SU1704914A1

SU1704914A1 - Line for machining ingots

Info

Publication number: SU1704914A1
Application number: SU904781982A
Authority: SU
Inventors: Владимир Филиппович Иванченко; Михаил Васильевич Починок; Владимир Иванович Дашивец
Original assignee: Государственный Проектно-Конструкторский Институт "Гипромашуглеобогощение"
Priority date: 1990-01-10
Filing date: 1990-01-10
Publication date: 1992-01-15

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл удаленил обло заусенцев, литников у отливок, а также качественного контрол лить . Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени пропускной способности и повышение качества контрол отлиоок. В линии установлены приводы вертикального перемещени , которые размещены соответственно на стендах зачистки заусенцев и визуального контрол и выполнены соответствующим образом в виде захватов и роликов. 2 ил.The invention relates to foundry and can be used to remove burrs, sprues from castings, as well as quality control casting. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing throughput and improving the quality of control of casters. The lines are equipped with vertical movement drives, which are placed respectively on the stands for deburring and visual inspection, and are made accordingly in the form of grippers and rollers. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл удалени обло , заусенцев, литникоз у отливок, а также качественного контрол лить .The invention relates to foundry and can be used to remove scrap, burrs, and spruce from castings, as well as quality control casting.

Цель изобретени - повышение производительности за счет увеличени пропускной спосоСжости и повышени качества контрол отлипок.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the throughput capacity and improving the quality of control of the splinters.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема лини ; на фиг. 2 - лини , вид о плане.FIG. 1 schematically shows the proposed line; in fig. 2 - line view of the plan.

Лини обработки отливок включает в себ установленные технологической последовательности дробеструйную установку 1. монорельсооый конвейер 2 манипул юр- укладчик 3. линейный транспортирующий конвейер 4 с посадочными местами 5 под Отливку 6. По обеим стп.-.онам конвейера 4 до стсндэ о5рэОог,-и уст моп.Г-ны полозь 7 подьемника-нлкопитет Я гтдьгмниксм- накопитем -м { вдоль оси тр нспорифующо го коноейсрл 4 находитс р д устлнопок 9The line for casting processing includes the established technological sequence of the blasting unit 1. monorail conveyor 2 manipulator stacker 3. linear conveyor conveyor 4 with 5 seats under Casting 6. According to both stp. Onam conveyor 4 to stand o5reOog, and mop.G-ny skid 7 elevator-nkopitet I gtdgymnsim- accumulate -m {along the axis of the transmitting bridge 4 there is a series of 9 boxes

дл обработки поверхности отливок б, состо щих из конических захн тса 10 и приводов 11 вертикального перемещени .for treating the surface of b castings consisting of conical grab 10 and vertical displacement drives 11.

За установками 9 обработки наход тс установки неразрушающего контрол 12, снабженные приходными ропик ми 13 и механизмом 14 вертикального их перемечу- ни . За установками 12 контрол находитс приводной рольганг 15. Далее по оси основного конвейера установлен накопитель 16.Behind the processing installations 9 there are installations of non-destructive testing 12, equipped with incoming ropes 13 and a mechanism 14 for their vertical marking. Behind installations 12 controls is a drive roller conveyor 15. Next, along the axis of the main conveyor, drive 16 is installed.

Лини работает следующим образом.Lini works as follows.

Отливка (заготовка гильзы дизел ) подвесным конвейером 2, пройдч дробеструйную установку 1, подаетс в захп тл манипул тора-укладчика 3. который устанавливает отливку на посадочное место 5 транспортирующего конвейорл -1 Далее от- липк б подаетс к-однсй из v-спновок 9 обработки отливок, где злхг Ш С Т,-,М)кЧ1 в конических злхмлт, 10 и прилод- дом 11 поргичп/н.мо О liept rUMu Hi 4 осущп- с. т ва етс подьем отливки с посндочного места транспортирующего юштп- ра Л. N1The casting (diesel liner blank) by the overhead conveyor 2, passed through the blasting unit 1, is fed to the handling arm of the stacker 3. which installs the casting on the seat 5 of the conveying conveyor-1. machining of castings, where zlhg Sh S T, -, M) kch1 in conic zlkhmlt, 10 and attached 11 porhichp / n.mo About liept rUMu Hi 4 imuschp. It is the rise of the casting from the second place of the transporting gear L. N1

ОABOUT

I кI to

г°g °

г ьgb

IV.Iv.

