana with a density of nozzles and GL equal to 100-120 pcs. per 1 m2, located along the helix, which, with the degree of combing, a tooth for each gram of mass comb it. The arrangement of the needles of the headset is possible in a checkerboard pattern.
По мере расчесывани подаваемой порции, разрыхленной предварительно колковым рабочим органом, масса углубл етс в гарнитуру барабана волчка и барабан постепенно набирает на свеж) игольчатую гарнитуру всю порциюAs the serving portion, loosened by a previously caustic tool, is combed, the mass goes deeper into the drum headset and the drum gradually picks up the entire needle portion of the needle headset.
JJ
О JOh j
О СОAbout WITH
0000
J 17J 17
волокна, образу холст, который затем разрезаетс острым предметом по ширине барабана на Линии, не имеющей игл, и снимаетс с него путем заправки одного конца холста в рифленные цилиндры . В результате предварительного трепани (рыхлени ) шелковой массы снижаетс количество пороков в холсте в виде неразрыхленных участков и улучшаетс распр мленность волокон. Сравнительные данные приведены а таблице .fibers, forming a canvas, which is then cut with a sharp object across the width of the drum on a line that does not have needles, and removed from it by filling one end of the canvas into corrugated cylinders. As a result of the preliminary weaving (loosening) of the silk mass, the number of defects in the canvas in the form of undiluted areas decreases and the smoothness of the fibers improves. Comparative data are given in table.
Кроме того, по вл етс возможность увеличени производительности волчка на 2,0-2,5V за счет предварительного трепани (рыхлени ) шелковой массы колковым рабочим органом, увеличени веса питающей порции, снижени времени простоев на останов, съем холстов и заправки машины, а также повышени скоростей рабочих органов волчка за счет применени шелковой массы с более распр мленными волокнами .In addition, it is possible to increase the performance of the top by 2.0-2.5V due to the preheating (loosening) of the silk mass with a caustic tool, increasing the weight of the feeding portion, reducing the downtime for shutdowns, canvases and refilling the machine, as well as increase the speeds of the working bodies of the top by using silk mass with more strained fibers.
СпособWay
Качество холстов в ви- $ де неразрыхленных участков , %The quality of canvases in view of the de-loosened areas,%
Базовый С предварительным трепа-- нием (рыхлением )Basic With a preliminary idle talk (loosening)
140,70 140.70
9,36 9.36
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894710906A SU1707098A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of manufacture of laps from silk mass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894710906A SU1707098A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of manufacture of laps from silk mass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1707098A1 true SU1707098A1 (en) | 1992-01-23 |
Family
ID=21456923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894710906A SU1707098A1 (en) | 1989-04-18 | 1989-04-18 | Method of manufacture of laps from silk mass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1707098A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108677283A (en) * | 2018-08-29 | 2018-10-19 | 金陵科技学院 | It is a kind of to lift the silk spinning circular comb mechanism for holding and combing based on pressing plate |
-
1989
- 1989-04-18 SU SU894710906A patent/SU1707098A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Тума н С.Д., Васильев А.Н. Современна технологи выработки пр жи из шелковых отходов. - М. : ЦНИИТЭИлег- пром, 1971. ( СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЕЛКОВОЙ МАССЫ В ХОЛСТЫ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108677283A (en) * | 2018-08-29 | 2018-10-19 | 金陵科技学院 | It is a kind of to lift the silk spinning circular comb mechanism for holding and combing based on pressing plate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4553288A (en) | Card clothing for carding segments of a carding machine | |
| SU1707098A1 (en) | Method of manufacture of laps from silk mass | |
| US3097399A (en) | Process and apparatus for carding cotton fibers | |
| US2505690A (en) | Textile fiber opening apparatus | |
| EP0010881B1 (en) | Apparatus for feeding fibres to the carding cylinder of a carding machine and a carding machine incorporating such apparatus | |
| US2725599A (en) | Method of and apparatus for use in preparing textile fiber and spinning into yarn | |
| RU2190048C1 (en) | Method for hackling of flax fiber yarn on flax hackling machine and flax hackling machine | |
| US4669151A (en) | Method for processing staple fibers or the like on a roller card or the like | |
| US2513301A (en) | Method and apparatus for removing burrs and other vegetable defect from textile fibers | |
| US2713182A (en) | Intermediate feed device for carding machines | |
| SU1303019A3 (en) | Device for intaglio printing on flexible plane components with paste-like mixture | |
| US2937411A (en) | Method and apparatus for producing yarn sliver | |
| US2721360A (en) | Method and device for treating kapok or the like preparatory to spinning | |
| US6839941B2 (en) | Carding machine and carding method | |
| RU1785540C (en) | Method for fiber carding | |
| SU861407A1 (en) | Unit for continuous production of bast web | |
| SU971933A1 (en) | Apparatus for doffing carded sliver | |
| CN222043441U (en) | Pre-carding plate for carding machine | |
| US4099295A (en) | A method of removing a carding web from a carding machine | |
| JPS5841945A (en) | Circular flat knitting machine for producing knitted product due to comber fiber | |
| EP0625597B1 (en) | Production of multi-coloured cotton wool products | |
| RU1804493C (en) | Roller gin | |
| SU1553576A1 (en) | Method of forming a fibrous lap | |
| US1660129A (en) | Method of manufacturing colored yarns | |
| SU1432103A1 (en) | Doffing device for carding machine |