[go: up one dir, main page]

SU1636089A1 - Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange - Google Patents

Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange Download PDF

Info

Publication number
SU1636089A1
SU1636089A1 SU884623784A SU4623784A SU1636089A1 SU 1636089 A1 SU1636089 A1 SU 1636089A1 SU 884623784 A SU884623784 A SU 884623784A SU 4623784 A SU4623784 A SU 4623784A SU 1636089 A1 SU1636089 A1 SU 1636089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
matrix
workpiece
punch
products
Prior art date
Application number
SU884623784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владимирович Григорьев
Анатолий Данилович Карачунский
Евгений Георгиевич Шингель
Александр Анатольевич Михайлов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5893
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5893 filed Critical Предприятие П/Я М-5893
Priority to SU884623784A priority Critical patent/SU1636089A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1636089A1 publication Critical patent/SU1636089A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных изделий с фланцем из тонкостенных трубчатых заготовок методом торцовой раскатки и сферодвижной штампоркн. Цель изобретени  - повышение гачест- ва поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширени  номенклатуры обрабатываемых заготовок. В начальный момент заготовку 1 целиком помещают в матрицу 2 и осуществл ют обжлтие стенки между матрицей 2 и сферической частью пуансона 5 со степен ми деформации 3-5%. Отбортовку фланца осуществл ют в процессе осевого перемещени  заготовки 1 относительно матрицы 2 Е)ыталкнватегтем 3. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of hollow axisymmetric products with a flange of thin-walled tubular billets by the method of face rolling and sphere-moving die-casting. The purpose of the invention is to increase the surface quality of products and expand technological capabilities by expanding the range of workpieces being processed. At the initial moment, the workpiece 1 is completely placed in the matrix 2 and the wall is interleaved between the matrix 2 and the spherical part of the punch 5 with strain degrees of 3-5%. The flange flanging is carried out in the process of axial movement of the workpiece 1 relative to the matrix 2 E) by means of the pullback 3. 3 Il.

Description

Фиг.11

toto

1515

2020

3163608931636089

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к способам сферодвижной штамповки и торцовой раскатки тонкостенных трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of sphere-moving punching and face rolling of thin-walled tubular blanks.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширени  номенклатуры обрабатываемых заготовок.The aim of the invention is to improve the quality of the surface of products and expand technological capabilities by expanding the range of workpieces.

На фиг.1 показана рабоча  зона устройства по окончании обжати  стенки заготовки; на фиг.2 - то же,окончание процесса отбортовки фланца.Figure 1 shows the working area of the device at the end of the compression of the wall of the workpiece; figure 2 - the same, the end of the flanging flange process.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Исходную мерную трубчатую заготовку 1 устанавливают в матрицу 2 так, чтобы заготовка 1 не выступала из матрицы 2. Заготовку 1 фиксируют в осевом направлении при помощи выталкивател  3. Затем включают привод кругового качественного движени  водила 4 сферодвижного механичма (не показан) и осуществл ют обжатие стенок заготовки сферической рабочей частью пуансона 5, установленного под углом оЈ к оси матрицы 2.The original measuring tubular billet 1 is installed in the matrix 2 so that the workpiece 1 does not protrude from the matrix 2. The workpiece 1 is fixed in the axial direction with the help of the ejector 3. Then turn on the drive of the circular quality movement of the carrier 4 of the spherical sliding mechanics (not shown) and compress billet spherical working part of the punch 5, installed at an angle ОЈ to the axis of the matrix 2.

Осевое перемещение пуансона 5 ограничивают жесткими упорами (не показаны ) . Затем производ т осевое перемещение выталкивател  3, осуществл   отбортовку фланца на заготовке 1. Осевое перемещение выталкивател  3 ограничивают конечным выключателем (не показан). Затем пуансон 5 отвод т в исходное положение и продолжа  осевое перемещение выталкивател  3, выпрессовывают деталь 1 из матрицы 2.Axial movement of the punch 5 limit hard stops (not shown). Then, axial movement of the ejector 3 is performed by flanging the workpiece 1. Axial movement of the ejector 3 is limited by a limit switch (not shown). Then, the punch 5 is retracted to the initial position and, continuing the axial movement of the ejector 3, the part 1 is pressed out of the die 2.