JJ

ело чего промо.1 v UiT ее зачистил и удаление обло . По окончании обработки приводом 11 вертикального перемещении осуществл етс onycK. iHi-u1 обливки fi in иое дочныо места 5 компсйоро 1 и осиобо;; доние от ко- нических захсзтов . Пройд обработку, отливка 6 транспортирующим конвейером 4 подаетс на участок дефектоскопии к одной из установок неразрущающг.чс контрол 12,There was something promo.1 v UiT cleared it and removing flash. At the end of the processing by the drive 11, the vertical movement is performed onycK. iHi-u1 casting fi in the second daughter 5 compsioro 1 and axle ;;; Donya from conic cattlers. After processing, the casting 6 by the transport conveyor 4 is supplied to the flaw detection section to one of the installations of non-destructive testing 12,

ГДГ ОСуЩеСТПЛЯСчСЯ )ЛИ6Х;1 С ПО- GDG IMPACTABLE) LI6H; 1 WITH

мощью механизма 1-1 вертикального перемещени с последующем сращением отливки б на приводных роликах 13 относительно излучател дефектоскопа. По окончании проверки качества происходит перемещение отливки б с установкой н посадочные места J конвейера Л с последующим переносом к накопителю 16 годных отливок. В случае обнаружени брака происходит перемещение отливки по приводно- му рольгангу 15 к месту складировани . При обнаружении дефекта поверхности отливки ещё на стадии обработки, осуществл етс сквозной перекос подприводными роликами 13 и коническими захватами 10 беспреп тст- венно к рольгангу 15 отвода брака. В случае, если все обрабатывающие и контролирующие установки наход тс в работе, а моно- рельсопый подвесной конвойер продолжает перемещать отлизки с дробеструйной уста- новки в зону работы манипул тора-укладчика 3 осуществл етс подьем полозьев 7 рольганга-накопител 8 с одновременным сн тием отливок с посадочных мест 5 транспортирующего конвейера 4.by means of the mechanism 1-1 of vertical movement with the subsequent fusion of the casting b on the drive rollers 13 relative to the radiator of the flaw detector. At the end of the quality check, the casting is moved, b, with the installation of J seats J of the conveyor belt L, followed by transfer of 16 suitable castings to the drive. In the event of a marriage, the casting is moved along the drive roll table 15 to the storage location. When a defect in the casting surface is detected even at the processing stage, the through skewing of the drive rollers 13 and the conical grippers 10 is performed uninterruptedly to the roller table 15 of the rejection of the marriage. In case all processing and controlling installations are in operation, and the mono-rail suspended convoyer continues to move the slides from the shot blasting unit to the operation area of the manipulator-stacker 3, the slides 7 are lifted by the roller table 8 and simultaneously removed from the seats 5 of the transport conveyor 4.

Установка механизмов подьема на стендах обработки и контрол позвол ет ввестиThe installation of lifting mechanisms on the processing and control stands allows the introduction of

рабочую ветвь транспортирующего конвейера нопосродстренно сквозь установки, обеспечива беспреп тственный проход ог- липок под обрабатываемые и контролируемые ОГЛ1 ,ПКИ.The working branch of the conveying conveyor is located along the installations, ensuring unhindered passage of the adhesives under the processed and controlled OGL1, PKI.

Введение сквозного принципа транс- портиров ни позвол ет исключить многочисленные предоперационные рольганги накоплени .The introduction of the end-to-end transport principle does not allow for the exclusion of numerous preoperative accumulation roller tables.

Таким образом, использование предлагаемой линии в литейных цехах позвол ет осуществл ть обработку поверхности отливки и контроль качестпа в непрерывном потоке с автоматизацией всех т желых трудоемких операций, в том числе транспортных .Thus, the use of the proposed line in foundries allows the processing of the surface of the casting and quality control in a continuous stream with automation of all difficult labor-intensive operations, including transportation.

Claims

Invention Formula

The processing line of castings, including those installed in the technological sequence and connected by means of roll gango burrs and visual control stands, is characterized by the fact that, in order to increase productivity by increasing throughput and improving the quality of casting control, it is equipped with vertical drives movement of the castings relative to the axis of the line, made in the form of at least one pair of tapered grippers and one pair of drive rollers installed with the possibility of reversing rotation and placed respectively on the stands of the deburring of the burrs and visual control, while the latter is located the device of non-destructive testing.

F

RY-DG

about