SU1630842A1 - Способ изготовлени из листового материала сетки и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1. Способ изготовления из листового материала сетки с ячейками, которые получаютпутем образования параллельных рядов, равных по длине, и расположенных в шахматном порядке надрезов и гибки под углом к плоскости материала участков, прилежащихк надрезам, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых сеток за счет образования че- шуйчатообразных ячеек и повышения точностирасположения последних, образуют два ряда надрезов, один на расстоянии от одного из ранее полученных рядов, равном расстоянию между ранее полученными рядами, и с идентичным расположением надрезов, а другой по другую сторону от ранее полученных рядов, на расстоянии, равном половине расстояния между ними, и с шахматнымрасположением надрезов относительносмежного ряда, затем надрезку пар рядов с шахматным расположением и расстояниеммежду ними, равным 2,5 расстоянияи между первой парой рядов, повторяют до образования надрезов по всей длине листовогоматериала, в процессе образования каждого следующего ряда верхние кромки надрезов предыдущего ряда удерживают от смещения, а последующую деформацию заготовки производят после образования первых пяти линий надрезов, расположенных между собой в шахматном порядке, относительнымперемещением кромок надрезов, лежащихна линиях, расположенных по обе стороны от трех соседних линий надрезов вдоль плоскости материала участков, прилежащихк надрезам, в направлении, перпендикулярномк линии надрезов. 2. Штамп для изготовления из листового материала сетки, содержащий зубчатый пуансондля образования ряда надрезов и гибкинадрезанных участков, закрепленный в одной части штампа,

Description

хватными органами и закрепленной в ней осью, перпендикул рной оси давлени  штампа и линии расположени  зубьев пуансонов, несущей шарнирно св занный с ней лоток, т нущей каретки с захватным органом и преобразующего механизма, св зывающего каретки с частью штампа, несущей пуансоны, и сообщающего подающей каретке перемещение вдоль линии расположени  пуансонов, а т нущей - аналогичное перемещение и перемещение вдоль оси давлени .

3. Штамп по п. 2, отличающийс  тем, что преобразующий механизм выполнен в виде трех пар попарно параллельных копиров, закрепленных в части штампа, несущей матрицы, пальцев, закрепленных в подающей каретке и устанавливаемых с возможностью взаимодействи  с одной из пар копиров,- другого комплекта пальцев, закрепленного в т нущей каретке и устанавливаемого с возможностью взаимодействи  с другой парой копиров.

А. Штамп по пп. 2 и 3, о т /1 и ч а ю щ и й- с   тем, что захватный орган т нущей каретки выполнен в виде рычага, установленного на оси с возможностью поворота, захвата, снабженного пружиной и размещенного на одном конце рычага, упругого элемента и упора, размещенных у другого конца рычага по разные его стороны

5.Штамп по пп. 2-4, отличэющий- с   тем, что, с целью регулировани  шага подачи, узел подачи снабжен трем  парами дисков, каждый копир выполнен в одном из дисков и каждый диск установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельный пальцам.

6.Штамп по п. 3, отличающийс  тем, что узел перемешивани  материала снабжен направл ющими роликами и средством торможени , расположенными на лотке.

7.Штамп по п. 2, отличающийс  тем, что пуансоны, матрицы и вставки установлены с возможностью съема.

Изобретение относитс  к обработке листового материала давлением и может быть использовано при производстве сеток, используемых в химической, нефт ной промышленности , в строительстве и других отрасл х.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры получаемых изделий за счет образовани  сеток с  чейками чешуй- чатообразной формы и повышени  точности расположени   чеек.

На фиг. 1-6 показано последовательное , по переходам, образование надрезов; на фиг. 7, 8 - последовательное изменение расположени  участков, прилежащих к надрезам , после гибки; на фиг. 9 - вид А на фиг. 8; на фиг. 10 - штамп, общий вид; на фиг. 11 - разрез Б-Б на фиг. 10; на фиг. 12 - узел перемещени  материала, вид спереди; на фиг. 13 - то же, вид сверху; на фиг. 14 - узел I на фиг. 12; на фиг. 15 - разрез В-В на фиг. 12; на фиг. 16 - разрез Г-Г на фиг. 12; на фиг. 17 - разрез Д-Д на фиг. 12; на фиг. 18 - т нуща  каретка, вид сверху; на фиг. 19 - разрез Е-Е на фиг. 18.

