SU17038A1 - Станок дл точени и шлифовани топоров и др. аналогичных изделий - Google Patents

Description

Предлагаемый станок преднааначаетсй ДЛЯ точени  и шлифовани  топоров и других аналогичных изделий, закрепн емых на вращающихс  вертикальных 1зли горизонтальных дисках при носредстве концентричных с последними иnoJsopOTных на их ос х колец, снабженных кулачками, вводимыми в отверстие каждого из топоров; последние обрабатываютс  шлифовальными кругами, прижимаемыми к изделию при помощи наход щихс  под вли нием установленных на переставных салазках копиров, а;ей ствующих на стержни, св занные у со шпиндел ми кругов, которые укреплены на шпиндел х, установпенных в поворотном вокруг горизонтальной или вертикальной оси кронщтенне,- помещенном на салазках, перемещаемых возвратнопоступательно - параллельно поверхности дисков. ;,: т

На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди станка, фиг. 2-вид .его сбоку, фиг. 3-вид его сверху, фиг. 4- поворотный кронштейн дл  ш.пифовальн: х кругов, фиг, 5-поворотное КОЛЬЦО дл  креп ени  изделий, фиг. 6;-разрез его по АВ фиг. 7 - поперечный р азрез диска, фиг; 8-копир, фиг. 9-часть диска

с закрепленными дл  обработки стамесками , фиг. 10-винт, регулирующий крепление изделий, фиг. 11 - кольцо, отвод щее шлифовальные круги, фиг. 12- механизм дл  передачи движени  салазкам , фиг. 13 - второй- вариант его, фиг. 14-видоизменение предлагаемого станка в виде карусельного, фиг. 15- боковой вид его, фиг. 16-вид его сверху и фиг. 17-КОЛЬЦО и ролик, отвод щие шлифовальный круг.

В подшипниках стойки 2 (фиг. 4) станины 1 удожены оси 3, 3 дисков 4, 4 (фиг. , 2, 3 и 4), на торцевой поверхности которых закреил ютс  топоры 7 .... (фиг. 1) ИЛИ стамески 90 (фиг. 9), или другие аналогичные издели , при посредстве прикрепленных к дискам бо.итами 11 подкладок 8 (фиг. 7), помещаемых под издели ми прокладок 9 (фиг. 1) между пос.чедними и вводимых в отверстие каждого из топоров кулачков 10 (фиг, 5), расположенных на кольцах 17 ... (фиг. 5), прикрепленных к вращаюгцемус  на оси 3 диску 18 (фиг. 2), снабженному гaйкoй св занной с винтом 19 (иг. 2), проход щим через втулку, скрепленную с дисками 4, 4, при чем винт 19 имеет на конце ртко тку илп маховичок 20

)фиг. 2). На поворотном кронштейне 24 ,(фйг. 1 и 2), помещенном на подвижных салазках 25, Остановлены шпиндел  26, 26 (фиг. 3) фрез, точильных, полировочных

или шлифовальных кругов 27, 27, получающих вращение от -контр-привода через посредство ступенчатого шкива 47

. (фиг, 1 и 2) и заклиненной на его оси конической щестерни 28, сцепленной со спаренными коническими шестерн ми 29 и 30, которые свободно вращаютс  на оси 44 (фиг. 1) кронштейна 24 ж сцеплены с конической шестерней 31, заклиненной на шпиндел х 26, 26; последние также могут получать вращение через -посредство заклиненных на них шкивов 91 (фиг. 1) с ребордами 92,92, предназначенными дл  удержани  ремн , св занного с контр-приводом. Кроме того, шпиндел  26, 26 с подшипниками. 48, 48 и кронштейнами 24 могут получать вращение вокруг горизонтальной оси 49 (фиг. 2) по направлению к дискам 4 и обратно. Дл  нажати  круГов127 на обрабатываемые издели  предназначаютс  приспосо.блени  16, 16 (фиг. 3), состо щие из подшиЕЕниковой державки 32, св занной со ствр; ем 33 (фиг. 3), помещенном в цилиндр j 34, который скреплен со стержнем 36, имеющим на кенде шариковый патрон 36, предназначенный дл  свободного перемещени  по копиру 37, установленному на салазках 42, при чем нажатий кругов регулируетс  пружиной 38 (фиг. 3), надетой на цилиндр 34 и опирающейс  одним концом в буртик 93 цилиндра, а другим концом-в регулирующую гайку 39; кроме того нажатие кругов может производитьс  салазками25, св занными со стержнзтули 94, 94 (фиг. 4), свободно перемещающимис  по копиру 95. Салазки 25 получают возвратно-поступательно-параллельное движение относи: тельно поверхности дисков через посредство закрепленной на конце оси 3 шестерни 63 (фиг. 12), св занной цепью 96 с шестерней 64, сид п1,ей свободно на валике 66 и соединенной с муфтой 66, котора  скреплена с вилкой 68 рычага 67 и сЦ1впл етс  о муфтой 69, заклиненной на валике 66. Последний уложен в подшипниках 60, 60 и снабжен на конце кривошипом 61, по прорези 62 (фиг. 1 и 2) которого движетс  палец 63, с5оединенный с т гами 64, св зй,ннымж с салазками 26,