Пример. Провод т штамповку деталей втулка с фланцем из стальныхВ процессе штамповки стенки заготовки обжимают между матрицей и сферической частью пуансона со степенью деформации 3-5%. После штамповки I толщина стенки заготовки и фланца составл ет 1,9 - 1,95 мм, диаметр фланца 62 мм.Example. The parts with a steel flange are made for stamping parts. In the process of forming, the walls of the blank are compressed between the die and the spherical part of the punch with a degree of deformation of 3-5%. After punching I, the wall thickness of the workpiece and the flange is 1.9-1.95 mm, the diameter of the flange is 62 mm.

Параметры процесса штамповки. Рабочее усилие, кН 400 Усилие выталкивани , кН 120 Угол наклона пуансона, град 3 Количество качаний пуансона , ,5 Режим трансферный Цикл 15-20 После штамповки чистота поверхности деталей соответствует 7-8 классу, линии сдвига на поверхности фланца отсутствуют.The parameters of the stamping process. Working force, kN 400 Ejection force, kN 120 Punch tilt angle, hail 3 Number of punch swings,, 5 Transfer Cycle mode 15-20 After punching, the cleanness of the parts surface corresponds to class 7-8, there are no shear lines on the flange surface.

Использование предлагаемого способа позвол ет повысить качество поверхности деталей за счет совмещени  в одной операции упрочн ющегос  обжати  со пггамповкой фланца и расширить технологические возможности способа за счет расширени  номенклатуры обрабатываемых заготовок.The use of the proposed method allows to improve the surface quality of parts by combining in one operation reinforcing crimping with flange pgamping and expanding the technological capabilities of the method by expanding the range of workpieces being processed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Спо9об изготовлени  полых осесим- метричных изделий с фланцем, включающий установку мерной заготовки в мат35 рицу, фиксирование ее ъ осевом направлении и отбортовку фланца установленным под углом к оси матрицы пуансоном , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества по40 верхности изделий и расширени  технологических возможностей за счет уве25A method of manufacturing hollow axially symmetric products with a flange, including installing a measured billet in a matrix, fixing it in the axial direction and flanging flange mounted at an angle to the matrix axis, characterized in that, in order to improve the surface quality of products and expand technological capabilities by uve25 30thirty -,личени  номенклатуры обрабатываемых-, the nomenclature of the processed трубчатых заготовок диаметром 40 мм., заготовок, заготовку устанавливаютtubular blanks with a diameter of 40 mm., blanks, billet set Материал - сталь 1 0 и сталь 20 с толщинойв матрице заподлицо, стенку размещен- ,стенки 2мм. Процесс осуществл ют на гид- 45 ной в матрице заготовки обжимают соMaterial - steel 1 0 and steel 20 with a thickness of the matrix is flush, the wall is placed-, the walls are 2 mm. The process is carried out on a hydraulic 45 in the matrix of the workpiece is compressed with равлическом прессе модели ДБ 2432, ос-степенью деформации 3-5%, а при от; нащенном сферодвижным механизмом СМ-1 60.бортовке фланца производ т осевоеThe press of the model DB 2432, the os-degree of deformation is 3-5%, and at from; axial movement of the SM-1 60 spherical moving mechanism. Заготовку целиком помещают в матрицу сперемещение заготовки относительно зазором по диаметру 0,04 мм.The workpiece is placed entirely in the matrix of the displacement of the workpiece relative to a gap of 0.04 mm in diameter. 5050 матрицы в направлении пуансона.dies in the direction of the punch. 5five В процессе штамповки стенки заготовки обжимают между матрицей и сферической частью пуансона со степенью деформации 3-5%. После штамповки I толщина стенки заготовки и фланца составл ет 1,9 - 1,95 мм, диаметр фланца 62 мм.In the process of stamping the wall of the workpiece is compressed between the matrix and the spherical part of the punch with a degree of deformation of 3-5%. After punching I, the wall thickness of the workpiece and the flange is 1.9-1.95 mm, the diameter of the flange is 62 mm. Параметры процесса штамповки. Рабочее усилие, кН 400 Усилие выталкивани , кН 120 Угол наклона пуансона, град 3 Количество качаний пуансона , ,5 Режим трансферный Цикл 15-20 После штамповки чистота поверхности деталей соответствует 7-8 классу, линии сдвига на поверхности фланца отсутствуют.The parameters of the stamping process. Working force, kN 400 Ejection force, kN 120 Punch tilt angle, hail 3 Number of punch swings,, 5 Transfer Cycle mode 15-20 After punching, the cleanness of the parts surface corresponds to class 7-8, there are no shear lines on the flange surface. Использование предлагаемого способа позвол ет повысить качество поверхности деталей за счет совмещени  в одной операции упрочн ющегос  обжати  со пггамповкой фланца и расширить технологические возможности способа за счет расширени  номенклатуры обрабатываемых заготовок.The use of the proposed method allows to improve the surface quality of parts by combining in one operation reinforcing crimping with flange pgamping and expanding the technological capabilities of the method by expanding the range of workpieces being processed. Формула изобретени Invention Formula Спо9об изготовлени  полых осесим- метричных изделий с фланцем, включающий установку мерной заготовки в мат5 рицу, фиксирование ее ъ осевом направлении и отбортовку фланца установленным под углом к оси матрицы пуансоном , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества по0 верхности изделий и расширени  технологических возможностей за счет уве5A method of manufacturing hollow axially symmetric products with a flange, including the installation of a dimensional workpiece in a matrix, fixing it in the axial direction and flanging flange mounted at an angle to the matrix axis, characterized in that, in order to improve the surface quality of products and expand technological capabilities by uve5 00 перемещение заготовки относительmoving workpiece relative 5050 матрицы в направлении пуансона.dies in the direction of the punch.
SU884623784A 1988-12-21 1988-12-21 Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange SU1636089A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623784A SU1636089A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884623784A SU1636089A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1636089A1 true SU1636089A1 (en) 1991-03-23