Способ изготовлени  сетки осуществл етс  следующим образом.

В листовом материале получают р д равных по длине надрезов 1, затем материт ал перемещают на шаг, равный удвоенному рассто нию между р дами надрезов с шахматным расположением, и образуют второй р д надрезов 2, параллельной первому. Надрезы выполн ют с идентичным расположением . Далее одновременно образуют два

р да надрезов 3 и 4. Р д надрезов 4 выполн ют на рассто нии от р да надрезов 2, равном рассто нию между надрезами 1 и 2, и располагают надрезы 4 идентично с надрезами 1 и 2, а р д надрезов 3 располагают

на рассто нии от р да надрезов 1, равном половине между парой ранее полученных р дов, а сами надрезы 3 располагают в р ду со смещением, обеспечивающим шахматное расположение надрезов 3 относительно

надрезов 1, 2 и 4. Образование р дов надрезов , аналогичных р дам надрезов 3 и 4, повтор ют необходимое число раз, причем один из р дов надрезов - надрезы 5, получаемые на третьем переходе, располагают

между р дами надрезов 1 и 2, а после образовани  п ти р дов надрезов кромки надрезов , лежащие по обе стороны от надрезов трех соседних р дов, смещают в направлении , перпендикул рном плоскости недеформированного листа, прилежащий к каждому из надрезов участок изгибают под углом а к плоскости материала, а надрезанные участки раст гивают При образовании каждого следующего после п того

р да надрезов верхние кромки 6 предыдущего р да удерживают от смещени . В результате образовани  надрезов с шахматным

расположением и их гибки получают чешуй- чатообразные  чейки.

Штамп содержит подвижную верхнюю 7 неподвижную нижнюю 8 плиты, св зывающие их направл ющие 9, матрицедержа- тель 10 с матрицами 11, закрепленный на плите 8, пуансонодержатель 12 с пуансонами 13, закрепленный на плите 7. Кроме того, штамп содержит узел перемещени  материала , выполненный в виде подающей каретки 14, т нущей каретки 15, поджимной каретки 16 и преобразующего механизма, св зывающего каретки 14, 15 и 16 с плитой 7 и сообщающего им перемещение.

Пуансоны 13 и матрицы 11 имеют зубчатую форму и наклонные рабочие торцы. Режущие кромки на зубь х каждого пуансона 13 и каждой матрицы 11 расположены на одной пр мой, зубь  одного пуансона расположены в шахматном пор дке относительно зубьев другого, также в шахматном пор дке расположены зубь  смежных матриц . Каждый зуб пуансонов и матриц представл ет собой режущую пластину 17, установленную с возможностью съема. Пуансоны 13 размещены на рассто нии один от другого, равном 2,5 шагам подачи материала . За каждым пуансоном 13 установлена вставка 18, служаща  дл  удержани  кромки надрезанного участка. Вставка 18 выполнена с зубь ми, аналогичными по форме зубь м пуансонов 13, расположением зубьев аналогично расположению зубьев соответствующего пуансона.

Подающа  каретка 14 содержит основание 19, две ползушки 20, захватные органы в виде роликов 21 и валков 22 и 23. На карегке 14 установлен лоток 24, шарнирно св занный с ползушками 20 ос ми 25. Лоток 24 имеет направл ющие планки 26 и 27. базирующий 28 и прижимной 29 ролики и средства 30 торможени  материала. В пол- зушке 20 закреплены пальцы 31.

Т нуща  каретка 15 св зана т гами 32, которые проход т через отверсти  в матрм- цедержателе 10, с основанием 19 подающей каретки 14.

На т нущей каретке 15 закреплены захватный орган, выполненный в виде рычага 33, установленного на оси 34 с возможностью поворота, захвата 35, снабженного пружиной 36 и размещенного на одном конце рычага 33, размещенных у другого конца рычага 33 по разные его стороны упругого элемента 37 и упора 38, закрепленного на плите 8. Кроме того, т нуща  каретка 15 имеет стол 39, поддерживающий получаемую сетку.

На поджимной каретке 16 установлен поджимной элемент 40 и закреплены оси

41. Дл  направлени  осей 41 при перемещении поджимной каретки 16 служат две стойки 42 с направл ющими 43, установленные на нижней плите 8.