при чем положение цальца 63 в прорези 62 устанавливает величййу хода салазок 2& Но второму варианту движение салазкам можйо сообщить при помощи сцепной муфты 67, двигаюшейс  по шнонке на валике, 66 (фиг. 13), на котором; свободно насажецы две комические шестерни 66 к 66 (фиг. 13), сцепленные с коническими шестерн йаи 68 и 69, заклиненными на валиках 70 и 7-1. Последние соединены с черв чными винтами, .св занными с зубчатыми рейками, который, при посредстве вилки и рыч;ага 76 (фиг. 13)| св заны.с салазками 26, при чем рычаг 76 перекидываетс  кулачками 76, 76-. Дл  поглощени  пыли при сухой обработке точильными и шлифовальными кругами примен етс  корыто 77 (фиг. 1, 2 и 3), прикрепйениое к стойкам46, 46 и снабженное гибкими рукавами 78 (фиг. 2), которые -соедин ютс  с вентил торной трубой. Кроме того, корыто 77 снабжено воротниками 80, направл ющими жидкость в корыто 81 (фиг. 2). Дл  предохранени  работающего на круг 27 - надеваетс  кожух 82 (фиг. 2), шарнирно прикрепленный к станку. По второму варианту предлагаетс  станок (фиг. 14,16, 16 и 17) типа карусельного, у которого диски 4 . . . расположены в горизонтальной плоскости, а ось 44 вращени  крон-штейна 24, расположена в вертикал1(рой плоскости, В оста.чьном механизм станйа тождественен с вышеописанным.

nodne того, как на дисках 4 установлены и отрегулированы; при посредстве винтов 12 с подкладками 13 . . . (фиг.10) издеди  7, их закрепл ют, мах овичок 20 (фиг. 2), окончате.тЕьное кре-/пление производитс  винтами 23 (фиг. 6). После этого, враща  винт 40 (фиг. 1, 2 и 3) подвод т салазки 26 с установлен ными на их кронштейнах 24 кругами 27 . . к дискам 4 . . . , -которые через посредство коробки скоростей и пткива 6 привод тс  во врашение от контр-привода. Затем са.чазки 25 привод т в возвратно-поступательно-па раллвл ьное , относительно поверхности дисков 4,4, движение, включа  при помощи рычага 57 (фиг. 3 и 12) и вилки 68, муфты 69   66 (фиг. 12); муфта 66 через посредство передачи 64, 96 и 63 получает вращещие от шкива 6 и передает это в|)а1и;ение через муфту 69-кривошипу 61, палец 63

коего Св зан т гами 64, 64 с салазками 25. Чтобы в работе вращающиес  2,7 не стачивали прокладок 9 (фиг 1), диски 4, 4 снабжены отводными кольцами 14, 14 (фиг, 2), которые,, каса сь роликов 15, 15 приспособлении 16, отвод т круги в момент прохода их над прокладка1 и, после того ;как издели  с одной стороны обработанй, откидывают подшипники 85, сбрИ,сывают со шкива 6 ремень, а с шестерни 53-цепь и Вынимают ось 3 с дисками 4, 4, на которых переворачивают издели  с другой стороны и став т на место.

Предмет патента.

1, Станок дл  точени  и шлифовани  топоров и др. аналогичных изделий, с использованием дл  укреплени  их вертикальных или горизонтальных дисков приводимых ВО вращение дл  проведени  этих изделий перед шлифовальными кругами, характеризующийс  теМ) что шпиндел  26 шлифовальных кругов 27

(фиг. 1-4, 14-16) установлены в поворотном вокруг горизонтальной 49 или вертикальной 44 оси кронштейне 24, помещенном на салазках 25, перемещаемых возвратно-поступательно-парал ельно поверхности дисков 4 вруч;ную или автоматически, к скрепленным с каковыми дисками издели м шлифовальные круги 27 Прижимаютс  св занными со шпиндел ми 26 стержй ми 35, наход щимис  под вли нием установленных на переставных салазках 42 копиров 37, действующих непосредственно или через промежуточную регулируемую пружину 38.

2. В охарактеризованном в п. 1 отанке приспособление дл  закреплени  топоров на дисках 4 (фиг. 5-7), отличающеес  применением концентричных с цоследними и поворотных на их ос х 3 копец 17 с кулачками 10, вводимыми в отверстие каждого из топоров путем вращени  винта 19, проход щего через втулку, скрепленную с дисками 4, и через гайку, св занную с кольцами 17.

„4 7

64- 4J916

47

ФИГ.4. .

Озигб.Ши-.Ю фиг. 17 фиг. 16. фиг. 15.

522v.