Family

ID=21416723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884623784A SU1636089A1 (en) 1988-12-21 1988-12-21 Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1636089A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7029180B2 (en) 2001-02-24 2006-04-18 Glacier Garlock Bearing, Inc. Flanged bushes and methods for the manufacture thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1346301, кл. В 2 D 37/12, 07.01.86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7029180B2 (en) 2001-02-24 2006-04-18 Glacier Garlock Bearing, Inc. Flanged bushes and methods for the manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4147049A (en) Drawing heavy walled parts
SU1636089A1 (en) Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange
CN119216440B (en) Stamping forming machine for metal products
SU874255A1 (en) Method of shaping hollow articles with flange
RU2259897C1 (en) Method for making forgings by hot extrusion in extruding press having movable container
RU2060093C1 (en) Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same
US20250375810A1 (en) Method and Forming Device for Producing Ring-Shaped Formed Parts
RU2705830C1 (en) Die for drawing with thinning
SU1637933A1 (en) Method of making tubular flanged workpieces
SU1222376A1 (en) Apparatus for expansion by rolling of axially symmetric articles
RU2796033C1 (en) Method for manufacturing large-sized disks
SU1636093A1 (en) Method for making hollow product from tubular blank by spinning
SU1724405A1 (en) Method of making hollow articles with branches
RU2036736C1 (en) Device for outside tube and hollow workpiece flanging
SU1442317A1 (en) Arrangement for expanding shells
JPH03106532A (en) Molding method and device for flanged cylindrical molded products
SU1687337A1 (en) Die for expending hollow axially symmetrical blank
SU1761353A1 (en) Method of manufacturing hollow products from welded tubular intermediate products
SU965555A1 (en) Apparatus for producing hollow parts with thickened portion on outer surface
SU1761350A1 (en) Tool for warping pipe intermediate products
RU2018397C1 (en) Method of making tube articles
RU1784406C (en) Method of manufacturing axisymmetric parts
SU1486256A1 (en) Radial forging die set
SU730604A1 (en) Hydraulic press
RU2063830C1 (en) Method of hollow pieces stamping