Преобразующий механизм содержит

пару установленных параллельно копиров 44, взаимодействующих с пальцами 31, закрепленными в ползушках 20 подающей каретки 14, и две пары попарно парал0 лельных копиров 45, взаимодействующих с ос ми 41, закрепленными на поджимной каретке 16. Копиры 44 образованы планками 46, закрепленными на дисках 47, которые установлены с возможностью поворота,

5 служащего дл  регулировани  шага подачи обрабатываемого материала в планках 46, закрепленных на верхней плите 7 штампа. Копиры 45 выполнены в дисках 47, установленных в стенках, которые закреплены на

0 верхней плите 7 штампа. Диски 47 установлены с возможностью поворота и снабжены кронштейнами 48, соединенными пружинами 49 с ос ми 41 поджимной каретки 16. Усили  пружин направлены вдоль копиров

5 45 вниз, и они прижимают оси 41 к направл ющим 43.

Штамп работает следующим образом. При закрытом положении штампа заготовку из листового материала, в частности,

0 толщиной 1-2 мм, шириной 400 мм подают между валками 22 и 23 роликами 21 через лоток 24 до упора в первый по ходу подачи пуансон 13. При ходе верхней плиты 7 вверх направл ющие планки 46 воздействуют на

5 пальцы 31, ролики 21 захватывают обрабатываемый материал и перемещают его на шаг. Средства 30 торможени  удерживают материал на лотке 24 от возможного смещени . Базируетс  материал, проход щий по

0 лотку 24, по ролику 28 и прижимаетс  к нему роликом 29.

При дальнейшем подъеме верхней плиты 7 пальць.1 31 выход т из контакта с на- правл ющими планками 46

5При движении верхней плиты 7 штампа

первый по ходу перемещени  материала пуансон 13 прижимает обрабатываемый материал к матрице 11. В то же врем  пальцы 31 вновь вход т в соприкосновение с направ0 л ющими планками 46, вследствие чего подающа  каретка 14 начинает возвращатьс  в исходное положение.

Затем пуансон 13 и матрица 11 образуют первый р д надрезов 1, одновременно

5 изгиба  и раст гива  их кромки.

Далее при каждом перемещении плиты 7 вверх производитс  подача обрабатываемого материала на шаг.

При образовании второго р да надрезов 2 кромки 6 предыдущего о да надрезов

1, расположенные сверху, удерживают от смещени  вставкой 18.

Образование надрезов 3 с шахматным относительно надрезов 1 и 2 расположением производ т вторым по ходу перемещени  материала пуансоном 13. Кромки 6 надрезов удерживаютс  вставкой 18, примыкающей к этому пуансону 13.

В процессе образовани  надрезов лоток 24 совершает колебательное движение в вертикальном направлении и обеспечивает такое же движение обрабатываемому материалу .

После образовани  нескольких р дов надрезов вступает в работу поджимной элемент 40.

В дальнейшем при перемещении верхней плиты 7 вверх копиры 45, контактиру  с ос ми 41, перемещают каретку 16 по направл ющим 43 вправо (по чертежу). После соприкосновени  осей 41 с нижней поверхностью копиров 45 начинаетс  перемещение каретки 16 вверх, при этом продолжаетс  подача обрабатываемого материала.

В начале движени  верхней плиты 7 вниз оси 41 каретки 16 ложатс  на направЪ

л ющие 43, поджимной элемент 40 входит в соприкосновение с верхними кромками 6 надрезов, каретка 16 перемещаетс  влево (по чертежу).

После получени  части сетки в работу

вступает захватный орган т нущей каретки 15 В исходном положении подающей каретки 14 захват 35 т нущей каретки 15 утапливаетс  и перемещаетс  на рассто ние,

равное шагу подачи. В конце этого перемещени  нижний конец рычага 33 встречает упор 38, поворачиваетс  и сжимает упругий элемент 37. В этот момент подпружиненный захват 35 отклон етс  в сторону

движени  обрабатываемого материала и прижимаетс  к нижней кромке надреза.

После выхода переднего конца обрабатываемого материала из контакта с захватными органами подающей каретки 14

перемещение материала осуществл етс  только т нущей кареткой 15.

