SU1638234A1 - Construction member - Google Patents
Construction member Download PDFInfo
- Publication number
- SU1638234A1 SU1638234A1 SU894719524A SU4719524A SU1638234A1 SU 1638234 A1 SU1638234 A1 SU 1638234A1 SU 894719524 A SU894719524 A SU 894719524A SU 4719524 A SU4719524 A SU 4719524A SU 1638234 A1 SU1638234 A1 SU 1638234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liner
- rail
- track
- pair
- insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к железнодорожному транспорту, а именно к конструкции подрельсового основани пути. Цель изобретени - обеспечение замены вкладыша и сохранение стабильности конструкции. Строительный элемент содержит подрельсовые вкладыши 1, дисперсно армированный полимербе- тон 2 и предварительно напр женную арматуру. Верхнее и нижнее основани ч каждого вкладыша выполнены в плане в виде ромба, при этом одна пара боковых граней вкладыша расположена под углом к продольной оси элемента, а друга - параллельно. 4 ил.The invention relates to railway transport, in particular to the construction of the rail base. The purpose of the invention is to ensure the replacement of the liner and preserve the stability of the structure. The building element contains under-rail liners 1, dispersion-reinforced polymer concrete 2 and pre-stressed reinforcement. The upper and lower bases of each liner are made in the plan in the form of a rhombus, with one pair of side edges of the liner located at an angle to the longitudinal axis of the element, and the other in parallel. 4 il.
Description
Фм1Fm1
Изобретение относитс к железнодорожному транспортуs а именно к конструкции подрельсового основани пути,The invention relates to railway transport, in particular to the construction of the rail base,
Цель изобретени обеспечение замены вкладыша и сохранение стабильности конструкции.The purpose of the invention is to ensure the replacement of the liner and preserve the stability of the structure.
На фиг, 1 изображена конструкци подрельсового вкладыша9 разрезJ на фиг о 2 - то жеэ в плане, и силы, действующие на вкладыш под воздействием поездной нагрузки, на фиг.З - конструкци железнодорожных шпал с вкладышами на фиг. 4 - конструкци стрелочных железнодорожных брусьев с вкладышами.Fig. 1 shows the structure of the rail insert 9 a cutJ in Fig. 2 - the same in plan, and the forces acting on the liner under the influence of train load; in Fig. 3 the design of railway sleepers with inserts in Fig. 2. 4 - structures of railroad switch boards with liners.
Строительный элемент содержит подрельсовые вкладыши 1, дисперсно армированный полимербетон 2 и пред- варительно напр женную арматуру 3. Возможно применение конструкции вкладыша в других конструкци х под- оельсового основани пути (плиты, блоки и др.)„The building element contains under-rail liners 1, dispersion-reinforced polymer concrete 2 and pre-stressed reinforcement 3. It is possible to use the structure of the liner in other structures of the under-oval base of the track (plates, blocks, etc.) „
Строительный элемент работает следующим образом.The construction element works as follows.
При проходе подвижного состава вкладыш воспринимает сложное динамическое силовое воздействие (фиг 1). Вертикальна динамическа сила РВ давлени колеса на рельс передаетс рельсом через металлическую подкладку на подрельсовый вклалыш и затем вкладышем перераспредел етс непос- редственно на конструкцию пути (брус При движении подвижного состава по пти возникают дополнительные силы: бокова сила в кривой (Pg;) , направленна параллельно продольной оси бруса; сила угона пути (Рц) , особенно на участках с обратным уклоном, направленна перпендикул рно продольной оси бруса вдоль оси пути. Результирующа этих сил (Рп) (фиг. 1) дей- ствует на подрельсовый вкладыш перпендикул рно наклонной грани,, что обеспечивает сопротивление вкладыша сдвигу вдопь оси пути даже при полном его отрыве от бруса.With the passage of rolling stock liner perceives complex dynamic force action (Fig 1). The vertical dynamic force RV of the wheel pressure on the rail is transmitted through the rail through the metal lining to the rail insert and then with the liner is redistributed directly to the track structure (bar) When the rolling stock moves along pti, additional forces arise: the lateral force in the curve (Pg;) is parallel to the longitudinal axis of the beam; the force of hijacking (Rc), especially in areas with a reverse bias, directed perpendicularly to the longitudinal axis of the beam along the axis of the path. The resultant of these forces (Pn) (Fig. 1) acts on the rail insert is perpendicular to the inclined face, which ensures the liner's resistance to moving along the axis of the track, even if it is completely detached from the beam.
Конфигураци подрельсового вкладыша позвол ет при необходимости производить замену дефектного вкладыша новым без демонтажа брусьев и рельсов в любое врем года. Дл этого достаточно расшить репье (вынуть костыли) , удалить металлическую подкладку и выбить вкладыш внутрь рельсовой колеи (ось I-I на фиг. 2). Затем на его место с той же стороны на полимерной мастике вставл ют новый вкладыш и после отверждени мастики провод т зашивку рельсов. Положительным вл етс также то. что сразу после замены вкладыш может воспринимать вертикальные нагрузки (до забивки костылей), а прикрепление рельса можно осуществл ть после полной полимеризации склеивающего кле (мастики ) . Таким образом, безопасность движени поездов по конструкции пути с подрелъсовыми вкладышами обеспечиваетс на всех стади х эксплуатации и ремонта.The configuration of the rail insert allows, if necessary, replacing the defective liner with a new one without dismantling the bars and rails at any time of the year. To do this, it is enough to sew a turnip (remove the crutches), remove the metal lining and knock out the liner inside the rail track (axis I-I in Fig. 2). Then, in its place on the same side, a new liner is inserted on the polymer mastic, and after the mastic has cured, the rail seaming is carried out. It is also positive. that immediately after replacing the liner can perceive vertical loads (before crutches are driven), and the attachment of the rail can be carried out after complete polymerization of the adhesive (mastic). Thus, the safety of the movement of trains along the track structure with sub-ram liners is ensured at all stages of operation and maintenance.
