SU1636360A1

SU1636360A1 - Opaque glaze

Info

Publication number: SU1636360A1
Application number: SU894670516A
Authority: SU
Inventors: Георгий Викторович Лисачук; Юлия Дмитриевна Трусова; Надежда Григорьевна Олефиренко; Людмила Васильевна Павлова; Елена Юрьевна Федоренко
Original assignee: Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-03-23

Abstract

Изобретение относитс к керамической промышленности и может быть использовано дл получени глазурованных облицовочных плиток на поточно- конвейерных лини х скоростного обжига . Целью изобретени вл етс повышение белизны и микротвердости. Дл этого глазурь содержит, мас.%: SiOz 49,0-52,5; А1гОэ 6,7-8,9; ВгОэ 20,0- 24,0; KZ0 1,8-3,6; Na,0 6,0-7,2; Ti02 2,8-3,5; MgO 4,40-9,60. Глазурь имеет следующие свойства белизна 92-94%, микротвердость 485 - 500 кг/мм2. 2 табл.The invention relates to the ceramic industry and can be used to obtain glazed tiles on flow-conveyor lines of high-speed firing. The aim of the invention is to increase the whiteness and microhardness. For this, the glaze contains, in wt%: SiOz 49.0-52.5; A1gOe 6.7-8.9; VgOe 20.0- 24.0; KZ0 1.8-3.6; Na, 0 6.0-7.2; Ti02 2.8-3.5; MgO 4.40-9.60. The glaze has the following properties: whiteness 92-94%, microhardness 485 - 500 kg / mm2. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано дл получени глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных лини х скоростного обжига,The invention relates to glaze compositions in the ceramic industry and can be used to obtain glazed tiles on flow-conveyor lines of high-speed firing,

Целью изобретени вл етс повышение белизны и микротвердости.The aim of the invention is to increase the whiteness and microhardness.

Составы глазури представлены вThe glaze compositions are presented in

табл. 1.tab. one.

Составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.The compositions have the properties given in table. 2

Дл приготовлени глазури в качестве исходного сырь используют следующие материалы: песок, борную кислоту , каолин, тальк, поташ, буру и диоксид титана.The following materials were used as a raw material for the preparation of the glaze: sand, boric acid, kaolin, talc, potash, borax and titanium dioxide.

Указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу), смешивают , фриттуют при 1300°С в течение 3 ч и гранулируют в воду. ЗатемThese materials are sieved, dosed in the required amount (according to the chemical composition), mixed, frit at 1300 ° C for 3 hours and granulated into water. Then

Фритту измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15% на сите № 0056. Влажность шликера 32-34%, плотность 1,70-1,72 г/см3.The frit is ground by wet grinding in a ball mill to a residue of 0.15% on sieve No. 0056. The slurry humidity is 32-34%, the density is 1.70-1.72 g / cm3.

Плитки покрывают глазурью методом полива или распылени и обжигают на поточно-конвейерной линии в течение 20-26 мин при максимальной температуре 850°С. Покрытие отличаетс высокой белизной и термостойкостью.The tiles are glazed with the method of watering or spraying and burned on a flow-conveyor line for 20-26 minutes at a maximum temperature of 850 ° C. The coating is characterized by high whiteness and heat resistance.

Claims

Claims Inferred glaze, including SiO-, A1gOz, Br03, CgO, NaaO, Ti02, characterized in that, in order to increase whiteness and microhardness, it additionally contains MgO in the following ratio of components,% by weight:

SiOjj.49,0-52,5

А1г036,7-8,9

Vg.0320,0-24,0

About WITH

OE 00 O5