Использование предлагаемых способа и штампа позволит расширить номенклатуру получаемых сеток за счет образовани 

чешуйчатообразных  чеек и повышени  точности расположени  последних.

Фиг.1

/

Фиг.2

1

v

Фиг Л

1

Фиг, 5

0,5-1,0

фиг. 8

Фаг. 9

Фиг. 6

Вид А

5

fcs

Фиг. /4 В-В

36

37

Фиг. 15

Фиг. 16

NT х- 26 27 23

4/

41

Л-Л

20 21

Фиг. 17

фиг. 18

40

Редактор Л. Веселовска  Техред М.Мбргентал

Заказ 512Тираж 435Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

поверну/по

фиг. 19

Корректор С. Шекмар

Claims (7)

1. Способ изготовления из листового материала сетки с ячейками, которые получают путем образования параллельных рядов, равных по длине, и расположенных в шахматном порядке надрезов и гибки под углом к плоскости материала участков, прилежащих к надрезам, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых сеток за счет образования чешуйчатообразных ячеек и повышения точности расположения последних, образуют два ряда надрезов, один на расстоянии от одного из ранее полученных рядов, равном расстоянию между ранее полученными ря дами, и с идентичным расположением надрезов, а другой по другую сторону от ранее полученных рядов, на расстоянии, равном половине расстояния между ними, и с шахматным расположением надрезов относительно смежного ряда, затем надрезку пар рядов с шахматным расположением и расстоянием между ними, равным 2.5 расстояния и между первой парой рядов, повторяют до образования надрезов по всей длине листового материала, в процессе образования каждого следующего ряда верхние кромки надрезов предыдущего ряда удерживают от смещения, а последующую деформацию заготовки производят после образования первых пяти линий надрезов, расположенных , — между собой в шахматном порядке, относительным перемещением кромок надрезов, лежащих на линиях, расположенных по обе стороны от трех соседних линий надрезов вдоль плоскости материала участков, прилежащих к надрезам, в направлении, перпендикулярном к линии надрезов.

2. Штамп для изготовления из листового материала сетки, содержащий зубчатый пуансон для образования ряда надрезов и гибки надрезанных участков, закрепленный в одной части штампа, матрицу, размещенную в другой части штампа, и узел перемещения материала, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным зубчатым пуансоном, идентичным основному, и дополнительной матрицей, матрицы выполнены зубчатыми, пуансоны, а также матрицы размещены параллельно, а их зубья расположены в шахматном порядке, каждый пуансон оснащен примыкающей к нему зубчатой вставкой для удержания кромки надрезанных участков от смещения с зубьями, расположенными аналогично зубьям пуансонов, узел перемещения материала выполнен в виде подающей каретки с за

SU„n 1630842 А] хватными органами и закрепленной в ней осью, перпендикулярной оси давления штампа и линии расположения зубьев пуансонов, несущей шарнирно связанный с ней лоток, тянущей каретки с захватным органом и преобразующего механизма, связывающего каретки с частью штампа, несущей пуансоны, и сообщающего подающей каретке перемещение вдоль линии расположения пуансонов, а тянущей - аналогичное перемещение и перемещение вдоль оси давления.

3. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде трех пар попарно параллельных копиров, закрепленных в части штампа, несущей матрицы, пальцев, закрепленных в подающей каретке и устанавливаемых с возможностью взаимодействия с одной из пар копиров,· другого 'комплекта пальцев, закрепленного в тянущей каретке и устанавливаемого с возможностью взаимодействия с другой парой копиров.

4. Штамп по пп. 2иЗ, отЛичающийс я тем, что захватный орган тянущей каретки выполнен в виде рычага, установленного на оси с возможностью поворота, захвата, снабженного пружиной и размещенного на одном конце рычага, упругого элемента и упора, размещенных у другого конца рычага по разные его стороны.

5. Штамп по пп. 2-4. отличающийс я тем, что, с целью регулирования шага подачи, узел подачи снабжен тремя парами дисков, каждый копир выполнен в одном из дисков и каждый диск установлен с возможностью поворота вокруг оси, параллельный пальцам.

6. Штамп по п. 3, отличающийся тем, что узел перемешивания материала снабжен направляющими роликами и средством торможения, расположенными на лотке.

7. Штамп по п. 2, отличающийся тем, что пуансоны, матрицы и вставки установлены с возможностью съема.