SU1636089A1 - Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange - Google Patents
Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange Download PDFInfo
- Publication number
- SU1636089A1 SU1636089A1 SU884623784A SU4623784A SU1636089A1 SU 1636089 A1 SU1636089 A1 SU 1636089A1 SU 884623784 A SU884623784 A SU 884623784A SU 4623784 A SU4623784 A SU 4623784A SU 1636089 A1 SU1636089 A1 SU 1636089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- matrix
- workpiece
- punch
- products
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 abstract 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению полых осесимметричных изделий с фланцем из тонкостенных трубчатых заготовок методом торцовой раскатки и сферодвижной штампоркн. Цель изобретени - повышение гачест- ва поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширени номенклатуры обрабатываемых заготовок. В начальный момент заготовку 1 целиком помещают в матрицу 2 и осуществл ют обжлтие стенки между матрицей 2 и сферической частью пуансона 5 со степен ми деформации 3-5%. Отбортовку фланца осуществл ют в процессе осевого перемещени заготовки 1 относительно матрицы 2 Е)ыталкнватегтем 3. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of hollow axisymmetric products with a flange of thin-walled tubular billets by the method of face rolling and sphere-moving die-casting. The purpose of the invention is to increase the surface quality of products and expand technological capabilities by expanding the range of workpieces being processed. At the initial moment, the workpiece 1 is completely placed in the matrix 2 and the wall is interleaved between the matrix 2 and the spherical part of the punch 5 with strain degrees of 3-5%. The flange flanging is carried out in the process of axial movement of the workpiece 1 relative to the matrix 2 E) by means of the pullback 3. 3 Il.
Description
Фиг.11
toto
1515
2020
3163608931636089
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к способам сферодвижной штамповки и торцовой раскатки тонкостенных трубчатых заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods of sphere-moving punching and face rolling of thin-walled tubular blanks.
Целью изобретени вл етс повышение качества поверхности изделий и расширение технологических возможностей за счет расширени номенклатуры обрабатываемых заготовок.The aim of the invention is to improve the quality of the surface of products and expand technological capabilities by expanding the range of workpieces.
На фиг.1 показана рабоча зона устройства по окончании обжати стенки заготовки; на фиг.2 - то же,окончание процесса отбортовки фланца.Figure 1 shows the working area of the device at the end of the compression of the wall of the workpiece; figure 2 - the same, the end of the flanging flange process.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходную мерную трубчатую заготовку 1 устанавливают в матрицу 2 так, чтобы заготовка 1 не выступала из матрицы 2. Заготовку 1 фиксируют в осевом направлении при помощи выталкивател 3. Затем включают привод кругового качественного движени водила 4 сферодвижного механичма (не показан) и осуществл ют обжатие стенок заготовки сферической рабочей частью пуансона 5, установленного под углом оЈ к оси матрицы 2.The original measuring tubular billet 1 is installed in the matrix 2 so that the workpiece 1 does not protrude from the matrix 2. The workpiece 1 is fixed in the axial direction with the help of the ejector 3. Then turn on the drive of the circular quality movement of the carrier 4 of the spherical sliding mechanics (not shown) and compress billet spherical working part of the punch 5, installed at an angle ОЈ to the axis of the matrix 2.
Осевое перемещение пуансона 5 ограничивают жесткими упорами (не показаны ) . Затем производ т осевое перемещение выталкивател 3, осуществл отбортовку фланца на заготовке 1. Осевое перемещение выталкивател 3 ограничивают конечным выключателем (не показан). Затем пуансон 5 отвод т в исходное положение и продолжа осевое перемещение выталкивател 3, выпрессовывают деталь 1 из матрицы 2.Axial movement of the punch 5 limit hard stops (not shown). Then, axial movement of the ejector 3 is performed by flanging the workpiece 1. Axial movement of the ejector 3 is limited by a limit switch (not shown). Then, the punch 5 is retracted to the initial position and, continuing the axial movement of the ejector 3, the part 1 is pressed out of the die 2.
