SU1634649A1 - Устройство дл получени гранулированного шлака - Google Patents
Устройство дл получени гранулированного шлака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1634649A1 SU1634649A1 SU894671068A SU4671068A SU1634649A1 SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1 SU 894671068 A SU894671068 A SU 894671068A SU 4671068 A SU4671068 A SU 4671068A SU 1634649 A1 SU1634649 A1 SU 1634649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- screen
- grids
- moisture
- granulated slag
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, черной металлургии и может быть использовано дл производства гранулированного шлака из доменных и электротермофосфорных шлаковых расплавов. Цель изобретени снижение влажности шлака. Устройство включает гидрожелоб, камеру с экра
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, черной металлургии и химической промышленности , в частности к получению гранулированного шлака из шлаковых расплавов,.
Цель изобретени - снижение влажности шлакао
На фиг Л изображено устройство, продольное сечение по вертикали; на фиг,2 - то же, сечение
Устройство дл получени гранулированного шлака содержит гидрожелоб I, который входит в кожух 2 г Внутри кожуха находитс экран 3 с прикрепленными к нему сетками 4 Сетки прикреплены под углом 15-40° к гори- зонталИс Верхн часть кожуха переходит в парогазоотводную трубу 5, нижн - в патрубок 6 сбора и отвода
В ОДЫ о
В нижней части экран с сетками шарнирно прикреплен к неподвижной горизонтальной оси 7, в верхней - к кривошипно-шатунному механизму (не показан), К горизонтальной оси неподвижно прикреплен фартук 8, к которому примыкает выгрузочное устройство 9„ С тыльной стороны экрана имеетс труба 10 дл подачи водыс За выгрузочным устройством расположен пластинчатый транспортер 110
Устройство работает следующим образом .
Шлаковый расплав сливаетс в гидрожелоб 1 и стру ми воды диспергируетс и набрасываетс на экран 30
В гидрожелобе начинаетс процесс гранул ции шлака, который в основном заканчиваетс в полете и при ударе об экран Дл охлаждени экрана и предотвращени налипани на него гор чих частиц шлака на экран с тыльно стороны трубой 10 подаетс вода„
Частицы гранулировочного шлака после удара об экран под действием сил т жести падают на сетки 40 Сюда же попадает к избыточна вода гранул ции О пси пропускают воду, задержи0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ва частицы шлака Сетки имеют три р да перфорации,, Дл исключени прожога при попадании раскаленных частиц пшака верхние два р да сеток выполн ютс из листовой стали с просверленными в них отверсти ми. Диаметр отверстий первого р да 10 мм, второго р да 2,5 мм Третий р д - проволочна сетка с отверсти ми 0,1 0,2 мм„
Наличие трех р дов перфорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материала по крупности .
Ввиду наклона сеток и их колебани вокруг оси 1 куски шлака скатываютс с сеток на фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11„
При попадании на сетки частицы шлака имеют температуру 300 - 500°С (в зависимости от крупности), а при попадании на пластинчатый транспортер - 250-300°С0 Охлаждение граншла- ка происходит за счет теплообмена с воздухом, вход щим через выгрузочное устройство и отсасываемым через парогазоотводную трубу 5„
На пластинчатом транспортере за счет собственного тепла происходит сушка частиц пшака и при сходе с транспортера шлак будет иметь влажность 2-3% „
Парогазова смесь, образующа с в процессе гранул ции шлака в кожухе 2, отсасываетс через парогазоотводную трубу 5 на очистку
Избыточна вода гранул ции, проход ща через сетки, собираетс в нижней части кожуха, удал етс через патрубок 6, отстаиваетс в отстойниках (не показаны) и вновь подаетс на гранул циюо
Устройство промышлеиного назначени дл переработки шлакового расплава с расходом 0,8 - 1 т/мин, выполненное в соответствии с изобретением , имеет следующие характеристики: длина гидрожелоба 6000 мм; ширина
516
гидрожелоба 500 мм; высота экрана (от неподвижной оси) 1200 мм; ширина экрана 800 мм; длина сетки 900 мм; ширина - 800 мм; диаметр отверстий: первой ступени 10 мм; второй ступени 2,5 мм; треть ступень - проволоч
Устройство также позвол ет локализовать парогазовые выбросы и направить их на очистку о
Claims (1)
- Формула изобретенина , размер отверстий 0,1-0,2 мм, наклон сеток к горизонтали J0°0В известных установках влажность шлака составл ет 10-15%,, Снижение влажности граншлака до 2-3% согласно изобретению предотвращает смерзание продукта в зимнее врем , уменьшает транспортные расходы на перевозку граншлака к потребителю на 10-15%, а также позвол ет экономить энергию, необходимую на его сушкуУстройство дл получени гранулированного Шлака, включающее гидрожелоб , конец которого входит в камеру, и размещенный в последней экран, о т- л и чающеес тем, что, с целью снижени влажности шлака, экран снабжен сетками, закрепленными внижней его части наклонно под углом 15-40 к горизонтали, и смонтирован с возможностью колебательного движени J/
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1634649A1 true SU1634649A1 (ru) | 1991-03-15 |
Family
ID=21438162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894671068A SU1634649A1 (ru) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Устройство дл получени гранулированного шлака |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1634649A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894671068A patent/SU1634649A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 937387, кл. С 04 В 5/02, 1980, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU963460A3 (ru) | Установка дл переработки металлургического шлакового расплава | |
| WO2019161696A1 (zh) | 一种液态熔渣粒化及余热回收装置 | |
| CN110745785B (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统及生产工艺 | |
| CN105800968A (zh) | 生石灰消化、除尘和污水污泥处理装置和方法 | |
| CN202359129U (zh) | 高温液态钢渣资源化处理及热能回收装置 | |
| SU1634649A1 (ru) | Устройство дл получени гранулированного шлака | |
| DE2335045A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung eines teils der in zementdrehofen-abgasen enthaltenen alkalien | |
| CN100392110C (zh) | 液态渣显热短距离回收方法及设备 | |
| CN107151715A (zh) | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置及工艺 | |
| CN207330964U (zh) | 一种基于自身渗透过滤的高炉水冲渣装置 | |
| US5082483A (en) | Enclosures for slag pelletization apparatus and method of operation thereof | |
| RU1832120C (ru) | Установка дл гранул ции шлакового расплава | |
| CN211226337U (zh) | 硫磺湿法成型造粒生产系统 | |
| US3985510A (en) | Flash reactor unit | |
| CN112374952A (zh) | 一种有机肥空气雾化喷浆造粒方法及系统 | |
| CN221998932U (zh) | 一种自动化化工溶液结晶器 | |
| DE202004006841U1 (de) | Granulationsanlage | |
| CN215209547U (zh) | 一种钢板热处理抛光用钢丸淬火装置 | |
| CN110982965A (zh) | 一种不锈钢渣一次处理、二次处理过程中渣粉分离的方法 | |
| CN206828585U (zh) | 一种水淬后dri的脱水破碎装置 | |
| CN214456901U (zh) | 氯化钙片生产装置 | |
| RU1772091C (ru) | Установка дл производства гранулированного шлака из расплавов | |
| JP3110010B2 (ja) | 水砕スラグの洗浄方法 | |
| SU1759799A1 (ru) | Устройство дл производства гранулированного шлака | |
| FI125581B (en) | A process for treating titanium dioxide slag for further processing |