Армополимербетонна конструкци железнодорожного пути с вкладышем в подрельсовой зоне приближаетс по своим упругим свойствам к дерев нным шпалам, что ведет к значительному снижению уровн динамического взаимодействи пути и подвижного состава по сравнению с железобетонными конструкци ми пути. Уменьшаетс накопление остаточных деформаций основани пути и, как следствие, снижение трудозатрат на выправку пути. Затраты на выправку пути с дерев нными шпалами на 30% меньше, чем пути с железобетонными шпалами. При этом значительно увеличиваетс срок службы конструкции, особенно в агрессивных средах, там, где железобетонные конструкции служат 5 лет и меньше. Поэтому конструкцию пути рекомендуетс использовать на участках с агрессивной средой. Срок службы армополи- мербетонных конструкций на таких участках , по предварительным данным, 40-50 лет и более, при этом возможна замена в случае необходимости только отдельных вкладышей, так как срок службы, например, дерев нного вкладыша в обычных гемпературно-влажностных услови х эксплуатации 15-17 лет, а в агрессивной среде - в 2-3 раза меньше Конфигураци подрельсового вкладыша обеспечивает надежное закрепление вкладыша в конструкции пути и позвол ет проводить замену дефектного вкладыша новым без демонтажа рельсов и подрельсовой конструкции в любое врем года. Затраты на текущее содержание конструкции значительно ниже, чем у известных конструкций шпал с подрельсовым вклапышем.The armopolimeter concrete structure of a railway track with a liner in the near-rail zone approaches in its elastic properties to wooden sleepers, which leads to a significant decrease in the level of dynamic interaction between the track and rolling stock compared to reinforced concrete track structures. The accumulation of residual deformations of the base of the track is reduced and, as a result, the labor costs for the alignment of the track are reduced. The cost of straightening the track with wooden sleepers is 30% less than the cost of reinforced concrete sleepers. This significantly increases the service life of the structure, especially in aggressive environments, where reinforced concrete structures serve 5 years or less. Therefore, the design of the track is recommended for use in areas with aggressive media. The service life of armored polymeric concrete structures at such sites, according to preliminary data, is 40–50 years or more, while it is possible to replace if necessary only individual liners, since the service life, for example, of a wood liner in normal temperature and humidity conditions 15-17 years, and in an aggressive environment - 2-3 times less than the configuration of the rail liner provides reliable fastening of the liner in the design of the track and allows you to replace the defective liner with a new one without dismantling the rails and the rail link uktsii at any time of the year. The cost of the current maintenance of the structure is significantly lower than that of the known structures of the sleepers with the rail ram.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719524A SU1638234A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Construction member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719524A SU1638234A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Construction member |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1638234A1 true SU1638234A1 (en) | 1991-03-30 |
Family
ID=21461143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894719524A SU1638234A1 (en) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | Construction member |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1638234A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-14 SU SU894719524A patent/SU1638234A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР р 1232723, кл. Е 01 В 3/44, 1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4907740A (en) | Device for attaching a rail to a bearing element | |
| US5181657A (en) | Composite rubber/concrete railroad grade crossing system | |
| US6257495B1 (en) | Device for securing railway rails on standard concrete sleepers in a highly resilient manner | |
| EP0249574B1 (en) | Concrete sleeper system | |
| GB2083111A (en) | Sound-insulating railway track | |
| DE3710188A1 (en) | Clamped superstructure | |
| SU1638234A1 (en) | Construction member | |
| US3819114A (en) | Railroad track assembly | |
| US6581848B1 (en) | Sleeper frame for a rail system for rail-mounted vehicles, especially for a ballasted track | |
| US4828172A (en) | Tie plate rail fastening system | |
| RU2328569C1 (en) | Railway track for tunnels | |
| DE19723587C2 (en) | Solid track for rail-bound traffic, which is supported by an artificial structure made of concrete or composite concrete | |
| JP3447186B2 (en) | Synthetic sleepers | |
| DE19861397B4 (en) | Compensation plate for expansion joints in railway bridges | |
| US3368759A (en) | Railway tracks | |
| DE4325869C2 (en) | Fixed track for rail-bound traffic | |
| US839633A (en) | Railway. | |
| US1475106A (en) | Railway tie and rail fastening | |
| HUT74199A (en) | Sleeper for rails of superstructure for rail vehicles | |
| SU1232723A1 (en) | Sleeper | |
| WO2005085528A1 (en) | Railway rail, elongate rail support therefor and method of construction | |
| JPH01198906A (en) | Railroad crossing | |
| RU2042759C1 (en) | Rail joint | |
| US835414A (en) | Railroad-track. | |
| US1787089A (en) | Rail joint |