Пример. Провод т штамповку деталей втулка с фланцем из стальныхВ процессе штамповки стенки заготовки обжимают между матрицей и сферической частью пуансона со степенью деформации 3-5%. После штамповки I толщина стенки заготовки и фланца составл ет 1,9 - 1,95 мм, диаметр фланца 62 мм.Example. The parts with a steel flange are made for stamping parts. In the process of forming, the walls of the blank are compressed between the die and the spherical part of the punch with a degree of deformation of 3-5%. After punching I, the wall thickness of the workpiece and the flange is 1.9-1.95 mm, the diameter of the flange is 62 mm.
Параметры процесса штамповки. Рабочее усилие, кН 400 Усилие выталкивани , кН 120 Угол наклона пуансона, град 3 Количество качаний пуансона , ,5 Режим трансферный Цикл 15-20 После штамповки чистота поверхности деталей соответствует 7-8 классу, линии сдвига на поверхности фланца отсутствуют.The parameters of the stamping process. Working force, kN 400 Ejection force, kN 120 Punch tilt angle, hail 3 Number of punch swings,, 5 Transfer Cycle mode 15-20 After punching, the cleanness of the parts surface corresponds to class 7-8, there are no shear lines on the flange surface.
Использование предлагаемого способа позвол ет повысить качество поверхности деталей за счет совмещени в одной операции упрочн ющегос обжати со пггамповкой фланца и расширить технологические возможности способа за счет расширени номенклатуры обрабатываемых заготовок.The use of the proposed method allows to improve the surface quality of parts by combining in one operation reinforcing crimping with flange pgamping and expanding the technological capabilities of the method by expanding the range of workpieces being processed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884623784A SU1636089A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884623784A SU1636089A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1636089A1 true SU1636089A1 (en) | 1991-03-23 |
Family
ID=21416723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884623784A SU1636089A1 (en) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1636089A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7029180B2 (en) | 2001-02-24 | 2006-04-18 | Glacier Garlock Bearing, Inc. | Flanged bushes and methods for the manufacture thereof |
-
1988
- 1988-12-21 SU SU884623784A patent/SU1636089A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1346301, кл. В 2 D 37/12, 07.01.86. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7029180B2 (en) | 2001-02-24 | 2006-04-18 | Glacier Garlock Bearing, Inc. | Flanged bushes and methods for the manufacture thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4147049A (en) | Drawing heavy walled parts | |
| SU1636089A1 (en) | Method for manufacture of hollow axisymmteical articles with flange | |
| CN119216440B (en) | Stamping forming machine for metal products | |
| SU874255A1 (en) | Method of shaping hollow articles with flange | |
| RU2259897C1 (en) | Method for making forgings by hot extrusion in extruding press having movable container | |
| RU2060093C1 (en) | Method of making hollow blanks and apparatus for performing the same | |
| US20250375810A1 (en) | Method and Forming Device for Producing Ring-Shaped Formed Parts | |
| RU2705830C1 (en) | Die for drawing with thinning | |
| SU1637933A1 (en) | Method of making tubular flanged workpieces | |
| SU1222376A1 (en) | Apparatus for expansion by rolling of axially symmetric articles | |
| RU2796033C1 (en) | Method for manufacturing large-sized disks | |
| SU1636093A1 (en) | Method for making hollow product from tubular blank by spinning | |
| SU1724405A1 (en) | Method of making hollow articles with branches | |
| RU2036736C1 (en) | Device for outside tube and hollow workpiece flanging | |
| SU1442317A1 (en) | Arrangement for expanding shells | |
| JPH03106532A (en) | Molding method and device for flanged cylindrical molded products | |
| SU1687337A1 (en) | Die for expending hollow axially symmetrical blank | |
| SU1761353A1 (en) | Method of manufacturing hollow products from welded tubular intermediate products | |
| SU965555A1 (en) | Apparatus for producing hollow parts with thickened portion on outer surface | |
| SU1761350A1 (en) | Tool for warping pipe intermediate products | |
| RU2018397C1 (en) | Method of making tube articles | |
| RU1784406C (en) | Method of manufacturing axisymmetric parts | |
| SU1486256A1 (en) | Radial forging die set | |
| SU730604A1 (en) | Hydraulic press | |
| RU2063830C1 (en) | Method of hollow pieces stamping |